Устройство прибора
Среди множества устройств рассматривать устройство и принцип работы следует на самой распространенной модели. Устройство манометра для измерения давления таково:
- Корпус прибора.
- Трубка Бурдона.
- Стрелка индикаторная.
- Штуцер присоединительный.
- Передающий рычажно-пружинный механизм.
- Шкала.
- Стекло защитное.
Корпус манометра изготавливается из стали, и его образ напоминает цилиндр, который заглушен с одной стороны. В нем закрепляется рычажно-пружинный механизм с трубкой Бурдона. Для отображения показаний устанавливается шкала. А индикаторная стрелка, имеющая жесткое крепление к механизму, показывает приложенное усилие. Стекло защищает от внешнего воздействия.
Манометры давления
Существует давление трех основных типов:
- Атмосферное. Это когда атмосфера воздействует на поверхность земли, а также на все находящееся на ней. Здоровый человек его не ощущает, так как оно обычно компенсируется внутренним давлением организма.
- Вода в водопроводе может испытывать избыточное давление. Отсюда правило — оно возникает в замкнутом пространстве в различных средах.
- Абсолютное возникает при взаимодействии первого и второго вида давления, то есть это сумма показателей атмосферного и избыточного.
Манометр — это прибор, который измеряет второй вид давления (избыточный) в различных системах.
Установка манометра
Перед монтажом нужно обязательно знать случаи, когда измерительные приборы не следует применять:
- Когда истек срок поверки манометра, отсутствует пломба или отметка о проведении поверки.
- Если прибор поврежден, к примеру, разбито стекло.
- Когда при отключении прибора стрелка не возвращается к нулевому показателю.
- Нельзя допускать монтаж на высоте более 3 метров от площадки.
Прибор устанавливается на видном месте, чтобы любой сотрудник мог увидеть его показания. Манометр монтируют на трубопроводе между запорной арматурой и сосудом.
Корпус должен иметь диаметр в значении не менее 10 сантиметров, не меньше 16 сантиметров на высоте 2–3 метра. Манометры, которые применяются для измерения давления газов, имеют разные цвета корпусов. Например, если корпус у прибора голубой, то это значит перед вами устройство для измерения давления кислорода, желтый свидетельствует о назначении работы с аммиаком, красный используется для горючих газов, черный — негорючих, белый предназначается для ацетилена.
Крайне важна перед манометром установка механизма, который будет отключать и продувать его, к примеру, это может быть трехходовый кран. Также необходим монтаж сифоновой трубки, ее диаметр должен составлять не меньше одного сантиметра. После того как прибор будет установлен, нужно нанести на шкалу манометра красную черту, она укажет рабочее давление.
Итак, точность, с которой прибор измеряет давление, зависит от его правильного выбора и установки, а также от условий эксплуатации
Когда производят выбор берут во внимание физико-химические свойства измеряемой среды и необходимую точность измерения. Мембранными рационально измерять вязкие жидкости, так как трубчатые затрудняют передачу давления из-за тонких трубок
Чтобы измерять газовые среды, содержащие агрессивные газы, например, сернистый газ, применяют защищенные приборы. Они оснащены специальным корпусом с характерной каждому газу окраской, также имеют маркировку на шкале устройства.
Измерение давления газа
Основным показателем, характеризующим сеть газопотрсбления, является давление газа в газопроводе. Обеспечение нормативного давления газа перед газоиспользующим оборудованием позволяет обеспечить качественное сжигание топлива и устойчивую работу горелок.
Давление — отношение силы к площади, на которую она действует, а для газа сила, с которой он действует на единицу площади поверхности сосуда. Давление, отсчитываемое от абсолютного нуля, называется абсолютным, давление, оказываемое атмосферой атмосферным. Избыточное давление больше атмосферного, оно отсчитывается от уже имеющегося атмосферного давления:
Р изб = Р абс -Р атм ,
где Р изб – избыточное давление; P абс – абсолютное давление; Р атм – атмосферное давление.
При измерении разрежения определяют, насколько давление в каком-либо ограниченном объеме меньше атмосферного. Это давление называют вакуумметрическим:
Р вак = Р атм – Р абс ,
где Р вак – вакуумметрическое давление.
При обслуживании и ремонте внутридомового газового оборудования контролируется избыточное давление газа или воды, а также вакуумметрическое давление при измерении разрежения в системах удаления дыма.
В системе СИ основной единицей измерения давления является Паскаль (Па). Один паскаль – это давление, оказываемое силой в 1 ньютон (Н) на площадь в 1 квадратный метр (м²).
Для измерения давления газа в газопроводах жилых домов как единицу измерения зачастую используют миллиметр водяного столба (мм.вод. ст.). Эта единица наглядна и понятна, особенно при использовании жидкостного манометра.
В Западной Европе для измерения давления применяется бар (bar). Один бар равен 100.000 Па, что приблизительно равно 1 кгс/см². Один миллибар (mbar) составляет 100 Па, он приблизительно равен 10 мм.в.ст (1 mbar – 10 мм.в.ст.). Основной единицей, используемой в настоящей книге при описании газоиспользующего оборудования, является бар. Для характеристик состояния газового топлива применяется единица измерения Паскаль (даПа).
Паскаль очень мал, па практике применяют кратные ему единицы:
1 декапаскаль (1 даПа) = 10 Па – 1 мм.в.ст; 1 гектопаскаль (1 гПа) = 100 Па -1 mbar; 1 килопаскаль (1 кПа) = 1000 Па -100 мм.в.ст.; 1 Мегапаскаль (1 МПа)= 1000000 Па – 10 кгс/см² или 1 кгс/см² – 0,1 МПа.
Необходимо заметить, что точное значение 1 мм.в.ст = 9,81 Па, а 1 кгс/см² = 9,81 х 104 Па, но для практических целей достаточно запомнить, что 1 мм.в.ст -10 Па (1 даПа), а 1 кгс/см² – 0,1 МПа.
При измерении избыточного давления или разрежения происходит определение его величины с помощью специальных приборов манометров, напоромеров, тягонапоромеров. Точность измерения характеризуется погрешностью – отклонением результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Класс точности прибора характеризуется пределом допускаемой погрешности – наибольшей погрешностью прибора, при которой он может быть признан годным и допущен к применению. У показывающих пружинных манометров бывают следующие классы точности: 0,4; 0,6; 1; 1,5; 2,5; 4. У манометра с классом точности 1.5 результат измерения может отличаться от истинного значения не более чем на 1,5%.
Жидкостные U-образные манометры применяются для измерения небольших величин давления, чаще всего низкого (до 500 даПа). Их применяют для измерения давления газа, а также давления воздуха, идущего на горение в горелках с принудительной подачей воздуха. Жидкостной манометр – это стеклянная или прозрачная пластиковая U-образная трубка, которая прикреплена к деревянной или пластмассовой панели. На панели имеется шкала с делениями в миллиметрах, от нуля вверх и от нуля вниз. У современных манометров шкала может иметь деления в паскалях (Па).
Классификация манометров для настройки газовых котлов
Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.
Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.
Образцовые
Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.
Электроконтактные
Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.
Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.
Выбор устройства
Промышленность наших дней использует разные виды манометров. Чтобы произвести правильную покупку измерительного прибора, который будет по всем параметрам подходить для решения производственных процессов, нужно знать:
- Тип манометра.
- Рабочий диапазон измерения давления.
- Класс его точности.
- Среду его установки.
- Размеры корпуса.
- Функциональную нагрузку прибора.
- Куда будет установлен, а также размер резьбы штуцера.
- Эксплуатационные условия.
Если следовать вышеизложенному списку, тогда можно подобрать оптимальный прибор, так как все производители манометров придерживаются установленных стандартов. Поэтому устройства разных компаний по сути являются взаимозаменяемыми.
Типы манометров
Современное приборостроение предлагает несколько типов устройств, которые являются измерителями давления в разном диапазоне:
- Манометры, работающие от 0 до любых значений со знаком плюс.
- Мановакуумметры предназначены для измерения избыточных показателей от — до +.
- Вакуумметры работают с показателями ниже атмосферного в интервале от -1 до 0. То есть измеряют разреженные газы.
- Манометры, которые работают с предельно низкими значениями до +40 кПа.
- Видами вакуумметра являются тягомеры и тягонапоромеры.
- Напоромеры измеряют малое избыточное давление в низких показателях.
Чтобы осуществить правильный выбор прибора по допустимому интервалу давления следует знать рабочие значения давления технологического процесса, для чего и совершается покупка измерительного прибора. Не ошибитесь в операциях со знаками плюс и минус и прибавьте 30% к рабочему показателю.
специальный манометр
Функциональная нагрузка
Прибор по измерению давления выбирается в зависимости от потребностей производственного процесса, он должен соответствовать функциям и условиям эксплуатации. Манометры подразделяются на следующие виды функциональной нагрузки:
- Показывающие. Направление техническое. Предназначены чтобы измерять давление.
- Сигнализирующие. Нужны для управления внешней электрической цепью.
- Для точного измерения. Класс точности от 0,6/1,0 ед.
- Образцовые. Используются для проверки точности технических манометров.
- Самопишущие. В виде диаграммы на бумаге записывают измеряемое давление.
О назначении сообщает тип корпуса прибора, он может быть:
- Виброустойчивым.
- взрывозащищенным.
- Коррозионностойким.
Применяются манометры в системах котлов, судового и железнодорожного оборудования. Существует группа приборов, способная эксплуатироваться в пищевой отрасли производства. Материал корпуса измерительного прибора позволяет соответствовать условиям службы.
Недостатки цифровых манометров
К сожалению, цифровые манометры также имеют свои недостатки:
- Нелегко увидеть полный масштаб или тренд
- Они не могут читать осциллирующие значения
- Они требуют электропитание
Цифровые манометры могут использовать энергию батареи, силу контура или солнечную энергию. Принимая решение о том, как использовать цифровые манометры, учитывайте следующие факторы:
Заряд батареи
Наибольший недостаток использования манометра с батарейным питанием состоит в том, что батарею необходимо менять, и это может быть непредсказуемым. Но манометры с батарейным питанием обеспечивают гибкость и долговечность в полевых условиях. Цифровые манометры, которые используют стандартные батареи, имеют длительный срок службы (4000 часов) и потребляют меньше энергии. Функция автоматического отключения экономит заряд батареи, продлевая ее дольше.
Мощность контура
Цифровые манометры 4-20 мА обеспечивают считывание данных в точке измерения, не заботясь о сроке службы батареи. Очевидным недостатком этого метода является необходимость в проводах и блоке питания. Преимуществом является то, что кабели, которые обеспечивают питание устройства, могут также обеспечивать аналоговый выход пропорциональный давлению, если манометр учитывает это. Если требуется локальный дисплей давления и аналоговый выход, тогда вместо цифрового манометра с петлевым питанием с аналоговым выходом можно использовать датчик давления, который имеет локальный дисплей.
Солнечная энергия
В то время как датчики с солнечной батареей обладают той же технологией и функциями, что и датчики с питанием от батареек, приборы с солнечной батареей требуют постоянного источника света. Преимущество солнечной энергии заключается в том, что операторам не нужно полагаться на батареи, которые в конечном итоге должны быть заменены.
Аналоговые манометры могут не требовать энергии (в то время как их цифровые аналоги делают), цифровые манометры обеспечивают точность, с которой промышленные аналоговые датчики не могут сравниться.
В нашем каталоге представлен большой ассортимент цифровых манометров и другого сопутствующего оборудования. Телефон для консультаций и заказа оборудования +7 (831) 218-05-61.
Класс точности манометров
Эта характеристика обязательно указывается в техническом паспорте на прибор. Выражается класс точности в цифрах: чем ниже цифровое значение в маркировке, тем выше точность. Существует три стандартные категории:
- С большой погрешностью. Класс точности 4,0. Эти приборы обычно используются на автомобильных СТО для проверки уровня давления воздуха в шинах.
- Стандартные, в диапазоне 1,0-2,5 (нормальный класс точности для большинства моделей);
- Высокоточные (образцовые), работающие с погрешностью 0,05.
Класс точности влияет не только на погрешность измерений. От него зависит и возможность эксплуатации приборов в том или ином диапазоне. Так, мощные модели не способны уловить минимальные колебания, а сверхчувствительные весьма восприимчивы к высоким «критическим» показателям.
В ассортименте современных моделей есть устройства, способные проводить измерения в диапазоне 0,06-1000 мПа, а также модификации для измерения разрежения давления до уровня -40кПа.
Компания Измеркон , Санкт-Петербург, реализует манометры цифрового типа, с ЖК-дисплеем, на котором показывают измеренные величины. Такие устройства работают с высокой точностью, в пределах 0,5-0,025%. Среди предложений компании есть и модели с дополнительными опциями – например, во взрывозащищенном исполнении.
Дополнительные опции
Наименование услугиТипЦена с НДС, руб.Комплектация указателем рабочего давления (1 маркер / 2 маркера на циферблате)Комплектация запорным клапаном VE2-2-G½Осевое присоединениеИндивидуальная двойная шкала Индивидуальная шкала в mbarИсполнение IP54Индивидуальный номер прибора + паспортСвидетельство о поверке к нумерованному приборуПервичная заводская поверкаПериодическая поверкаГарантийная пломба-стикерРемонтОчистка прибора от загрязнений (мазут, краска и пр.)
| Комплектация указателем предельных значений (нержавеющая сталь) | КМ-12, 22, 31 | 95 |
| КМ, КМВ | 40 / 50 | |
| КМ | 1420 | |
| КМ-11, 12 | под заказ | |
| КМ-22 | +10% к стоимости прибора | |
| КМ, КМВ (IP40) | +10% к стоимости прибора | |
| КМ, КМВ | 36 | |
| КМ, КМВ | 100 | |
| КМ, КМВ | ||
| КМ, КМВ | 140 | |
| Пломбировка манометра (под заказ) | КМ-12 | 55 |
| КМ-22 | 25 | |
| КМ, КМВ | 140 | |
| КМ, КМВ | индивидуально |
РаспечататьЧертежи
Основные размеры (мм), вес (кг)
ТипØD1D2behfSGВес
| КМ-11Р | 63 | 67 | 66 | 45 | — | 57 | 10 | 14 | M12×1,5 | 0,22 |
| КМ-12Р | 73 | 65 | 38 | 10 | 56 | 9 | 0,20 | |||
| КМ-22Р | 100 | 101 | 99 | 51 | 18 | 90 | 16 | 22 | G½ или M20×1,5 | 0,59 |
| КМ-31Р | 150 | 150 | — | 60 | — | 116 | 1,07 |
Основные размеры (мм), вес (кг)
ТипØD1D2beb1SGВес
| КМ-11Т | 63 | 65 | 65 | 46 | — | 71 | 14 | M12×1,5 | 0,18 |
| КМ-12Т | 73 | 37 | 10 | 57 | 14 |
РаспечататьМонтаж и эксплуатация
Монтаж/демонтаж должен производиться при отсутствии давления в трубопроводе. Напоромер должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате.
При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.
Манометр газовый следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.
Для увеличения срока службы прибора рекомендуется перед манометром устанавливать кнопочный запорный клапан VE2-2 с автоматическим перекрытием и сбросом давления со стороны манометра. А при работе в ситуации кратковременных скачков давления выше верхнего предела измерения прибора, рекомендуется устанавливать клапан ПК-Н.
Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки и кнопочного клапана.
Напоромер необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение.
РаспечататьКарта заказа
| Тип | манометр | КМ |
| мановакуумметр | КМВ | |
| Диаметр корпуса | 63 мм | 1 |
| 100 мм | 2 | |
| 150 мм | 3 | |
| Материал корпуса | сталь | 1 |
| нержавеющая сталь | 2 | |
| Присоединение (расположение штуцера) | радиальное | Р |
| осевое | Т | |
| Диапазон показаний давлений, кПа | КМ | 0…2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 |
| КМВ | −1…1,5 / −1…3 −0,8…0,8 / −1,25…1,25 / −5…5 / −8…8 / −12,5…12,5 | |
| Резьба присоединения | 100, 150 мм | G½; М20×1,5 |
| 63 мм | М12×1,5 | |
| Класс точности | 100, 150 мм | 1,5 |
| 63 мм | 1,5 / 2,5 | |
| Степень защиты | IP40 | — |
| IP54 | IP54 |
Пример обозначения: КМ − 22Р. (0−10 кПа) G½. 1,5
Дополнительное оборудование Кнопочный запорный клапан VE2-2Бобышки из углеродистой сталиПереходники из латуни с наружным штуцером для шлангаУплотнительные кольца, паронитовые прокладки для манометровУказатели предельных значенийЕще
Внимание! С 6 мая 2020 года вводится новый прайс-лист
Расширен ассортимент скоб для ТМ
Архив новостей Новости
Источники
- https://stanok.guru/oborudovanie/raznoe/izmerenie-davlenie-gaza-i-manometry.html
- https://sovet-ingenera.com/gaz/equip/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza.html
- https://domsgazom.ru/davlenie-gaza/izmerenie-davleniya-gaza
- https://www.fiztech.ru/catalog/manometry/gazovye_manometry/
- https://tehpribory.ru/glavnaia/pribory/manometr.html
- https://StrojDvor.ru/gazosnabzhenie/manometry-dlya-izmereniya-davleniya-gaza/
- https://ogon.guru/otoplenie/kotli/gazovie/aksessuari/manometr.html
- https://mr-build.ru/newteplo/manometr-dla-izmerenia-davlenia-gaza-v-kotle.html
- https://rosma.spb.ru/manometers/dlya_izmereniya_nizkikh_davlenij_gazov/
Типы измерительных приборов
Манометры — это компактные приборы, предназначенные для измерения избыточного давления рабочей среды. С их помощью производится визуальный контроль за технологическим процессом. Технологическое оборудование может разрушиться при увеличении максимального значения.
Для многих встает проблема, какие бывают манометры и для чего. В зависимости от типа среды, способа снятия показаний и места установки различают следующие виды:
- В зависимости от измерительного механизма:
- мембранные;
- пружинные;
- жидкостные;
- электроконтактные;
- дифференциальные.
- По функциональной нагрузке:
- показывающие;
- измерительные;
- сигнализирующие;
- образцовые;
- высокоточные;
- управляющие,
- контрольные,
- специальные.
- По типу корпуса:
- виброустойчивые;
- взрывозащищенные,
- коррозионно-стойкие.
- По месту расположения:
- технические;
- судовые;
- железнодорожные.
- По способу отображения информации:
- стрелочные;
- самопишущие;
- жидкостные.
Пружинный прибор предназначен, чтобы измерять показатели повышенной нагрузки жидкости или газа. Технология измерения основана на способности деформирования под действием нагрузки. К пружине закреплена указательная стрелка. Перед стрелкой располагается панель с расчерченной шкалой.
В другом варианте такого прибора выступает трубка Бурдона. Она имеет форму полусферы и, с одной стороны, глухая. Подаваемая нагрузка разгибает трубку, а одновитковая пружинка с индикаторной стрелкой поворачивается вокруг оси на угол расправления.
Мембранные измерители отличаются от пружинных приборов принципом измерения. Работают они за счет пневматической компенсации. Прогибание мембраны зависит от приложенной нагрузки.
Вариантов измерительных механизмов множество:
- мембрана плоская гофрированная;
- сильфонная мембрана.
Жидкостные манометры работают по образу сообщающихся сосудов. В них два столба жидкости уравновешиваются. Можно сказать, что таким способом измеряется гидростатическое давление. На одной из трубок находится шкала. Приборы имеют малый диапазон измерения 10−100 Па и поэтому используются в лабораториях.
Электроконтактные измерители используются для определения значений разряжения (вакуума). К ним относятся вакуумметры и мановакуумметры. Работают с нейтральными жидкостями и газами, потому что изготавливаются из стали и латуни.
Образцовые манометры, по сути своей, являются эталонами, при помощи которых происходит проверка исправности рабочих манометров. Они имеют высокую точность благодаря зубчатой передаче передаточного механизма.
Специальные манометры названы так, потому что предназначены для измерения давления газов одного типа. Например, ацетилена, аммиака, кислорода и прочих. На передней части прибора указывается назначение, а его корпус окрашивается в определенный цвет:
- черный — углекислота;
- синий — кислород;
- красный — пропан;
- желтый — аммиак.
Виброустойчивые приборы предназначаются для отслеживания высокого скачкообразного давления или для сред, вызывающих сильные вибрации.
Самопишущие приборы производят измерения и сразу же производят запись результатов в виде диаграммы.
Судовыми манометрами производится измерение воды и пара в котлах, масла и дизельного топлива для силовой установки. При работе в условиях повышенной влажности они должны быть влаго- и виброустойчивыми.
Железнодорожные, как видно из названия, используются в локомотивах и подвижных составах железнодорожного транспорта. Их особенностью является преобразование полученных результатов в электронный и другой вид.
Дифференциальные приборы относятся к категории сложного оборудования. Работа измерителя основана на деформировании нескольких блоков, входящих следящий механизм. Определение показаний происходит после уравновешивания блоков, когда стрелка перестает перемещаться.
Каждый прибор имеет погрешность измерений и манометры не исключение. Они делятся на несколько точностных классов:
- 0,15;
- 0,25;
- 0,4;
- 0,6;
- 1,0;
- 1,5;
- 2,5;
- 4,0.
Определение погрешности
Владельцев измерительных приборов интересует, прежде всего, величина максимальной погрешности, характерной для манометра. Она зависит не только от класса точности, но и от диапазона измерений. Таким образом, чтобы получить значение погрешности, нужно произвести некоторые вычисления. Например, для манометра с диапазоном измерений, равным 6 МПа, и классом точности 1,5 погрешность будет рассчитываться по формуле 6*1,5/100=0,09 МПа.
Необходимо отметить, что таким способом можно посчитать только основную погрешность.
Ее величина определяется идеальными условиями эксплуатации. На нее оказывают влияние только конструктивные характеристики, а также особенности сборки прибора, например, точность градуировки делений на шкале, сила трения в измерительном механизме. Однако эта величина может отличаться от фактической, поскольку существует также дополнительная погрешность, определяемая условиями, в которых эксплуатируется манометр. На нее может влиять вибрация трубопровода или оборудования, температура, уровень влажности и другие параметры.
Также точность измерения давления зависит от еще одной характеристики манометра — величины его вариации, которую определяют в ходе поверки. Это максимальная разница показаний измерителя, выявленная по результатам нескольких измерений.
Величина вариации в значительной мере зависит от конструкции манометра, а именно от способа уравновешивания, которое может быть жидкостным (давлением столба жидкости) или механическим (пружиной). Механические манометры имеют более выраженную вариацию, что часто обусловлено дополнительным трением при плохой смазке или износе деталей, потере упругости пружины и другими факторами.
Прибор контроля давления газа buderus
Прибор контроля давления газа предназначен для отключения котла при падении давления газа в магистрали и является дополнительным оборудованием для котлов Buderus.
Предотвращает аварийное отключение котла и защищает от прогорания газовой горелки при низком давлении газа в магистрали, а именно завершает работу котла. После восстановления нормального давления газа, котел автоматически включается.
Технические характеристики датчика давления котла Будерус
- Тип: автоматика для котлов.
- Страна производитель: Германия.
- Гарантия: 1 год.
- Внешнее исполнение: прямоугольная форма.
- Внешнее исполнение: цвет черный.
- Технические характеристики: высота – 0,17 см, глубина – 0,12 см, ширина – 0,22 см.
Функции и оснащение: возможность программирования – нет, индикация давления.
Подводя итоги, предлагаю посмотреть несколько видео об измерительных газовых приборах.
Мне нравится1Не нравится
Область применения манометров
Манометры различаются не только по области использования, но и по типу механизма для снятия показаний давления в среде. Здесь выделяют пять стандартных групп приборов.
Электроконтактные
- Подходят для систем автоматического контроля давления и его регулировки.
- В основе конструкции прибора – две подвижные стрелки, которые нужно установить на минимальные и максимальные допустимые показатели.
- При достижении одной из граничных величин электроцепь замыкается, и пульт управления получает сигнал для сброса давления или отключения системы.
Жидкостные
- Работают по физическому принципу сообщающихся сосудов.
- Для измерения давления в столбе жидкости.
- Работают в контакте с жидкостной средой, из-за чего часто загрязняются и делают неточные замеры.
- На сегодняшний день используются все реже.
Пружинные
- Наиболее популярные приборы с простой и надежной конструкцией.
- Могут выполнять измерения в пределах 0,1-4000 Бар.
- В механизме предусмотрен чувствительный элемент в виде трубки овального сечения, которая сжимается как пружина и передает силу воздействия на измерительный модуль.
Дифференциальные
Эти манометры считаются сложными механизмами и работают по принципу деформации внутренних блоков. Эти элементы конструкции восприимчивы к давлению и по мере деформирования передают показания на измерительный блок. Указатель будет двигаться до тех пор, пока перепады давления не сменятся стабильными значениями.
Мембранные
- Работают по физическому принципу пневматической компенсации.
- Основным элементом прибора считается специальная мембрана, которая изгибается под действием давления.
- Чувствительный механизм отслеживает эти изменения и выдает величину давления.
Деление по функциональному назначению
По назначению выделяют следующие виды манометров, используемых для измерения давления газа:
Рассмотрим особенности каждого вида.
Манометры общетехнического назначения
Этот вид манометров производят с целью измерения значений вакуумметрического и избыточного давления в общетехнических целях. Различные модификации устройств позволяют использовать их в самых разнообразных средах. Применяются для измерения давления на производстве прямо во время технологических процессов.
Такими манометрами можно измерять давление газообразных сред, которые являются неагрессивными по отношению к медным сплавам при рабочей температуре до 150 °C. Обычно корпус изделия изготавливается из стали, а детали механизма из латунного сплава.
Общетехнические манометры для газа низкого или высокого давления производятся устойчивыми к вибрациям с частотой в интервале от 10 до 55 Гц, а также амплитудой смещения максимум 0,15 миллиметра. Имеют несколько классов точности от 1 до 2,5.
Набирают популярность газовые манометры общетехнического назначения с электронной платой, на которой отображаются данные проведенных измерений. Они нередко оснащаются преобразователями, что автоматизирует технологические процессы. Значения давления отображаются на электронном циферблате.
Группа специальных манометров
Такие приборы изготавливаются под конкретный вид газа и создаваемую им среду. Для систем с повышенным давлением изготавливают манометры для газа высокого давления. Некоторые газы агрессивны по отношению к определенным сплавам, поэтому для работы с ними требуется использовать устойчивые материалы.
Специальные манометры окрашивают в краски различных цветов в зависимости от типа газа.
Пропановые манометры окрашиваются в красный цвет, имеют стальной корпус и характеристики общетехнических манометров. Рабочее давление таких приборов от 0 до 0,6 МПа. Это стандартное давление пропана. Возможна эксплуатация в диапазоне температур от — 50 до + 60 °С. Температура рабочей среды до + 150 °С. Нередко входят в комплектацию с баллонными редукторами.
Измерители давления аммиака в баллонах и прочих резервуарах окрашиваются в желтый цвет. Агрегаты с многоступенчатым сжатием оснащаются температурной шкалой. Компоненты манометра изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию паров аммиака.
Ацетиленовый манометр окрашивается в белый цвет. Изготавливается как манометр систем безопасности из обезжиренных материалов. Используется для измерения избыточного давления в различных распределяющих и генерирующих ацетилен системах. Корпус изготавливается из стали, внутренние компоненты из латунного сплава. Диапазон допустимых температур от — 40 до + 70 °С.
Водородный манометр окрашивается в темно-зеленый цвет. Манометр для иных горючих газов красится в красный цвет. Измерительный прибор для негорючих смесей красят в черный цвет. Кислородный манометр окрашивают в голубой цвет.
Эталонные устройства для измерения давления
Этот тип манометров предназначен для проверки, калибровки и настройки других приборов в целях обеспечения максимально высокой точности измерений. Такие устройства отличаются более высоким классом точности в сравнении с общетехническими. Рабочие эталоны делятся на три разряда.
Контрольные манометры, используемые в целях контроля достоверности показаний измерительных приборов по месту установки, также называют манометрами повышенной точности. Рабочий диапазон измерения от 0-0,6 до 0-1600 бар для газообразных сред.
Манометры для обычных и композитных газовых баллонов должны проходить процедуру поверки не реже одного раза в год, если иные сроки не указываются в документах к прибору. Поверку осуществляют аккредитованные метрологические организации, обладающие статусом юридических лиц. После поверки выдается свидетельство и ставится клеймо.
Передаточные механизмы в эталонных манометрах обрабатываются с повышенной частотой зубчатого зацепления. Они характеризуются минимальным трением в стрелочном механизме, а также высокой чувствительностью внутренних элементов.
Образцовые манометры, с классом точности 0,4 имеют шкалу из 250 единиц, с классом точности 0,15 или 0,25 имеют шкалу из 400 единиц с ценой деления 1 единица. Эксплуатация устройства возможна при различной температуре в зависимости от наполнителя корпуса. Идеальная рабочая температура составляет 20 °С.
Со спецификой проведения заправки газовых баллонов ознакомит следующая статья. Прочитать ее стоит всем владельцам загородной собственности, не подключенной к централизованному газоснабжению.
