Особенности применения диэлектрических перчаток

Общие правила испытаний средств защиты

1.5. Общие правила испытаний средств защиты

1.5.1. Приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания проводятся на предприятии-изготовителе по нормам, приведенным в Приложениях 4 и 5, и методикам, изложенным в соответствующих стандартах или технических условиях.

1.5.2. В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7.

1.5.3. Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).

Механические испытания проводят перед электрическими.

1.5.4. Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.

1.5.5. Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.

1.5.6. Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25 +/- 15) °C.

Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.

1.5.7. Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.

1.5.8. Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.

Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7.

1.5.9. Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.

Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7.

1.5.10. Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.

Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7.

1.5.11. Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.

1.5.12. Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

1.5.13. При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.

1.4. Учет средств защиты и контроль за их состоянием1.4. Учет средств защиты и контроль за их состоянием

2. ЭЛЕКТРОЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА2. ЭЛЕКТРОЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА >>>

Маркировка

Маркировка обязательная, наносится непосредственно на саму крагу или на стойкую к агрессивной среде наклейку. Обозначение содержит:

• наименование и символ «работа под напряжением» — 2 треугольника в форме елочки; композитные варианты, кроме него, дополняются знаком молотка;
• данные о документе, по которому изготовлена продукция (например, номер ТУ);
• информация об изготовителе, его знак;
• защитные качества, класс (категория) стойкости;
• размер;
• полную дату изготовления, она же отображает первое испытание. Срок годности зачастую не ставится, указывают только даты тестов, считается, что перчатка годна до следующего такого мероприятия;
• ссылка на акт, которому товар соответствует;
• знак для рыночного обращения;
• классы;
• категория;
• уход, утилизационные нормы;
• иная информация по ТД изготовителя или/и согласованная с потребителем.

Часть информации на маркировке отображается знаками.

Место маркировки: манжета, не ближе 2.5 мм от ее края, для удлиненных вариантов этот промежуток от 30 см, поскольку предусматривается возможность отрезать часть под индивидуальные запросы.

Таблица соответствия, если используют цветной код в маркировке:

Кроме заводской маркировки ставят штампы о проверках:

Отметки о прохождении регулярных обязательных проверок, о датах следующих мероприятий могут ставиться прямо перчатке, эти обозначения, а также любая друга маркировка, проставляемая после изготовления изделия, не должны закрывать первоначальную (основную) надпись.

Методика испытаний диэлектрических перчаток

Как уже стало понятно, диэлектрические перчатки, не имеющие механических повреждений, подвергаются специальным электрическим испытаниям. Для этого должна быть специально оборудованная лаборатория. Электрическое испытание диэлектрических перчаток обязательно проводится в воде, что позволяет достичь более качественных результатов проверки, поскольку в этом случае можно выявить даже незначительные мелки повреждения.

Чтобы провести испытание диэлектрических перчаток в полной мере, нам понадобятся следующие вещи:

1. 1. Ванна с водой
2. 2. Электроустановка (лаборатория)

Сам процесс испытаний достаточно прост. Берем перчатку и помещаем ее в ванну, затем наполняем ванну водой. Внутри перчаток также должна быть налита вода на такой же уровень, как и снаружи. Перчатка должна располагаться в воде таким образом, чтобы ее выступающие края были сухими на 45 – 55 мм, т.е. уровень воды как с наружи так и внутри должен быть не меньше 4,5 – 5 см от краев .

Обратите внимание: ванна должна быть металлической, если металлической ванны нет – используйте любой металлический сосуд, какой сможете найти, главное условие в том, чтобы в него можно было поместить перчатку. Температура воды в сосуде должна быть не менее +25 градусов по Цельсию

После этого один из выводов трансформатора необходимо подключить к нашей металлической ванне и обязательно заземлить. А внутрь перчатки мы погружаем электрод, соединенный через миллиамперметр со вторым выводом трансформатора.

Каким напряжением испытывают диэлектрические перчатки? Используемое в испытаниях напряжение должно быть 6 кВ . При этом, значение на миллиамперметре не должно превышать 6 мА . Продолжительность такого испытания составляет не менее 60 сек .

Особое внимание обратите на следующее: при начале испытаний переключатель должен находится в положении А. Это положение позволит проверить наличие пробоев в диэлектрической перчатке по специальным сигнальным лампам-индикаторам

Если пробоя нет – переключатель переводят в положение Б . Непосредственно в этом положении уже и измеряется величина протекающего через диэлектрическую перчатку тока.

Небольшое пояснение к схеме:

• 1 – Трансформатор установки
• 2 – Переключатель
• 3 – Миллиамперметр
• 4 – Газоразрядная лампа с шунтирующим сопротивлением
• 5 – Металлическая ванна с водой
• 6 – Электрод

Если сигнальные лампы показывают пробой – испытания прекращаются, вся цепь отключается. Если же перчатка пропускает ток, превышающий значение в 6 мА – испытания также заканчиваются, перчатка бракуется.

Любому электромонтажному персоналу приходится сдавать экзамены. И на экзаменах часто задают вопрос о методике и сроках проведения испытаний диэлектрических перчаток. Как легко запомнить все эти цифры? Все очень просто, нужно запомнить четыре шестерки (6х4):

1. Периодичность – 1 раз в 6 месяцев

2. Напряжением – 6 кВ

3. Допустимый ток – 6 мА

4. Длительность – 60 секунд

Если в результате испытаний диэлектрические перчатки признаны годными к эксплуатации, то их необходимо тщательно просушить. После этого на перчатки наносят штамп испытаний, и они отправляются на хранение и последующую эксплуатацию.

Кстати по такой же методике и схеме выполняется испытание диэлектрических галош и бот.

Что делать если перчатки не прошли испытания

Если по каким-либо причинам перчатки не выдержали испытания и были забракованы, то поступать с ними нужно следующим образом. Красной краской перечеркивается штамп (если он там был, если не было – просто зачеркните перчатки крест-накрест). После этого их изымают из эксплуатации, хранить непригодные средства индивидуальной защиты категорически запрешено.

Существует специальная инструкция, которая регламентирует порядок проведения испытаний диэлектрических резиновых изделий, а также их дальнейшую судьбу. В лаборатории, проводящей такие испытания, должен быть журнал, в который записываются все результаты.

Обычно он носит название «Журнал испытаний средств защиты из диэлектрической резины (перчаток, бот, диэлектрических галош и изолирующих накладок)» согласно приложению 2 «Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках СО 153-34.03.603-2003».

{SOURCE}

Испытания

Диэлектрические краги тестируют в специальных лабораториях. Защитные средства должны выдерживать нагрузку 6 кВ в течение 60 сек с прохождением тока не более 6 мА. Напряжение подводится от трансформатора, один вывод которого подсоединён к резервуару, другой заземлён. Для испытаний используют пакетный переключатель с двумя положениями через газоразрядную лампу или миллиамперметр с шунтирующими заземлениями.

Также читайте: Как и какими огнетушителями тушить проводку

1 – присоединение к источнику напряжения; 2 – ванна с водой; 3 – вода внутри перчатки и ванны; 4 – электроды (стержень) для подсоединения воды к двум полюсам источника напряжения; 5 – расстояние от края перчатки до воды в ванне

Последовательность исследования:

1. Тестируемые изделия помещают в металлическую ёмкость, наполненную водой с t 25-35˚C. Гермоперчатки располагают так, что верхняя часть длиной 55 мм находится над поверхностью воды и остаётся сухой, внутренняя нижняя часть заполняется жидкостью до уровня воды в ванне.
2. Переключатель в первом положении. Создаётся электрическая цепь — трансформатор-газоразрядная лампа-электрод, который помещают в перчатку. Включённая лампа — индикатор пробоя изоляции вследствие нарушения целостности, недостаточных диэлектрических свойств материала изделия. Если нет пробоя, испытание продолжается.
3. Переключатель ставят во второе положение. Электрическая цепь — трансформатор-миллиамперметр-электрод, находящийся в изделии и заземлённый через миллиамперметр.

При загорании лампы, значениях на приборе более 6 мА, колебаниях стрелки прибора, перчатки признаются непригодными к эксплуатации. Изделия, прошедшие тестирование просушивают при комнатной температуре. Результаты исследований заносятся в технический журнал. За время службы защитные изделия проходят испытания дважды.

I. ЗАЩИТНЫЕ КАСКИ

Защитные каски общего назначения

Твердая оболочка из высокопрочного полиэтилена или поликарбоната. Вес до 300 гр. Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 — 6 точках крепления. Легкая регулировка по размеру головы. Каска должна иметь:

регулируемый ремешок для правильного крепления на голове;

достаточное для вентиляции пространство над головой;

карманы для крепления очков, наушников, щитков;

Гарантийный срок годности каски — это суммарный срок хранения и эксплуатации. Отсчитывается от даты изготовления, которая маркируется на внутренней стороне козырька.

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных касок!

1.3. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.128-83 и EN 397.

1.4. Производители: Техноаваия, Uvex. 3M, Sacla, MSA Auer и др.

1.5. Работы с использованием защитных касок:

Работы в зонах, обозначенных табличками «Обязательное ношение каски».

Обслуживание технологического оборудования.

Грузоподъёмные работы и перемещение грузов.

Строительные работы.

Складские работы.

Работы в зоне возможного разбрызгивания расплавленных материалов и химических веществ.

Работы в зоне возможного контакта головы с электропроводкой.

При опасности контакта головы с низко расположенными элементами конструкций.

Замена касок производится в соответствии с рекомендациями производителей, а именно:

По истечении гарантийного срока годности, указанного в инструкции к каске.

При повреждении или сильном ударе.

При повреждении ленточной опоры оголовья.

Хранить защитные каски в сухих помещениях при температуре до +20С0 вдали от нагревательных приборов, избегая попадания прямых солнечных лучей (в том числе и у заднего стекла автомобиля)

Чистить все пластмассовые части водными моющими растворами

Использовать каски с истёкшим гарантийным сроком годности.

Использовать каски без оголовья.

Модифицировать оболочку или оголовье каски.

Переносить какие-либо предметы внутри каски.

Окрашивать каски или снимать маркировочные наклейки.

Ронять и бросать каски, использовать их как подставки или использовать каски не по назначению.

Носить каску козырьком назад.

Промышленность выпускает каски шести цветов: белого, голубого, красного, оранжевого,
желтого и коричневого.

Каски белого цвета — для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда работников службы техники безопасности.

Каски красного цвета — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков

Каски желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

1-54-58см.; II — 58-62 см.

Требования к диэлектрическим перчаткам

Диэлектрические перчатки изготавливаются из натурального каучука согласно ГОСТ 12.4.183-91 «Система стандартов безопасности труда. Материалы для средств защиты рук. Технические требования».

Перчатки со швом производятся методом штанцевания из кусков листовой резины. Для них ГОСТа нет, но они производятся в соответствии с ТУ 38305-05-257-89. Материалы, из которых изготавливаются перчатки, должны соответствовать показателям качества, требованиям стандартов и обеспечивать защиту от электротравм.

Диэлектрические перчатки выпускают для электроустановок:

• с напряжением до 1000 В – как основное защитное средство (имеют маркировку Эн);
• с напряжением выше 1000 В – как вспомогательная защита при работе со измерительными штангами, указателями высокого напряжения, клещами (маркируются Эв).

Изделия должны иметь длину не менее 35 см. Ширина перчаток должна быть такой, чтобы при работе на холоде можно было поддеть утепляющие перчатки. Изделия должны иметь просторный раструб, чтобы он легко надевался поверх одежды, в том числе и зимней.

Нормативные требования к электроизоляционным перчаткам

Перчатки диэлектрические регламентируются такими актами:

• ГОСТы:
• 12.4.103 — общие понятия о защитных средствах рук (далее ГОСТ, так как ссылки в основном на него);
• 12.4.307 — главный документ, также касается экземпляров с интегрированным механическим усилением;
• EN 388 — защитные модели от механических влияний для электроизоляционной продукции;
• 12.4.183 — общие понятия о материалах и средствах;
• 12580, ISO 23529 — резина, латекс;
• ТУ:
• 38.106977, 38.406456 — латексные, Эн;
• СО 153-34.03.603-2003 — инструкция по применению.

Виды, составные части и понятия

Виды диэлектрических перчаток:

• крага (bell cuff). С сегментом-раструбом. Такой типоразмер облегчает надевание, если на руках толстая одежда;
• композитная (composite) — усиленная для стойкости при механических влияниях;
• контурная (contour) — фактически это крага сразу (без перехода), что упрощает сгибание;
• с подкладкой (lined) — с внутренней текстильной прослойкой, крепящейся к эластомеру;
• с повышенной длиной (long) — удлиненная, защищающая до и выше локтя (но не обязательно к подмышкам, то есть длина может не учитывать данный сегмент тела);
• рукавица (mitten), она же варежка. Закрывает всю кисть, беспалая, но с отделением для большого пальца;
• без (литье) и со швом (штанцованные, изготовляются соединением двух листов резины).

Перчатки КВТ С-32

Эта модель относится к категории универсальных. Перчатки изготовлены из синтетических материалов и имеют дополнительные защитные вставки.

КВТ С-32 обладают высокими прочностными характеристиками. Их состав:

Они применимы как для легких работ, так и при:

монтаже кабельных линий и сборке щитовых

монтаже металлоконструкций

погрузочно-разгрузочных работах

Специальный материал на ладонях и пальцах обеспечивает повышенное сцепление со скользкими предметами, предотвращая их выпадение из рук в самый ответственный момент.

С помощью прочной застежки на липучке можно удобно подогнать и надежно зафиксировать перчатку на кисти.

2.10. Перчатки диэлектрические

2.10. Перчатки диэлектрические

Назначение и общие требования

2.10.1. Перчатки предназначены для защиты рук от поражения электрическим током. Применяются в электроустановках до 1000 В в качестве основного изолирующего электрозащитного средства, а в электроустановках выше 1000 В — дополнительного.

2.10.2. В электроустановках могут применяться перчатки из диэлектрической резины бесшовные или со швом, пятипалые или двупалые.

В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по защитным свойствам Эв и Эн.

2.10.3. Длина перчаток должна быть не менее 350 мм.

Размер диэлектрических перчаток должен позволять надевать под них трикотажные перчатки для защиты рук от пониженных температур при работе в холодную погоду.

Ширина по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.

2.10.4. В процессе эксплуатации проводят электрические испытания перчаток. Перчатки погружаются в ванну с водой при температуре (25 +/- 15) °C. Вода наливается также внутрь перчаток. Уровень воды как снаружи, так и внутри перчаток должен быть на 45 — 55 мм ниже их верхних краев, которые должны быть сухими.

Испытательное напряжение подается между корпусом ванны и электродом, опускаемым в воду внутрь перчатки. Возможно одновременное испытание нескольких перчаток, но при этом должна быть обеспечена возможность контроля значения тока, протекающего через каждую испытуемую перчатку.

Перчатки бракуют при их пробое или при превышении током, протекающим через них, нормированного значения.

Вариант схемы испытательной установки показан на рис. 2.3.

2.10.5. Нормы и периодичность электрических испытаний перчаток приведены в Приложении 7.

2.10.6. По окончании испытаний перчатки просушивают.

Перед применением перчатки следует осмотреть, обратив внимание на отсутствие механических повреждений, загрязнения и увлажнения, а также проверить наличие проколов путем скручивания перчаток в сторону пальцев

2.10.8. При работе в перчатках их края не допускается подвертывать. Для защиты от механических повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки и рукавицы.

2.10.9. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически, по мере необходимости, промывать содовым или мыльным раствором с последующей сушкой.

2.9. Устройства для дистанционного прокола кабеля2.9. Устройства для дистанционного прокола кабеля

2.11. Обувь специальная диэлектрическая2.11. Обувь специальная диэлектрическая >>>

Применение диэлектрических перчаток

Для того, чтобы обезопасить себя от поражения током необходимо применять диэлектрические перчатки, которые пригодны к эксплуатации

Перечислим основные моменты, на которые следует обратить внимание при проверке диэлектрических перчаток:. – чистота и отсутствие влаги на поверхности;

– чистота и отсутствие влаги на поверхности;

– отсутствие повреждений;

– дата следующего испытания, то есть срок их годности.

Если поверхность перчаток загрязнена, то их следует тщательно промыть мыльным раствором, а затем высушить в помещении при комнатной температуре. 

Отсутствие видимых повреждений не является гарантией того, что диэлектрические перчатки пригодны к эксплуатации, возможно, есть прокол, которые визуально можно не обнаружить. Для того чтобы проверить перчатку на целостность необходимо скрутить ее в сторону пальцев.

В соответствии с правилами эксплуатации средств защиты, диэлектрические перчатки следует периодически испытывать, поэтому следует обратить внимание на дату следующего испытания защитного средства. Например, сегодня 16 июня, а дата следующего испытания 10 июня

Следовательно, применять данные диэлектрические перчатки запрещено.

Для предотвращения возможного повреждения перчаток, перед началом работ на них следует одеть перчатки из брезента или кожи. 

Перчатки, находящиеся в эксплуатации должны периодически проходить дезинфекцию, которая выполняется, как правило, содовым либо мыльным раствором. 

Универсальное средство защиты

Благодаря особенностям конструкции и преимуществам, которые получает работник во время использования данных перчаток, девайс стал достаточно популярным и пользуется спросом вот уже много лет.

• Знаки электробезопасности: классификация, расшифровка, правила и нормы размещения (105 фото)

• Как экономить затраты на электроэнергию: обзор лучших способов и и советы по их реализации дома и на предприятии (инструкция + видео)
• Низкое напряжение в сети — обзор методов контроля и варианты стабилизации напряжения

Без этого средства защиты работник не смог бы проводить столько операций, ведь любое соприкосновение с кабелями или оборудованием под напряжением приводит к летальному исходу, особенно если идет работа с высоким напряжением.

Универсальность данного средства защиты и относительная легкость в проверке на пригодность к работе позволяют сотрудникам отправляться для работы в те локации, которые без специального оборудования остались бы недоступными, что является ключевой особенностью перчаток защитного типа. Другого такого варианта на рынке нет и в ближайшее время появление не планируется, значит нужно учиться работать с тем, что есть.

Длина и толщина

Существуют конфигурации с широкими и правильными манжетами, фасонными и с переходом на гетры и т.д. Какая длина по классу определяется ГОСТом.

Расположение диэлектрических перчаток, какой должна быть длина, указано в таблице. 2 ГОСТ, минимум 35 см. Размеры учитывают возможность поддевания одежды в холодном климате, ношения комбинезона на рукавах (по этой причине чаще встречаются лосины).

Для фасонных моделей (с манжетами данного типа) разница в длине между максимальным и минимальным типоразмерами – 50 ± 6 мм, для сверхдлинных образцов – 100 ± 12 мм. Окружность ладоней (в мм, в скобках размер N): 178 (7), 191 (7,5), 203 (8), 216 (8,5), 229 (9), 241 (9,5), 254 (10), 257 (10,5), 279 (11), 291 (11,5), 305 (12). Допуск (допустимые отклонения) ± 13 мм. Возможна установка других размеров при единовременном заказе, в любом случае вся продукция сертифицирована.

Минимальная толщина определяется на основании результатов испытаний на качество электроизоляции. Максимальное значение гладкой области (но не рифленого сегмента) должно соответствовать таблице. 3 ГОСТ.

Толщина также определяется необходимостью изгиба, то есть этот параметр должен учитывать определенную гибкость, эластичность. Расширенные модели и кот. A, H, Z и R могут иметь другое значение, но не менее 0,6 мм.

Порядок обеспечения работников СИЗ

Процесс приобретения, порядок выдачи, правила применения и хранения, а также ухода за средствами индивидуальной защиты и спецобувью. Типовые нормы выдачи СИЗ. Разработка перечня СИЗ на предприятии. Личные карточки учета выдачи СИЗ. Дежурные СИЗ. Использование средств индивидуальной защиты.

***

Одним из основных нормативов, определяющих требования к процессу приобретения, порядку выдачи, правилам применения и хранения, а также к уходу за СИЗ, являются Межотраслевые правила обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ, утвержденные Приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 № 290н.

Работники обеспечиваются СИЗ в соответствии с типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

Этих норм существует достаточно большое количество (около 70), не будем перечислять их все. Они разработаны для отраслей или даже для отдельных холдингов. Их легко найти в интернете:

Например, .

Из всего многообразия нам нужно выбрать те, которые подходят именно к нашему производству.

При отсутствии профессий и должностей в соответствующих типовых нормах работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики, а при отсутствии профессий и должностей в этих типовых нормах — типовыми нормами для работников, профессии (должности) которых характерны для выполняемых работ.

На основании типовых норм выдачи, специалист по охране труда разрабатывает свой перечень СИЗ.

Скачать образец перечня СИЗ

Теперь средства защиты нужно приобрести. На приобретенные СИЗ обязательно нужно иметь сертификаты соответствия или декларации соответствия. Не приобретайте СИЗы на которые заканчиваются сроки действия сертификата или декларации. Фактически это будет означать, что вы используете не сертифицированные средства индивидуальной защиты.

Порядок выдачи СИЗ определяет соответствующее положение.

Скачать образец Положения об организации выдачи и применения специальной одежды, специальной обуви и других

средств индивидуальной защиты

Выдача и возврат СИЗ фиксируется в личной карточке работника.

Скачать форму личной карточки учета выдачи СИЗ

С 2015 года допускается ведение учета выдачи СИЗ в электронной форме или с помощью специальных программных средств, но это подразумевает дополнительные требования к персонификации работников. Что на наш взгляд делает эту норму фактически мертворожденной.

СИЗ, выдаваемые работникам, должны соответствовать их полу, росту и размерам.

Период носки СИЗ исчисляется со дня их выдачи работнику.

Рабочим, совмещающим профессии дополнительно выдаются соответствующие СИЗ.

Работники сторонних организаций при выполнении работ в производственных цехах и участках, где имеются вредные и (или) опасные производственные факторы, которые могут воздействовать на работников, должны быть обеспечены своим работодателем СИЗ в соответствии с типовыми нормами, предусмотренными для работников соответствующих профессий и должностей организации, в которую их направляют.

Дежурные СИЗ

Существуют Средства защиты потребность, в которых возникает только при проведении определенного вида работ. Такие СИЗ, закрепляются за определенными участками или рабочими местами и передаются от смены к смене.

Выдаются дежурные СИЗ руководителям, ответственным за производство этих работ.

Пример. Дежурные средства защиты от поражения электрическим током в распределительном устройстве в соответствии с нормами комплектования по СО 153-34.03.603-2003.

Порядок использования СИЗ

Помимо того, что рабочие должны быть обеспечены средствами защиты, задача работодателя соответствующим образом проинструктировать работников о способах их правильного использования

Работники должны не только уметь правильно надевать СИЗы, но и уметь определять их непригодность к использованию.

Такие средства защиты как используемые от поражения электрическим током должны помимо осмотра перед применением проходить периодические поверки.

Диэлектрические перчатки	Перед применением	Один раз в 6 месяцев
Инструмент (на изоляцию)	Перед применением	Один раз в год
Указатели направления (УНН)	Перед применением	Один раз в год
Изолирующие клещи	Один раз в год	Один раз в 2 года

Бесшовные перчатки

Благодаря своей конструкции бесшовные диэлектрические перчатки позволяют работать при более опасных ситуациях, ведь они изготовлены из достаточно прочной резины и просто не могут быть вылиты так, чтобы не оставалось швов. Опять же, дизайн в этой ситуации никого не интересует и главная задача заключается в защите пальцев и ладоней работника от повреждений током, с этой задачей они справляются очень даже хорошо.

Этот вариант перчаток пользуется большим спросом благодаря надежности и прочности конструкции, так как толщина резины здесь действительно приличная и это позволяет работать даже в тех локациях и ситуациях, когда другие типы защиты не выдерживают или просто не допускаются к использованию.

Особых недостатков замечено не было, эти перчатки более тяжелые, но разница не настолько велика, чтобы вы почувствовали лишний грамм в конструкции. Преимуществ здесь намного больше.