Пиролизные котлы отопления: принцип работы и виды котлов длительного горения

Виды пиролизных устройств, характеристики

Котлы на основе пиролиза различаются по своему строению. Так, существуют:

Камера дожига сверху. Встречается редко. Преимущества конструкции в том, что дымовой газ беспрепятственно проходит в камеру дожига, а после догорания сразу попадает в дымоход для дальнейшего охлаждения. Среди минусов — расположение дымовой системы неэкономичное, так как изначально требуется больше расходного материала для изготовления подобной конструкции.

Фото 2. Пиролизный котел с нижней камерой дожига. Стрелками указаны составные части устройства.

Камера дожига снизу. Самый распространённый и наиболее комфортный тип конструкции. Пользователю удобно закладывать дрова, так как камера находится не на полу. А также камера имеет прямой выход в нижний дымоотвод, а оттуда — в дымоход. Однако подобная конструкция имеет также свои недостатки. Так, из загрузочного отсека зола засоряет вторую камеру, поэтому её чаще чистят. Кроме того, нужно обеспечивать усиленную тягу, чтобы дым продвигался вниз.

А также пиролизные котлы различаются по типу используемой тяги:

1. Естественная тяга. Нет необходимости в электрике. Однако для эксплуатации нужен довольно высокий дымоход с мощной естественной тягой, что будет стоить дорого.
2. Принудительный наддув и тяга. Котёл становится энергозависимым, впрочем, повышается скорость выхода на режим. Такой агрегат оснащается вентиляторами и дымососами, которыми управляет автоматика — полностью пропадает зависимость от погодных условий и повышается эффективность горения. Этот тип топки может работать с максимальным уровнем КПД на протяжении 4—5 часов, а это на 20% больше, чем у котла с естественной тягой.

По способу отопления выделяют два типа пиролизных устройств:

• Для водяного отопления. В качестве теплоносителя выступает вода, которая нагревается в теплообменнике, затем разливается по трубам в радиаторы. Температура поддерживается за счёт постоянной циркуляции.
• Для воздушного отопления. В бытовых условиях используется значительно реже. Зачастую применяют для обогрева хозяйственных построек или на производствах. Тепловая энергия распределяется в помещении с помощью тёплых воздушных масс. Они прогреваются в результате сгорания сырья. Тепло распределяется посредством алюминиевых труб и нагнетателей. Такая система управляется автоматикой, поэтому владелец с лёгкостью может настроить её в соответствии со своими потребностями.

Как выбрать такой прибор

При выборе агрегата на основе пиролиза обращают внимание на его ключевые характеристики:

Качество корпуса. Раньше корпус топки изготавливали преимущественно из чугуна.

Теперь производители выпускают цельносварной корпус из листового материала.

Главное здесь — его толщина.

Она зависит от мощности котла:

• 15—65 кВт: внутренние конструкции 5 мм, наружные — 4 мм;
• 75—110 кВт: внутренние — 6 мм, внешние — 5 мм;
• 135—195 кВт: внутри — 8 мм, снаружи — 6 мм;
• 200 кВт и более: внутренние составляющие — 10 мм, наружные — 8 мм.

Мощность. Этот показатель зависит от отапливаемой площади. Существует множество методик определения мощности. Самый простой и оптимальный среди них — брать за основу 1 кВт на 10 квадратных метров отапливаемой площади.

Специалисты рекомендуют агрегат с 10% запасом мощности. Так, для помещения на 120 метров квадратных подойдёт котёл на 16 кВт. Если площадь территории 160 метров квадратных, мощность устройства должна составлять не менее 18 кВт, и далее по такому же принципу.

Справка. Если высота потолков в отапливаемом помещении превышает 3 м, для каждого дополнительного метра добавляется мощность котла на 1—3%.

Энергоэффективность. Обозначает соотношение полезной теплоты, которая была израсходована, с объёмом затраченного сырья. Этот показатель зависит в основном от топлива. Так, для эффективного прогревания необходимы исключительно сухие расходные материалы.

Впрочем, учитывают также объем загрузочной камеры, которая вмещает дрова до 60—65 см. Кроме этого, обе камеры покрывают специальным слоем керамобетона — он поддерживает подходящую температуру внутри. В результате топливо сжигается более качественно и эффективно.

Важно! Оптимальным считается котёл, который обеспечивает не менее 10 непрерывных часов горения сырья и служит бесперебойно на протяжении 20 лет. Стоимость

Пиролизные котлы стоят дороже других типов отопительных котлов. Однако и здесь есть варианты. Так, отечественные в 2—3 раза дешевле импортных, а по характеристикам не уступают заграничным аналогам

Стоимость. Пиролизные котлы стоят дороже других типов отопительных котлов. Однако и здесь есть варианты. Так, отечественные в 2—3 раза дешевле импортных, а по характеристикам не уступают заграничным аналогам.

Какой твердотопливный котел лучше купить в 2018?

Если не знаете, какой купить твердотопливный котел среди всего многообразия моделей, рекомендуем обратить внимание на лидеров крупного топа с учетом мнения покупателей:

• лучший недорогой твердотопливный котел — Сибирь-GEFEST КВО 20 ТЭ;
• пиролизный твердотопливный котел — СИВ-100;
• пеллетный твердотопливный котел — Теплодар Куппер ОК 30;
• котел длительного горения — STROPUVA S 40;
• самый надежный — Bosch Solid 2000 B SFU 20;
• самый мощный — STROPUVA S 40;
• лучший котел для дачи — Candle S-18kW;
• чугунный — Protherm Бобер 50 DLO;
• работающий на любом топливе — Данко 20 ТН;
• на дровах — Viessmann Vitoligno 100 VL1A025 30 кВт;
• на углях — Dakon DOR F 16;
• из стали — Bosch Solid 2000 B SFU 20;
• лучший комбинированный твердотопливный котел — Lamborghini Calor EL DB 47.

Особенности конструкции и виды котлов

Количество контуров

По количеству контуров пиролизные котлы бывают одноконтурные, двухконтурные и многоконтурные. Одноконтурные предназначены только для обеспечения обогрева помещения. Чтобы с их помощью обеспечить ГВС, необходимо дополнительно докупить бойлер косвенного нагрева.

Двухконтурные модели одновременно отапливают помещение и греют воду для бытового использования. Отличаются более сложной конструкцией, монтажом и высокой ценой. Такое оборудование подойдет для дома, в котором постоянно проживают. Иногда встречаются многоконтурные котлы, в которых более двух контуров. Дополнительный контур может применяться, например, для обеспечения теплого пола.

Материал корпуса

Корпус пиролизного котла может быть стальным или чугунным. Стальные котлы легче и дешевле. Они проще транспортируются и устанавливаются. Более дорогие чугунные модели отличаются повышенной надежностью. Чугун стойкий к коррозии и не имеет сварочных швов. Минусом является хрупкость материала, при резком перепаде температур он может треснуть.

</p></span> Стальной пиролизный котел

Верхнего горения

Отдельной разновидностью являются пиролизные котлы верхнего горения с циклической закладкой топлива. Такие модели могут работать на одной порции до суток. Достигается это за счет того, что закладывается большее количество дров, а горит или тлеет всегда только верхний слой. Здесь следует использовать только качественное, хорошо просушенное твердое топливо. Особенностью использования является то, что пока не прогорит прошлая закладка, мы не можем добавить дров.

Принцип работы

По принципу работы различают конвекционные и воздухогрейные модели. Конвекционные котлы греют теплоноситель, который в последствии разносится насосами по радиаторам, которые могут находиться в разных помещениях.

Воздухогрейные приборы предназначены для нагрева непосредственно воздуха в помещении. Чаще используются в промышленных производственных помещениях и в небольших домах с 1-2 комнатами.

Зависимость от электричества

Энергонезависимые модели оборудованы механической панелью управления. Просты в обслуживании и надежны. Котлы с электронным управлением нуждаются в электричестве для работы. Их преимуществом является более точная настройка. Ряд моделей продается без панели управления. Она отдельно докупается в зависимости от потребностей.

Панель управления пеллетного котла Атмос

</p>

Виды котлов на твердом топливе

Производители предлагают множество вариантов котлов, работающих на твердом горючем. Современные технологии позволили сделать котлы более производительными и эффективными. Как правило, их КПД варьируется от 90 до 96%. Хотя во многом продуктивность котельного оборудования зависит от типа используемого топлива.

Дровяные котлы

Представляют категорию самых бюджетного оборудования на твердом топливе. Зачастую их конструкция выполнена из стали толщиной от 3 до 6 мм. Тепловая энергия выделяется в процессе сжигания твердого топлива без применения дополнительных технологий горения.

Такие котлы работают на угле или дровах. Также дровяные модели могут снабжаться варочной поверхностью для приготовления еды.

Основные характеристики дровяных котлов:

• КПД 70-80%
• Продолжительность работы на одной загрузке – 4-6 часов на дровах, до 12 часов на угле.

Котлы длительного горения

Популярное оборудование, которое часто применяют в современных домах. Классические модели длительного горения снабжены эффективной системой теплообмена и многоходовыми теплообменниками, укомплектованы автоматикой.

Большинство котлов снабжено форсунками, которые обеспечивают многоступенчатую подачу воздуха в область горения. За счёт наличия автоматики и вентилятора точно регулируется поток воздуха, и как результат – контролируется режим горения.

Котел длительного горения имеет особую конструкцию топки, за счёт чего практически на 100% используется тепловая энергия, которая выделяется в процессе горения топлива. Изменять температуру теплоносителя можно вплоть до 1 градуса.

Котлы верхнего горения

В таких котлах твердое топливо сгорает сверху вниз. Нижние слои не начнут тлеть, пока верхние полностью не прогорят. Таким образом горение локализовано в определённой области и не распространяется на всю камеру. Как результат – более качественное и полное сгорание твердого топлива с минимальными остатками золы. Котлы верхнего горения отличаются большой продолжительностью работы на одной закладке горючего и равномерным прогревом в течение всего рабочего цикла.

Основные характеристики котлов верхнего горения:

• КПД от 85%
• Продолжительная работа: на одной закладке дров – до 24 часов, на одной загрузки угля – до 5 суток.

Шахтные котлы

Еще одна вариация котлов длительного горения. Их выбирают за экономичность и длительную работу на одной загрузке твердого топлива. Как правило, такие котлы изготовлены из листовой стали толщиной 4 мм. Конструкция котла построена по принципу конвекционных каналов, которые расположены позади топки. Такая технология необходимо для долгой задержки дымовых газов, что обеспечивает более качественный съем тепловой энергии.

Основные характеристики шахтных котлов:

• КПД более 85%;
• Длительная работа на одной загрузке топлива: до 14 часов на дровах, до 24 часов на угле.

Пиролизные котлы

Современное оборудование, в котором зажигание происходит в две стадии. В таких котлах предусмотрены две камеры сгорания. Один резервуар служит для сгорания твердого топлива с ограниченным поступлением кислорода. В таких условиях выделяется значительное количество пиролизных газов. Они направляются во вторую камеру, где происходит их сгорание с дополнительным выделением еще одной порции тепла.

Существенная особенность пиролизных котлов – необходимость использования исключительно сухих дров. Их влажность не должна превышать 20%. В обратном случае КПД котла будет значительно снижен.

Основные характеристики пиролизного котла:

• КПД от 92%;
• Продолжительность работы на одной загрузке дров до 18 часов.

Пеллетные котлы

Данная разновидность котлов максимально автоматизирована и не требует участия человека. Владельцу дома достаточно загрузить твердое топливо в бункер, который подсоединен к котлу. Котельное оборудование работает на спрессованных древесных гранулах – пиллетах. Они подаются в горелку из бункера. В таких котлах автоматизировано всё – подача гранул, розжиг, тушение огня в горелке и т.д.

Длительность работы котла на одной загрузке зависит от объёма бункерного резервуара. Если бункер имеет объем 250 л, то его хватит на работу не менее трёх суток. Если организовать непрерывную подачу пиллет в область горения, котел может работать несколько месяцев.

Пеллетные котлы работают на нескольких вариациях топлива – агропеллеты, древесные пеллеты, уголь мелкой фракции и т.д.

Основные характеристики пеллетных котлов:

• КПД примерно 96%;
• Продолжительность работы на одной загрузке – 3-5 дней.

Какие виды газогенерирующих котлов существуют

Такие котлы содержат две камеры сгорания: первичную топку загрузки (где горят дрова) и камеру сгорания (где непосредственно горит газ). Но по своему расположению топки могут быть двух видов:

• с нижней камерой сгорания,
• с верхней камерой сгорания.

Особенности котлов с нижней камерой сгорания

В этом случаи пиролизный газ с первичной топки подается путем искусственного нагнетания с помощью турбины. Это делает работу установки зависимой от электричества.

Достоинства	Недостатки
Удобная загрузка топлива в камеру	Необходимость очистки от золы камеры сгорания газа
Удобное обслуживание	Более высокая цена, обусловленная сложной конструкцией
КПД выше за счет большей камеры теплообменника

Особенности котлов с верхней камерой сгорания

В этом случаи дрова горят в нижней камере, а выработанный газ поднимается в верхнюю, где и происходит его сгорание.

Достоинства	Недостатки
Газ поступает в камеру естественным образом	Немного ниже КПД
Камеру чистить нужно реже
Отработанные газы выходят благодаря естественной тяге

Особенности установки

Учитывая, что пиролизный котел отличается большими размерами, для монтажа оборудования лучше подобрать соответствующее помещение. Некоторые модели, компактных размеров и с декоративной отделкой, можно ставить в жилых комнатах (при условии достаточной площади). Но в большинстве случаев рекомендуется устанавливать аппараты в подвале или на кухне – только не рядом с газовой плитой.

Должны соблюдаться нормативы в отношении расстояния до стен и других объектов – не менее 1 м. Кроме того, к котлу обеспечивается свободный доступ для загрузки топлива, осмотра корпуса, ремонта и т.д.

В помещении пол и стены отделываются с применением негорючих материалов. Под массивные агрегаты приходится делать бетонные основания. Дополнительно обустраивают качественную вентиляцию, дымоход.

Сооружение основания

Основание под печку Бубафоня закладывается таким образом:

1. Первым делом выкапывается квадратная яма. Ее примерные размеры – 150х150 см, при глубине 20-30 см.
2. Дно траншеи засыпается подушкой из щебня и заливается раствором бетона. Для выравнивания его поверхности пригодится мастерок. Когда залитый участок схватится, необходимо проверить горизонтальность его поверхности при помощи строительного уровня. Если нужно, проводится дополнительная корректировка.
3. Поверх полностью высохшей бетонной подставки укладывается огнеупорный кирпич в несколько рядов. Обычно достаточно 2-3 слоев.

Конструкция

Пиролизный котел состоит из топливной камеры, разделенной на зоны. В одной из них, называемой газогенераторной, происходит разложение топлива на золу и пиролизные газы, в другой — зоне дожига — происходит сгорание этих газов.

• Котлы выпускаются двух типов:
• с верхней загрузкой, или шахтные;
• с нижней загрузкой.

Шахтные котлы верхнего горения

Чтобы преодолеть аэродинамическое сопротивление и стабилизировать тягу, камеру оборудуют дутьевым вентилятором, установленным сверху котла — этот процесс называют «верхним дутьем». Некоторые модели оснащены еще одним вентилятором, подающим струю воздуха прямо в камеру дожига, что повышает эффективность котла. Дым и пар после дожига через дымовой патрубок выводятся в дымоход.

Котлы с нижним горением В этом типе отопительных агрегатов газогенераторная камера находится снизу, а пиролизные газы поднимаются вверх под воздействием тяги. Для устойчивого горения таким котлам необходим дымоход высотой не менее 5 метров.

Применение вентилятора для котлов с нижней загрузкой не обязательно, т.к. воздух подается через заслонку. Эффективность котлов нижнего горения ниже, чем у шахтных, но они не зависят от наличия электроэнергии.

Теплообменник и подключение котла к системе отопления

Рядом с топкой находится теплообменник, по которому циркулирует теплоноситель системы отопления. Конструкция теплообменника зависит от модели агрегата. Для подачи и отвода воды в систему предусмотрены штуцера. Входной штуцер, через который в котел поступает остывшая в системе отопления вода, находится в нижней части теплообменника. Выходной штуцер — в верхней. В качестве теплоносителя может использоваться вода, лучше дистиллированная, или антифризы.

Газогенераторы длительного горения могут работать в системах с естественной или принудительной циркуляцией. При выборе котла необходимо согласовать объемы теплообменника и теплоносителя, необходимого для заполнения системы отопления. Систему оснащают расширительным баком, а для принудительной циркуляции — насосом, который устанавливают непосредственно перед вводом в котел.

Для стабилизации температуры в системе отопления рекомендуется установить также теплоаккумулятор — накопительный бак, который будет промежуточным звеном между котлом и отопительными приборами. При этом, во время перерывов в топке котла, система не будет остывать более, чем на 10-15 градусов. Вода на входе в теплообменник должна иметь определенную производителем температуру, обычно — 60 градусов Цельсия. Для поддержания этой температуры системы оснащают трубой для подмеса горячей воды. В системах с принудительной циркуляцией на случай внезапного отключения электричества также нужно предусмотреть байпас для обхода циркуляционного насоса.

Ряд моделей пиролизных газогенераторов помимо отопления могут быть подключены также к контуру ГВС, такие котлы называются двухконтурными. Удобно, если допускается эксплуатация агрегата при отключенной системе отопления, только для нагрева воды, что позволит использовать его летом. Обычно такие модели комплектуются дополнительно ТЭНами, встроенными в теплообменник.

Материал корпуса

Твердотопливные котлы длительного горения обычно имеют корпус из стали толщиной от 3 до 8 мм.

• Но некоторые производители предлагают котлы из чугуна, которые имеют ряд преимуществ:
• чугун имеет повышенную коррозионную стойкость по сравнению со сталью, чугунным котлам не страшна низкотемпературная коррозия;
• чугунные котлы с кованным теплообменником не имеют сварных швов, в которых чаще всего начинается разрушение стали;
• более толстые стенки чугунных агрегатов не подвержены прогоранию и деформации;
• благодаря большей толщине они дольше не остывают, что позволяет поддержать температуру в системе во время перерыва на чистку котла.

• Недостатки у чугунных моделей тоже есть:
• они значительно тяжелее, в 2-2,5 раза;
• цена выше, чем у стальных, примерно на 50-70%.

Требования к топливу

Большинство современных моделей пиролизных котлов оснащены автоматическим регулированием режима горения. Длительность горения зависит от вида топлива. Как правило, при топке сухими дровами газогенератор может работать на одной загрузке до 12 часов, а на угле — около суток. Использование опила, стружки, отходов деревообработки несколько снижает время горения без дозагрузки.

Дрова должны быть сухими, с влажностью не более 16%. При использовании пеллет или брикетов такая влажность гарантирована производителем, дрова необходимо сушить в тени не менее года.

Принцип действия газотрубных и водотрубных котлов

Утилизатор газотурбинного типа

Котлы, как правило, выпускаются в горизонтальном или вертикальном вариантах конструкции.

Они могут эффективно применяться в совокупности с мартенами и печами для обжига, которые не отличаются большими мощностными характеристиками и высокой температурой газа.

Газ с небольшой температурой выходит из печи в дымоуловительную установку и поступает в нижнюю полость утилизатора. Там находится специальное устройство-камера, которая повышает конвекционные характеристики.

Камера представляет собой пакет из металлических листов, которые отражают и направляют потоки тепла. Избыточное тепло образует пар из воды, который циркулирует в необходимых направлениях.

Пар, как правило, имеет характеристики около 400 градусов Цельсия и давлением больше 5 атмосфер – это позволяет образовать электрическую энергию чуть более 8 кВт.

Для того, чтобы поток газа был более или менее постоянным, в утилизаторе предусмотрен накопительный ресивер и дозатор подачи смеси к розжигу.

Все утилизаторы оснащенные газовой турбиной имеют одинаковый принцип работы. Их часто применяют для уравновешивания температурного режима в установках большой мощности, но с малой отдачей отработанных газов. Их применение имеет экономическую целесообразность.

Классификация

Котлы имеют отличия по расположению камер для дожигания газов:

• с верхним расположением;
• с нижним расположением.

Котлы с верхней камерой более громоздкие, требуется больше материала для сборки дымоотвода. Зато чистить их придётся намного реже, ведь частицы от сгоревшего топлива не попадают в камеру для дожигания газов.

В котлах с нижним расположением секции топливо располагается в верхней части, а газы выводятся в нижнюю, и там догорают. Это удобно, но придётся часто удалять мелкие дровяные частицы из камеры утилизации газов.

По энергозависимости котлы бывают:

• без применения электричества: котлы с естественной тягой;
• с принудительной тягой.

Энергонезависимые котлы подразумевают включение в конструкцию высокого дымохода (не менее 5–6 метров) для увеличения тяги и обеспечения достаточного разрежения в отсеке сгорания.

Эффективность обогрева у таких котлов будет несколько ниже, чем у котлов с принудительной тягой.

Устройства с принудительным поддувом оснащаются одним или двумя вентиляторами, которые могут работать в режиме нагнетания воздуха или откачки сгоревших газов.

В некоторых моделях котлов применяется комбинированный способ с участием нагнетающих и отсасывающих газ устройств для увеличения мощности.

Справка! Механизмы, откачивающие отработанные газы, изготавливаются из особых жаропрочных (аустенитных) сплавов, их стоимость значительно выше, чем у нагнетающих вентиляторов.

По способу обогрева:

• Водяного обогрева — к теплообменнику котла подключаются водяные трубопроводы, по которым нагретая рабочая жидкость разносится по различным помещениям.
• Воздушного обогрева — вместо воды используется воздух, получающий тепло посредством того же теплообменника и распространяемый по воздухопроводам. Эффективность ниже, чем у водяного способа, применяется на производственных площадках, складах.

Фото 1. Пиролизный котел с теплообменником, предназначен для водяного обогрева, работает на дровах.

Чертеж: общий вид, рабочий процесс

Вариантов исполнения пиролизного котла много. Наипростейший вид по чертежу устроен таким образом.

• Камера сгорания котла.
• Отсек газификации.
• Секция дожигания газов.
• Колосниковые решётки.
• Теплообменник (входной/выходной патрубки).
• Трубопровод отвода газов (дымоход).
• Отверстия для поддува.
• Дверка в отсек для закладки топлива.

В котел могут быть включены температурные датчики и приборы для контроля и поддержания нормальных режимов работы.

А также аппаратная часть котла для автоматизации функционирования всего отопительного комплекса.

Суть происходящего внутри пиролизного котла характеризуется следующими процессами:

• Поток воздуха извне поступает в отсек газификации с находящимся там топливом.
• Некоторая часть кислорода будет поддерживать процесс горения (тления). Газы, являющиеся продуктами горения, через сопло попадают в камеру сгорания котла и там окисляются в присутствии вторичного кислорода, который поступает вместе с воздухом снаружи.
• Часть пиролизных газов восстанавливается при наличии углерода из топлива до угарного газа и окиси азота, потребляя при этом часть энергии. Смесь проходит в секцию дожигания газов и окисляется там с возвратом отнятой им энергии.

Фото 2. Чертеж пиролизного котла длительного горения, собранное по нему устройство может обогреть большой дом.

Участвующие в реакции пиролиза газовые смеси выводятся наружу через дымоход, минуя при этом теплообменник котла.

Внимание! Так как функционирование пиролизных котлов связано с большим количеством энергии, генерируемой внутри оборудования и возможном выделении разного рода вредных газов, осуществлять самостоятельную постройку котлов рекомендуется только при полном понимании всех физико-химических процессов, возникающих при его работе. Температурные фазы:

Температурные фазы:

• сушка, пиролиз древесины — 450 °C;
• сгорание древесного газа и вторичного воздуха — 560 °C;
• продувание пламени и возврат тепла — 1200 °C;
• отвод оставшихся продуктов горения — 160 °C.

Отличия устройства от обычных котлов

Включая древесину (дрова), специальные топливные брикеты (пеллеты) и отходы, получаемые на производстве. Одно из главных отличий котлов — применение различных видов твёрдого топлива, практически любого вещества, которое может гореть.

Длительность процесса сжигания топлива намного больше, чем у обычных котлов. От 8–10 часов и выше. Есть модели котлов с крупным отсеком для дров, продолжительность непрерывной работы — до 24 часов. Это значит, что пополнение камеры сгорания новыми порциями топлива осуществляется 1–2 раза в сутки.

Важно! За счёт того, что происходит почти полное разложение твёрдых материалов, пирокотлы менее вредны для окружающей среды

Лучшие твердотопливные котлы пеллетного типа

В последнее время все больше переработчиков дерева превращают отходы древесины в пеллеты. Они представляют собой гранулы величиной 5-70 мм и диаметром 6-10 мм. Котлы пеллетного типа могут работать от 2 до 12 суток без вмешательства человека, экономно расходуя топливо из прилегающего бункера. Но не везде удается купить этот вид топлива.

Zota Pellet 25

Рейтинг: 4.9

Котел Zota Pellet 25 – это образец сложного отопительного прибора, который минимизирует участие человека в процессе теплоснабжения. Модель стала победителем рейтинга сразу по нескольким причинам. В первую очередь стоит отметить многофункциональность и богатую комплектацию. Благодаря бункеру, который идет в комплекте, производителю удалось автоматизировать подачу топлива в топку. Даже поджигать пользователю пеллеты не придется, так как котел оснащен электроподжигом. Тепловая мощность в 25 кВт позволяет отопить большие дома площадью до 250 кв. м. Контролировать процесс подогрева можно с помощью дисплея.

Котел позволяет подключить контур теплого пола, а КПД достигает высокой отметки 90%. Добиться высокой энергоэффективности производителю удалось и за счет отличной теплоизоляции.

Достоинства

• автоматическая подача топлива;
• отличная теплоизоляция;
• многофункциональность;
• электроподжиг;

высокая цена.

ZOTA Pellet 20S 20 кВт

Рейтинг: 4.8

На втором месте в категории “младшая” модель от этого же производителя, с мощностью 20 кВт. Твердотопливный напольный котел подходит для обогрева здания с площадью до 200 м². У аппарата уже есть бункер для пеллетов в комплекте с автоматической подачей. За этим и точным поддержанием выставленной температуры следит электроника. Ввести настройки удобно через дисплей с сенсорными кнопками. Нагнетательный вентилятор обеспечивает стабильную тягу независимо от погодных условий и герметичности помещения. За час котел сжигает до 2.08 кг топлива, что очень экономично, но первоначальная стоимость товара высокая.

Котел отличается высокой эффективностью по сгоранию топлива и теплопередаче к воде. КПД твердотопливной установки составляет 90%, что является одним из самых высоких показателей.

Достоинства

• бункер в комплекте;
• сенсорные кнопки;
• информативный дисплей;
• КПД 90%;
• есть нагнетательный вентилятор.

нуждается в однофазной сети.

Теплодар Куппер ОК 9 9 кВт

Рейтинг: 4.7

Твердотопливный пеллетный котел выполнен с двумя загрузочными камерами: для первоначального розжига и последующего подбрасывания. Регулировка тяги осуществляется подсосом в поддувале, для чего предусмотрена заслонка. Котел устанавливается на опорные пластины-уголки и очень устойчив. Его мощности 9 кВт хватит для обогрева домика площадью до 90 м². Аппарат полностью энергонезависимый и уже имеет предустановленный ТЭН для поддержания достигнутой температуры. Но если использовать твердое топливо, то КПД достигает максимум 68%. Зато доступная цена и средний срок службы в 10 лет полностью перекрывают эти минусы.

Отзывы показывают, что если топить сухой березой, то вода в трубах быстро прогревается и может даже закипеть. Но топка здесь короткая и понадобятся полена с длиной 35 см. Еще владельцы делятся, что наружные стенки котла остаются теплыми, а не горячими. Это актуально, если на кухне мало места и отопитель приходится устанавливать рядом с холодильником или обеденным столом. В таком случае его работа не будет никому мешать или вредить.

Достоинства

• можно использовать без электричества;
• удобная наклонная камера для закладки дров;
• устойчивое основание;
• 10 водозаполненных колосников.