Затвор дисковый поворотный: сферы применения, выбор, монтаж

Особенности конструкции и принцип действия

Затворы поворотные представляют собой трубопроводную арматуру, который имеет регулирующий запирающий механизм в форме диска. Диск вращается вокруг оси, который связан с рукояткой. Вал расположен в перпендикулярном направлении оси трубопровода.

Основные элементы конструкции следующие:

  1. Корпус является основным элементом конструкции, который защищает внутренние элементы от воздействия окружающей среды. При изготовлении корпуса могут использоваться самые различные металлы и сплавы. Размеры корпуса могут быть самыми различными, как правило, он вертикально ориентирован.
  2. Запорный механизм имеет регулирующий механизм, который позволяет открывать или закрывать запирающий элемент. Как правило, он выполнен в виде колеса с соединительными ребрами.
  3. Запирающий элемент имеет форму диска. Изготавливают данный элемент из стали или другого легированного сплава, которые не реагируют на воздействие повышенной влажности Другими словами, используемые материалы не покрываются коррозией даже при длительном воздействии повышенной влажности.
  4. Запорный механизм, выполненный в виде диска, вращается вокруг своей оси. У конструкции есть элемент, который связывает рукоятку и указанный диск.
  5. Предусматривается наличие и специального механизма, который фиксирует положение рукоятки. Данный механизм может быть представлен самой различной конструкцией.

Сроки эксплуатации

Запорные диски получили широкое распространение в системе трубопроводов. Устройство имеет следующие достоинства:

  • выполняет перекрытия потока в оба направления;
  • обеспечивает полную герметичность;
  • подходит для сред с абразивным содержимым;
  • имеет небольшой вес и не оказывает нагрузки на трубопровод;
  • характеризуется высокой пропускной способностью;
  • выполняет как запорную, так и регулирующую функции;
  • легко ремонтируется и заменяется;
  • устойчиво к перегрузкам.
  • предполагает простые монтажные работы и техническое обслуживание.

При соблюдении режимов работы и особенностей использования дисковые затворы имеют большой срок эксплуатации.

Частые ошибки и проблемы при установке

Есть несколько проблем, с которыми сталкивается большинство владельцев такой конструкции:

  1. Устанавливают ручки, которые не позволяют отслеживать положение задвижки.
  2. Угарному газу некуда выходить, отверстия нет.
  3. Поверхность недостаточно гладкая.
  4. Применение тонких марок стали, либо нержавеющей разновидности с низким содержанием никеля. Такие изделия быстро выходят из строя по причине деформации под воздействием высоких температур.
  5. Дымоход из металла с чугунной деталью внутри. Совместимости у таких деталей друг с другом нет.
  6. На участках с утеплением монтируют задвижку. Расширение теплового типа приводит к заклиниванию.

Особенности конструкции и принцип действия

Конструкция классической задвижки и затвора состоит из нескольких ключевых элементов – корпусная часть и крышка, в пространстве между которыми находится рабочая среда, которая проходит под давлением. Далее конфигурация может отличаться в зависимости от того, какая разновидность клапанов, вентилей, затворов используется. В частности, они могут отличаться направлением движения шпинделей. Исходя из этой характеристики, можно выделить два типа:

  • с выдвижным шпинделем – процесс открытия или закрытия задвижек реализуется посредством винтовых или поступательных движений. Одна из особенностей такого элемента – достаточно крупные габариты;
  • с невыдвижным вращаемым шпинделем – размеры данного типа меньшие. Его сферы использования – это транспортировка нефти и нефтепродуктов, воды, а также другой жидкости, которая не вызывает коррозийные образования. Все остальные вещества транспортируются посредством предыдущего варианта.

Внутри любого водяного затвора монтированы специализированные седла, которые расположены по-разному, в зависимости от разновидности изделия. В момент, когда устройство находится в закрытом положении, уплотнители седел сходятся с уплотнителями ходового узла.

Принцип работы затворов дисковых поворотных

В отличие от обычных кранов шарового типа, в которых запирание производится благодаря смене положения прижатого к сёдлам шарового элемента, дисковые приспособления выполняют эту функцию путём поджима диска к седлу в окончательной поворотной точке. Такое отличие позволяет избежать трения на протяжении поворота, что является неоспоримым плюсом. Трение в таких запорных элементах присутствует только в момент открытия и закрытия затвора поворотного дискового.

В конструкции затвора трение запорного элемента сведено к минимуму, поэтому такие устройства служат дольше обычных шаровых кранов

В случае с шаровым краном, когда инородные частицы попадают на сферу, которая осуществляет перекрытие прохода, из-за трения может произойти повреждение этого элемента и образоваться протечка. Дисковые поворотные устройства исключают эту возможность. Это преимущество позволяет им осуществлять свою работу на протяжении длительного срока без каких-либо поломок.

Дисковые поворотные затворы изготавливаются из разных материалов, имеют различные виды уплотнителей, а также широкий выбор размеров и диаметров. Применяются эти устройства на разных предприятиях. Они имеют неоспоримые преимущества перед устаревшими кранами и вентилями, что позволяет им занимать лидирующие позиции на рынке.

Самостоятельная установка шиберной задвижки

Если необходимо смонтировать шибер для кирпичной печи, находящейся в доме, следует поступить так:

  • прежде всего, выкладывают первый ряд трубы дымохода из кирпичей;
  • далее выполняют следующий кирпичный ряд и делают в нем отверстие для шиберной задвижки;
  • В одном из кирпичей, выложенных во втором ряду, нужно создать паз для ручки для задвижки камина, печки.

Паз представляет собой выемку или щель, куда может поместиться предмет определенного размера. Это простая работа, с которой способен справиться каждый.

Также шибер устанавливают для нагревательных котлов. Он позволяет управлять отводом газовых частиц, что приводит к повышению КПД и экономному расходованию топливных ресурсов.

Шиберная заслонка является основной гарантией противопожарной безопасности при организации печного отопления, она обязательная деталь в вентиляционной трубе, дымоходе и котле.

Шибер представляет собой одну из разновидностей регулирующего и запорного устройства, предназначенного для установки в вентиляционную систему. Устройство данного элемента совсем не сложное, по принципу действия и внешнему виду деталь похожа на печную задвижку для трубы.

Главной составной частью шибера считается металлический лист, перекрывающий при необходимости поток воздуха.

Как монтируются обратные клапаны для насосных станций

Обратный клапан для совместной работы с насосной станцией следует выбрать на этапе составления проекта. В некоторых моделях насосов такие затворы включены в конструкцию, для остальных существует несколько правил:

  • Для насосов вакуумного типа (всасывающих) затвор монтируется на выходе насоса, до гидроаккумулятора.
  • При большой глубине скважины и при большом расстоянии от скважины на поверхности следует установить дополнительное устройство на водозаборе.
  • Для напорных насосов, опускаемых в скважину, затвор монтируется на выходной патрубок.

Кроме того, при монтаже следует строго соблюдать направление потока, указанное на корпусе, и тщательно уплотнять все соединения.

Обратный клапан для погружного насоса

Обратные клапана для насосов служат для того, чтобы предотвращать обратный ток воды в трубах или смешение горячей и холодной воды, в зависимости от того, где его устанавливать. В последнее время широкое распространение получили обратно-прямоточные клапана, сделанные по API стандарту, рассчитанные на давление от 10 до 170 бар, и размерами сварки труб внахлест ANSI B16.11.

Место обратного клапана при установке скважинного насоса

Клапана для насоса могут быть откидными или подъемными. В откидных механизмах над седлом крепится шарнирный затвор, который открывается под действием водяного потока. Подъемный затвор срабатывает, перемещаясь вверх и вниз по вертикальному цилиндру. Прекращение потока воды происходит в момент прижатия затвора к седлу.

Затворы делают из пластика или металла. Металлические заслонки используют для отопительных систем, и они длиннее пластиковых на сантиметр при одном и том же диаметре. В нерабочем состоянии заслонка находится в закрытом состоянии.

Обязательно ли ставить обратный клапан на насос?

Начнем с того, что обратный запорный механизм может быть затворный или пружинный. А сам затворный механизм состоит из конуса либо шарика с пружинкой. Но пружина при этом предназначена только для преодоления силы трения, когда затвор опускается в седло.

К тому же пружины увеличивают перепады уровней давления внутри запорного механизма в насосе, поэтому пружины для них выбирают с минимальной жесткостью.

Установка обратного клапана обычно производится либо после насоса, либо до него. Погружные насосы с обратным клапаном, если у вас есть скважина и установленный водяной электронасос, могут обеспечить дом водой уже при включении напорной установки, не ожидая, когда вода вытеснит воздух из труб.

Если же запорный механизм (клапан) не установлен, вода будет поступать в дом с задержкой. Поэтому поставленный клапан просто облегчит вам жизнь и ускорит процесс поступления воды в трубы, но, обязательным он не является. Решать вам.

Как установить обратный клапан?

На просторах интернета существует два абсолютно противоположных мнения о том, снизу или сверху скважины нужно осуществлять монтаж обратнозапорного клапана. Кроме того спорят часто о том, насколько важна ориентация в пространстве самого механизма. Давайте разберемся.

С одной стороны, подпружиненная мембрана, установленная внутри корпуса запорного механизма, вроде как и не требует обязательной вертикальной установки. Но, в итоге – именно она обязательна, если вы не хотите осуществлять периодический ремонт с полной заменой затворных аппаратов, которые в горизонтальном варианте установки со временем просто забиваются отложениями осадка и грязи и на самой мембране и на стенках корпуса. Эта грязь приводит к тому, что пружина затвора не держит воду.

Теперь о том, где именно устанавливать обратнозапорный механизм. В абиссинских скважинах – однозначно – вверху. Потому что в противном случае скважина работать нормально не будет. Когда происходит бурение абиссинской скважины, то обратнозапорный механизм нужно герметично поставить вверху сразу после попадания в водоносную жилу.

И именно установка обратнозапорного устройства снизу не даст вам отследить момент попадания в жилу потому, что не будет давать оттока воды. Если установить его снизу, то понять уходит ли налитая вода в водоносный слой можно будет только при помощи ручного или ножного устройства.

Теперь, что касается погружных центробежных насосов в глубоких скважинах. Давайте включим голову и подумаем логически. Если обратнозапорный механизм служит для поддержки постоянного вакуума в скважине, и весь механизм подачи воды осуществляется за счет вакуума, производимым центробежным насосом, то главное в этом вопросе: что происходит в момент выключения напорного аппарата.

А происходит следующее: обратнозапорный механизм наглухо закрывается, переводя саму скважину в ждущий режим. При этом вакуум, который создала напорная установка, остается на прежнем уровне, и удерживает воду у самой поверхности трубы, не дает ей опускаться снова вниз.

То есть вода постоянно держится на уровне напорного аппарата и сразу после включения начинает подачу воды в трубу. Согласитесь, что при таком подключении обратнозапорного механизма значительно снижается нагрузка на сам насос.

Но, здесь важна герметичность всех частей водопровода, чтобы не шел подсос воздуха. Кроме того, при любом методе подключения перед обратнозапорным механизмом следует устанавливать сеточку, чтобы в клапан не попадала случайная грязь, мелкий мусор и камешки.

Установка затворов дисковых на трубопровод

* Рекомендуется на горизонтальных трубопроводах устанавливать дисковые затворы осью поворота диска горизонтально. На новом трубопроводе:

Установить затвор между фланцами, вставить стяжные шпильки, отцентровать затвор между фланцами, произвести предварительную затяжку стяжных шпилек гайками. Выставить затвор с фланцами по оси трубопровода. Прихватить сваркой фланцы к трубопроводу. Извлечь затвор из межфланцевого пространства Внимание: категорически запрещается производить приварку фланцев к трубопроводу, когда затвор посажен между фланцами, т. к могут иметь место повреждения уплотнительных поверхностей вкладыша. (Рис

3) После удаления затвора произвести окончательную приварку фланцев, затем дать узлу охладиться. Проверить монтажное положение диска затвора: диск должен быть открыт на 10° — 15°. Посадить затвор на свое место, отцентрировать его, вставить стяжные шпильки, пропустив их через отверстия во фланцах трубопровода и корпусе затвора. Открыть проходное отверстие затвора до конца, повернув диск в положение «ОТКРЫТО». Осторожно и равномерно (по перекрестной схеме) произвести ручную затяжку стяжных шпилек. Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохраняли соосность и параллельность друг другу. Медленно закрывая затвор, убедитесь в свободном перемещении выступающей части диска в трубопроводе. Открыв затвор, произведите окончательную затяжку стяжных шпилек по перекрестной схеме.

При наличии монтажных вставок

  1. Установить монтажную вставку между фланцами, вставить стяжные шпильки, произвести предварительную затяжку стяжных шпилек гайками.
  2. Выставить монтажную вставку с фланцами по оси трубопровода.
  3. Приварить фланцы к трубопроводу, дать узлу охладиться.

Основные характеристики затворов

Материалы, из которых делаются эти устройства, достаточно разнообразны. Затворы поворотные чугунные дисковые выпускаются из чугунного сплава, в состав которого входит шаровидный графит. Стальные модели могут производиться из углеродистой, нержавеющей, низколегированной и прочих видов стали. Помимо этого, встречаются модели из полимеров и различных цветных металлов. Но практически в любую такую модель устанавливается чугунный или же стальной диск.

Дисковые поворотные затворы для агрессивных сред производятся, как правило, из нержавеющей стали. Этот тип материала обладает более высокими качественными характеристиками.

Технические параметры подобной запорной арматуры таковы:

  1. Диаметр прохода у таких устройств от 40 до 400 мм.
  2. Показатель рабочего давления колеблется от 6 до 100 кгс/см².
  3. Могут функционировать при температурных показателях среды — от -40 °C до +550 °C.
  4. Могут иметь любой тип привода, в зависимости от особенностей применения.
  5. Масса и размеры устройств меньше, чем у шаровых кранов в 2–5 раза.
  6. Обладают общими эргономическими требованиями по ГОСТ 12.2.049.
  7. Служат до 15 лет.

Затворы могут быть изготовлены из разных видов стали, чугунных сплавов и в некоторых случаях — полимеров

Вес и размеры некоторых дисковых поворотных затворов представлены в таблице.

Таблица 1

ДУДлина (мм)Вес (кг)
2507016,6
2006512,55
150587,07
125585,57
100584,77
80523,63
65512,83
50452,63
40452,43

Преимущества и недостатки элементов

Задвижки для трубопроводных магистралей – это один из наиболее популярных видов запорных механизмов. Их широкое распространение и востребованность в разных сферах обуславливается большим числом достоинств элементов:

  • Повышенный уровень герметичности. Изделия способствуют сохранению в трубопроводе необходимого уровня давления и сохраняют нужную скорость транспортировки веществ и жидкостей. Высокий уровень герметичности – это прежде всего надёжность изделия, а также возможность в разы продлить длительность срока эксплуатации всей магистральной системы.
  • Компактные размеры. Если сравнивать в промышленными аналогами, например, шаровым краном, что можно сделать вывод, что размеры затворов более удобны.
  • Универсальность. Оборудование можно использовать со многими видами сред, в том числе и с агрессивными – химикатами и химическими отходами, нефтью и газом.
  • Простая конструкция. Благодаря простоте конструкции процесс установки, замены и последующего обслуживания достаточно легок.

Несмотря на большое количество преимуществ клапанов, вентилей, затворов эти изделия обладают и недостатками. Современный рынок металлопроката не может предложить совершенно идеального изделия, поэтому, для того, чтобы не допустить ошибку, необходимо учитывать ряд нюансов:

  • особенности уплотнителей: с ними потребуется тщательная и аккуратная работа;
  • плавность срабатывания – на то, чтобы затвор открылся потребуется достаточное время;
  • невозможность применения классического затвора в качестве регулирующего элемента, потому что есть только два режима – открыто и закрыто. Впрочем, существуют особые конструкции, которые позволяют реализовать эту задачу.

При учете данных характеристик становится возможным подбор подходящего оборудования исходя из требований заказчика.

Технические характеристики, размеры, диаметры

Сегодня в нашей производственной компании в продаже имеются обратные клапаны диаметров ДУ 50 мм, 80 мм, 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Технические характеристики:

Номинальное давление 1,6 МПа.Температура рабочей среды до + 130 °C.Рабочая среда в виде питьевой и технической воды, сжатого воздуха, различных неагрессивных жидкостей, а также пара низкого давления.Герметичный затвор класса А.Рукоятка в виде фиксирующей ручки или специального редуктора.Наличие ручного привода.

В нашей производственной компании клиенты в любой момент могут легко подобрать самые подходящие размеры дисковых затворов.

Сегодня купить дисковый затвор в Москве можно в нашей производственной компании. Основными преимуществами таких востребованных на современном рынке устройств являются:

Небольшие габаритные размеры, а также лёгкий вес.Малозначительное гидравлическое сопротивление.Достаточно простая конструкция, а также небольшое число деталей.Отсутствие пустых мест для скопления загрязнений.Нет необходимости осуществления специального ухода.Лёгкий проводимый монтаж, достаточно простая несложная эксплуатация.Использование на трубопроводах с достаточно большим диаметром.

Выше найдете полный ассортимент и прайс-лист на поставляемые нами дисковые затворы, реализуемые нашей производственной компанией. Стоимость изделий доступна всем категориям обращающихся в нашу компанию клиентов.

Цены в нашей компании вполне соответствуют их высокому уровню качества. Главные преимущества длительного и взаимовыгодного сотрудничества с нами:

Оперативная доставка оформленной и приобретённой продукции.Помощь опытных высококвалифицированных сотрудников.Тщательный контроль качества произведённых нашими специалистами затворов.Предоставление достаточно длительного гарантийного срока на производимые изделия от нашей компании.Доступные цены на такую продукцию, как обратные клапаны для оснащения трубопровода.

Мы рады предложить клиентам различные виды затворов только собственного создания, изготавливаемые на нашем заводе. Необходимые материалы, а также комплектующие обязательно проходят тщательный контроль, а подготовленная продукция подвергается тестированию.

Процесс сборки изделий осуществляется высококвалифицированными сотрудниками нашего производства.

Технологический производственный процесс включает четыре стадии:

Проведение механической корпусной обработки, осуществление покраски.Сборка.Осуществление тестирования.Упаковка.

Наша компания выполняет взятые гарантийные виды обязательств, проводит гарантийный, а также послегарантийный необходимый ремонт изготовленных затворов.

Если необходима недорогая и очень надёжная специальная запорная арматура — рекомендуем обратиться именно к нам. Мы будем рады сотрудничеству!

Конструкция поворотного дискового затвора состоит из трех главных частей:

Все технические особенности этой трубопроводной арматуры можно разделить относительно этих трехосновных составляющих.

Области применения

Дисковый затвор с электроприводом применяется во многих сферах. Это устройство позволяет автоматизировать производство и управлять механизмом дистанционно.

Очень часто дисковый затвор монтируется в трубопроводах различного предназначения. Сфера эксплуатации не имеет особого значения: для агрессивных сред используют более качественные и дорогостоящие материалы.

Дисковые затворы с электроприводом используются в нефтепроводах, системах передачи воды, газы и других химически активных веществ. Это устройство является незаменимым, если требуется быстрое перекрытие системы. Данная разновидность запорной арматуры используется наиболее часто, требует минимальных расходов при техническом осмотре и внеплановом ремонте.

Дисковые затворы также применяются и в частном строительстве. Здесь не требуются современные технологии, достаточно использование раннее представленной продукции. Установка электропривода поможет сделать эксплуатацию системы более простой и понятной. Минимальное количество дополнительных элементов позволяет поддерживать систему в рабочем состоянии.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector