Медь в холодильных и сплит-системах
Труба медная для сплит систем чаще всего тоже имеет прямоугольное сечение с диаметром 1/2, 1/4 или 3/8 из меди М2 или М3 в соответствии с ГОСТом 859-2001. Она – не отожженная, ровно отрезанная без заусенцев. В системах кондиционирования монтируется между внутренним и внешним блоком для транспортировки хладагента, так как может выдержать большое давление.
При покупке следует удостовериться, что на концах есть заглушки, предотвращающие попадание на внутреннюю поверхность мусора или пыли. Почему для кондиционеров выбирают именно данный вид? Потому, что он имеет ряд преимуществ, не свойственных изделиям из других материалов:
- пластичность, упрощающую сборку;
- устойчивость к колебаниям температуры;
- способность выдерживать достаточно высокое давление (отсутствие шероховатости);
- устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
- легкость монтажа;
- длительный срок эксплуатации.
Так как в холодильных и сплит-системах в качестве хладагента применяется фреон, то необходима труба капиллярная медная, используемая для расширения и охлаждения этого вещества. Чаще всего это трубка с круглым сечением, изготовленная при помощи холоднодеформированного метода («тянутая»). Капиллярная может быть как твердая, так и мягкая, с диаметром от 1,2 до 2.5 мм.
Труба медная для холодильной техники проигрывает изделиям из латуни по антикоррозийным свойствам, если длительное время взаимодействует с парообразной или жидкой средой. Поэтому в пищевой промышленности в холодильных установках используется в основном латунь – сплав меди с цинком и свинцом. Незаменима латунь так же в пищевых трубопроводах, сепараторных агрегатах и варочных установках
Немаловажно, что латунь имеет более низкую стоимость, чем медь. Однако это совсем не значит, что не применяется и медная труба пищевая
Оребренные трубы
Оребренные трубы существуют двух видов – монометаллические и биметаллические. Оребренная монометаллическая производится методом отливки (без соединения между исходным материалом и оребрением), позволяющим получить надежный и долговечный теплообменник с увеличенными показателями теплообмена и герметичности.
При изготовлении биметаллических оребренных труб применяются три метода:
- накатка – на медную трубу прессуется лента из алюминия, на которую путем проката выдавливаются ребра;
- наливка – накатываются рифления, затем навивается лента из алюминия или меди с L-образным сечением, во время процесса короткая часть ленты вдавливается;
- труба и стальная лента разогреваются током высокой частоты. Во время нагревания происходит наматывание и приваривание ленты к трубе. Такие изделия применяются в котлах отопления.
Трубопровод для транспортировки кислорода из медных труб
При выборе материала для кислорода учитывается то обстоятельство, что трубопровод из стали при наличии кокса, угля, окалины или сварочного грата загорается. Чаще всего это происходит вблизи колена, где увеличивается трение твердых частиц о стены системы. Медные трубы для кислорода (ГОСТ 617-72 и ГОСТ 21646-2003) используют в случае, когда скорость потока кислорода превышает пределы, допустимые для стали. Для транспортировки жидкого кислорода всегда производятся из меди или алюминия.
Хромирование меди: улучшение прочности и внешнего вида
При использовании меди в пищевой и мебельной промышленности часто применяется хромирование изделий с целью улучшения внешнего вида. Хромированный вид используется в производстве стеллажей и полок для магазинов, барных стоек, корзинок для покупателей, стендов, кухонного оборудования, перил для лестниц.
Недавно появился новый вид медной трубы – «хромированная мебельная». Изделия из этого материала получаются не только очень эффектными, но и прочными. Единственный их недостаток – при механическом повреждении поверхности необходимо повторное хромирование.
Сушка бокалов медная
Производство медных труб
Монтаж труб
После разработки схемы трубопровода и приобретения расходных материалов (труб и фитингов) необходимо продумать метод соединения труб в единую систему для водоснабжения.
Собирать медные трубы можно:
- методом пайки;
- методом резьбового соединения.
Пайка
Пайка является более сложным способом соединения труб и выполняется при наличии определенного опыта работы с оборудованием. Паевое соединение неразъемное, но высокопрочное. Для соединения медных труб пайкой потребуются следующее оборудование:
- инструмент для резки металла (ножовка или труборез);
- калибратор – специальное устройство для выравнивания размера труб;
- фаскосниматель – устройство для обработки труб после резки;
- паяльник с дополнительным оборудованием (газовый баллон, шланги)
- наждачная бумага;
- флюс – состав для улучшения пайки;
- припой – вещество для заполнения швов при соединении отдельных элементов.
Набор инструментов и приспособлений для пайки
Процесс соединения медных труб методом пайки следующий:
- труба обрезается согласно разработанному ранее чертежу;
- обрезанный конец очищается от заусенцев, шлифуется наждачной бумагой мелкой фракции и калибруется;
Начальный этап пайки медных труб
место предполагаемой сварки обрабатывается флюсом и разогревается;
Подготовка трубы к пайке
- труба соединяется с фитингом;
- свободное пространство между трубой и входным отверстием фитинга заполняется припоем;
Окончательный этап пайки труб
после полного остывания производится окончательная зачистка полученного соединения.
При выполнении работы требуется соблюдать технику безопасности. Работа с флюсом должна выполняться в перчатках, а работа с газовой горелкой в средствах индивидуальной защиты и хорошо проветриваемом помещении.
Как правильно спаять медные трубы, представлено на видео.
Резьбовое соединение
Медная труба для воды также может быть собрана при помощи обжимных колец, то есть резьбовым соединением. В отличие от пайки резьбовое соединение получается разъемным, что позволяет пользователю заменить участок трубы или фитинг, на котором обнаружена протечка.
Резьбовой фитинг с обжимным кольцом
Для сборки медного трубопровода с помощью обжимных колец потребуется следующий набор инструментов:
- труборез или ножовка по металлу. Выполнять операцию по нарезке труб можно и любым иным инструментом;
- фаскосниматель;
- наждачная бумага;
- сантехнические ключи, наиболее подходящие по диаметру.
Работа по сборке медного трубопровода обжимными фитингами производится в следующем порядке:
- подготавливается труба нужного размера. Места, в которых производилась обрезка, обрабатываются при помощи фаскоснимателя и наждачной бумаги. Поверхность трубы после обработки должна быть максимально ровной;
- на конец трубы надевается накидная гайка и разрезное кольцо;
Если требуется соединить медную трубу с трубой, изготовленной из другого металла, то место соединения дополнительно обрабатывается любым герметизирующим материалом: ФУМ-лентой, нитью Тангит Унилок и так далее.
труба с обжимным кольцом и фиксирующей гайкой соединяется с фитингом;
Сборка трубопровода обжимными кольцами
при помощи ключа производится постепенная затяжка резьбы. В процессе затяжки кольцо постепенно обжимает поверхность трубы за счет чего и достигается высокая прочность соединения.
Сборка резьбового соединения
После сборки трубопровода производится испытание системы водоснабжения. Для этого по трубам пропускается вода под максимальным давлением. При наличии протечек в соединениях производится ремонтные работы. На последней стадии подключаются все сантехнические устройства, предусмотренные схемой.
Фитинги для медной трубной продукции
Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: «Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа»).
Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.
Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:
- Фитинг разбирают на составляющие детали.
- Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
- Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
- Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
- Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.
Выполняя работу, главное не переусердствовать, поскольку при чересчур приложенном усилии можно повредить стенку трубной продукции.
Вышеописанный тип соединения нельзя назвать безупречным — обжимные фитинги часто дают протечку, поэтому их состояние следует постоянно контролировать.
ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ
Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления> resant.ru/otoplenie-doma.html Отоплениеот ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html
Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖвходит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической экспертизе.
Медные трубы окрашивают не только в декоративных целях, но также и для защиты их от коррозии. Краска для медных труб не должна отслаиваться при воздействии на нее высоких температур. О том, как покрасить медные трубы правильно рассказывается в данной статье.
Необходимые для окраски труб материалы и инструменты:
— малярная лента;— малярный лоток;— кисти;— жесткая металлическая щетка;— защитные очки для глаз;— ведро;— мыльный раствор;— губка;— грунтовка;
Процесс покраски медных труб
Окрашивание медных труб производится в несколько этапов:
1. Очищение поверхности труб.С медных труб перед покраской нужно тщательно удалить всю старую краску, а также ржавчину. Для удаления краски и ржавчины используется жесткая металлическая щетка.
Мытье труб.После того, как работа по удалению краски и ржавчины с поверхности медных труб будет закончена, необходимо их промыть. Трубы моются при помощи губки и мыльной воды. После мытья медным трубам необходимо дать просохнуть.
3. Нанесение грунтовки.Благодаря грунтовке, краска ляжет на поверхность труб максимально ровным слоем, и не будет впоследствии отслаиваться. Наносится грунтовка кистью.
Покраска медных труб.Наносить на поверхность труб слой краски можно только после того, как слой грунтовки хорошенько просохнет. Идеальный вариант – использовать для покраски медных труб краску в баллончике. Распыляется она на поверхность с расстояния примерно в 10-15 сантиметров.
Краска, подходящая для медных труб
Выбрать, чем красить медные трубы можно из приведенного ниже перечня подходящих для данных целей красящих составов:
— алкидные эмали;— лак ВЛ–51;— эмали ПФ (167, 187, 115, 156, 519, 223);— полиуретановые эмали;— эмаль ГФ 0119;
— этинолевый лак (в него добавляется алюминиевая пудра).
Также читайте: Оборудование для пайки медных труб
Ни в коем случае нельзя использовать для окрашивания медных труб масляные краски.
Эти краски при воздействии на них высокой температуры начинают темнеть. Если Вы сомневаетесь, можно ли красить медные трубы кистью или лучше использовать для данных целей аэрозольный распылитель, то отдайте предпочтение именно аэрозолю. Если решите наносить краску на медные трубы именно кисточкой, то старайтесь ее как можно лучше размазывать по поверхности, иначе краситель ляжет неровным слоем.
Разновидность изделий из меди
Медные трубы классифицируют по разным критериям. Одним из основных является способ их изготовления. Согласно этому критерию изделия делятся на такие виды:
- Неотожженные трубы из меди. Изготовляются из чистого металла путем проката или штамповки. Трубы обладают высокой прочностью и легко выдерживают давление величиной в 450 МПа. Использование такого метода имеет некоторый недостаток. В результате получается материал с пониженной пластичностью, что несколько ограничивает сферу его применения.
- Отожженные. Обработка труб производится по особой технологии. Ее суть заключается в нагреве материала до 700 градусов с последующим охлаждением. Охлаждение проводится постепенно. В результате такой обработки изделия из меди теряет прочность. Взамен повышается ее пластичность. Благодаря такой особенности медную трубу широко используют для сооружения трубопровода, который имеет сложную конфигурацию.
Согласно нормам медные трубы изготовляются трех видов, которые имеют характерные отличия в плане механических и эксплуатационных свойств. Итак, в зависимости от степени твердости, изделия из меди делятся на следующие виды:
- Твердые. Изделия широко используются для устройства трубопровода, который должен обладать высокой прочностью. Раздача трубы в процессе монтажа производится только предварительного нагрева. Трубопровод может иметь многочисленные повороты. Чтобы согнуть трубу под выбранным углом, необходимо воспользоваться трубогибом.
- Полутвердые. Медные трубы такого типа способны легко выдержать раздачу, если диаметр увеличить на 15%. Изделие обладает большой пластичностью, нежели предыдущий материал. Но, тем не менее, для гибки понадобиться трубогиб.
- Мягкие трубы. Способны выдерживать раздачу при увеличении диаметра на четверть. При этом не возникают разрывы и трещины. Изделие легко поддается гибке. Для этого не нужно нагревать материал. Мягкие медные трубы широко используются для устройства системы отопления и водоснабжения. Также они нашли широкое применение в прокладке теплых полов.
Также медные трубы классифицируют по форме сечения. Они бывают круглыми или прямоугольными. Последний вариант стоит гораздо дороже. Прямоугольные трубы используют для изготовления специальных проводников в электрооборудовании. Также медные трубы могут иметь разную толщину стенок (0,6 – 3 мм) и диаметр (12 – 267 мм). В разных сферах используют изделия с определенными параметрами. Так, для устройства газопровода используют трубы, толщина стенок которых составляет 1 мм, а в сантехнике – 2 мм.
Какие бывают медные трубы
Разновидностей медных труб не так уж много, и классифицировать их можно разве что по двум признакам – по способу изготовления и размерам.
По технологии изготовления этот материал можно разделить на два типа – отожженные медные трубы и, соответственно, не отожженные. Преимуществом первых является их гибкость, которая в некотором роде облегчает работу, а преимуществом вторых прочность. Первые в большинстве случаев применяются для систем кондиционирования, а вторые можно назвать водопроводными медными трубами. Различить их можно по цвету (отожженные трубы темнее) и по упаковке – отожженные трубы реализуются бухтами с намоткой до 50м, а не отожженные хлыстами длиной до 5м.
- Размеры медных труб. Здесь также можно выделить два подвида этого материала: во-первых, их можно классифицировать по типу сечения (прямоугольное или круглое) и, во-вторых, по размеру сечения. Прямоугольные, или, как их еще называют, профильные медные трубы, являются довольно специфическими и используются очень редко, а вот круглые получили широкое распространение. Что касается размера сечения, или, как принято говорить, диаметра медных труб, то здесь дела обстоят практически точно так же, как и с другими трубопроводами. Единственное отличие – это то, что размер данного материала обычно указывается в миллиметрах, а не в дюймах – к примеру, медная труба с проходным диаметром 1/4″ маркируется как 12/14. Указывается ее наружный и внутренний диаметр. Как вариант, можно встретить и другую маркировку – например, 14/1 (наружный диаметр и толщина стенки).
Кроме вышеописанных разновидностей медных труб, существуют и специальные изделия данного типа. К примеру, медная труба для теплого пола, основное отличие которой заключается в толщине стенок (она больше и может составлять 1,5мм). Также не лишним будет упомянуть о так называемых оребренных трубах, которые изготавливаются для теплообменников (они могут быть цельномедными или биметаллическими, изготовленными из меди и алюминия). В последнее время появились хромированные медные трубы, которые хорошо показали себя в процессе изготовления наружных узлов систем отопления, водопровода или газопровода, к которым выдвигают особые эстетические требования.
Недостатки меди и изделий из нее
Конечно, как и любой другой строительный материал, медные трубы обладают некоторыми недостатками, среди которых можно выделить:
- Высокая стоимость изделий из меди.
- Достаточно высокая электропроводность материала. В результате трубопровод может пострадать в результате влияния на него блуждающих токов.
- При прохождении изделий через стену необходимо использовать специальные защитные кожухи. Это делается для того, чтобы защитить трубопровод от негативного воздействия конструкций.
- В одном трубопроводе одновременно нельзя использовать медные и алюминиевые изделия. Это может стать причиной образования электрохимической коррозии.
- Если речь идет о стальных трубах, то они должны располагаться перед медными изделиями. Это позволит снизить риск возникновения коррозийных процессов.
Способы и технологии изготовления
Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:
- Прокатное производство.
- Сварное производство.
По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.
Прокатное производство
Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.
Именно прокатные трубы рекомендуются для обустройства водопроводов и отопительных контуров.
Сварное производство
Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.
Мифы и факты о медных трубах для водоснабжения
Водопроводные медные трубы наделили рядом недостатков из разряда мифов, что обусловлено конкурентной борьбой и недостаточной информированностью.
1. Большая стоимость медного трубопровода. Это представление сформировано благодаря агрессивной рекламе труб из пластика. Действительно, медные трубы дороже пластиковых в 2–3 раза, но фитинги из меди стоят в 30–50 раз меньше, чем из полимеров. Учитывая, что методы монтажа трубопровода могут использоваться одинаковые, то и затраты на установку систем из этих материалов приблизительно равны. В результате стоимость завершенного трубопровода находится в большой зависимости от топологии системы.
В случае протяженных и неразветвленных сетей (магистральных, например) пластиковые трубопроводы значительно дешевле. При применении дорогих, хороших пластиков, которые рассчитаны на большие уровни хлорирования, но отсутствуют на российском рынке, системы из полимеров будут заведомо дороже. Медный трубопровод можно монтировать без использования фитингов, что приводит к его удешевлению. А учитывая долговечность и высокую надежность систем из меди стоимость их эксплуатации на порядок ниже, чем пластиковых. В случае утилизации отслужившего медного трубопровода потраченные средства возвращаются.
2. Медь ядовита. Совершенно не обоснованное утверждение. Ядовиты только специальные соединения меди, производимые промышленностью (красители, медный купорос, другие) и не образующиеся естественным путем в трубопроводе. Окислы этого металла, составляющие в основном защитную пленку (патину) на его поверхности, не ядовиты. Наоборот, они и сама медь оказывают мягкое бактерицидное и бактериостатическое действие, что при использовании воды из такого трубопровода обеспечивает высокую инфекционную безопасность.
3. Хлор. Это вещество в чистом виде является очень сильным окислителем, запрещенном для транспортировки по медным трубам. Воздействие соединений хлора, в том числе используемых для обеззараживания воды, медь переносит совершенно безболезненно. Напротив, взаимодействие с этими веществами ускоряет процесс образования защитной паутины на поверхности меди. Поэтому в США во время технологической промывки нового трубопровода проводят гиперхлорирование, чтобы быстрее получить защитный слой.
“Проблемы с хлором” начались у меди с появлением на сантехническом рынке пластиковых труб. Это связано с тем, что даже соединения хлора, используемые для обеззараживания воды, оказывают достаточно пагубное влияние на большинство пластиков. А золотое правило успешного маркетинга, как известно, гласит: “Перекладывай свою вину на конкурента – пусть он оправдывается”.
4. Блуждающие токи. Это токи, которые протекают в земле, когда ее используют в качестве проводящей среды. Они в таком случае приводят к коррозии предметов из металла, находящихся в земле. В этой связи блуждающие токи не имеют какого-либо отношения к медным трубопроводам, которые в основном являются внутренними.
Монтаж
Собрать пластиковый водопровод своими руками ― дело нехитрое, но требует четкого соблюдения всех правил. Весь процесс состоит из двух этапов: подготовки и сборки.
Первый этап подразумевает построение схемы трубопровода и подбор инструментов. Схема выполняется в виде чертежа или как разметка на стенах комнаты. При ее составлении следует учитывать, что система внутреннего водоснабжения состоит из нескольких элементов: распределительной магистрали, ввода, водомерного узла, стояков, запорной, регулирующей и водоразборной арматуры, а также насосов и баков. Все они должны быть отмечены на схеме. Такая мера позволит выбрать наиболее удачное расположение водопроводной сети и избежать ошибок ее установки.
Подбор инструментов осуществляется в зависимости от типа используемых материалов и способа их прокладки. Могут понадобиться:
- фитинги;
- аппарат для сварки;
- опора;
- приспособление для резки труб.
Монтаж водопровода из каждого вида пластика имеет свои особенности.
Сборка металлопластиковых труб осуществляется двумя способами: прессовым и цанговым. Прессовое соединение водопроводных труб осуществляется с помощью пресс-клещей и обжимного пресса. Этот способ считается самым надежным, но требует дорогостоящего оборудования и арматуры. Цанговое крепление производится одноименными фитингами из латуни. Благодаря этому методу водопровод из пластиковых труб при необходимости легко демонтируется. Но под действием повышенных температур соединение может нарушиться, поэтому его состояние следует периодически проверять, и в случае надобности выполнять замену деталей.
Крепление пластиковых труб из полипропилена происходит методом сварки. С помощью специального аппарата при определенной температуре выполняется нагрев трубы в месте соединения с внешней стороны. Далее нагревательный элемент вставляется в пластиковый фитинг на некоторое время, после чего детали трубопровода аккуратно соединяются.
Крепление пластиковых труб осуществляется с помощью специальной сварки
В ходе процесса важно строго соблюдать температурный режим и продолжительность, поскольку недогрев не обеспечивает эффективное запаивание, а перегрев деформирует детали. Значение параметров зависит от диаметра и толщины изделия представлено в специальных таблицах. Монтаж труб ПВХ своими руками возможен двумя вариантами — в раструб или методом холодной сварки
Монтаж труб ПВХ своими руками возможен двумя вариантами — в раструб или методом холодной сварки.
Первый способ чрезвычайно прост и заключается в последовательном соединении элементов с использованием резинового кольца в качестве уплотнителя.
Монтаж труб водоснабжения с помощью метода холодной сварки происходит следующим образом:
Для того чтобы убедиться в соответствии размеров деталей, необходимо соединить их «всухую».
- Края труб обрабатываются напильником или специальным ножом.
- Элементы в местах соединения покрывают праймером, который очищает и подготавливает поверхность для наиболее эффективного взаимодействия с клеящим составом.
- На внешний край трубы и внутреннюю часть фитинга наносят специальный агрессивный клей, который меняет структуру верхнего слоя пластика, обеспечивая взаимопроникновение молекул контактирующих частей. Таким образом получается надежная фиксация деталей.
Для соединения пластиковой и металлической трубы используют спиральный двойной переходник, на одну сторону которого нанесена резьба для металлической детали, а на другой — гладкий конец для пластика.
Опоры
Выбор опоры — ответственная задача. Она обеспечивает поддержку, в которой нуждается водопровод из пластиковых труб, увеличивает качество его функционирования и срок службы.
Опоры бывают нескольких видов:
- неподвижная;
- подвижная;
- скользящая;
- хомутовая.
Неподвижная опора поддерживает конструкцию снизу и предохраняет от перемещения.
Подвижная опора для водопроводов защищает трубы, располагающиеся над землей, от действия негативных погодных условий и стихий (сейсмическая активность, ветер и другие). Благодаря такой опоре труба не раскачивается по вертикали, но подвержена умеренным колебаниям.
https://youtube.com/watch?v=3NQ6eyjoFqk
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Скользящая опора для водопровода поддерживает трубопровод и помогает распределить оказываемое на него давление.
Скользящая хомутовая опора для трубопроводов производится из стали. Она обеспечивает им надежную поддержку, но предусматривает некоторое расширение или вибрацию элементов. Пластиковые трубы для водопровода
Характеристика медных труб
Медные трубы не вступают в реакции и практически полностью непроницаемы для рабочих жидкостей различных типов и в частности для масел, жиров, гербицидов, инсектицидов, бактерий, вирусов и прочих веществ.
Что касается хлора, который может содержаться в водопроводной воде, он не только не разрушает медь, но и способствует образованию защитного окислительного слоя, придающего трубе еще большую прочность и стойкость.
Как и пластиковые трубы, изделия из меди хороши тем, что практически не подвержены наростам на внутренней поверхности различных органических и неорганических веществ – известковому налету и т.п. Согласно ГОСТ труба медная способна успешно функционировать в широком диапазоне температур (-200… +250 градусов), проявляя при этом высокую стойкость к перепадам температуры и обладая низким коэффициентом термического расширения.
Труба медная 1/4 дюйма диаметром, наряду с изделиями других типоразмеров, достаточно пластична. Благодаря этому уровень безопасности медных труб для водопровода становится выше: трубы из меди при замерзании в них воды не теряют целостность и герметичность.
В отличие от пластиковых труб для отопления или водопровода медные не страшатся воздействия ультрафиолета и краска для медных труб, имеющаяся в продаже, применима скорее для придания трубопроводу подходящего под окружающие условия внешнего вида, нежели для защиты.
Кроме того, для повышения привлекательности внешнего вида труб из меди, имеющих специфическую окраску, сегодня выпускается специальная хромированная труба из меди.
Труба хромированная медная 5/8 для наружной протяжки
Трубы данного типа обладают незначительным коэффициентом шероховатости, меньшим в сравнении с металлическими и даже полимерными трубами, а это в одинаковых условиях позволяет применять медную трубу меньшего диаметра.
При производстве труб и фитингов применяют, как правило, фосфородезоксоксидированную медь, содержащую Cu+ Аg > 99,90% и фосфор (остаточное содержание) 0,015-0,040%. Данная марка меди CU-DPH по DIN 1412 легко поддается сварке и пайке, имеет повышенные антикоррозийные свойства и не теряет физических свойств (пластичности, твердости и др.) в условиях длительной эксплуатации.
Трубы медные – ГОСТ 617-19 плавятся при температуре 1083 градуса. Все это обуславливает длительность срока службы медных фитингов и труб, которая составляет 50-80 лет.
В условиях сухого воздуха такие трубы практически не окисляются, если же появляется влага и углекислый газ, на металлической поверхности может образоваться зеленая пленка.
Помимо прочего, в отличие от стальных и чугунных, вес труб из меди очень незначителен, что также существенно упрощает прокладку трубопроводов подобного типа.
Массу или попросту вес медной трубы при необходимости можно рассчитать по формуле:
- Q = ( D – S ) * S * π * γ / 1000
- где Q – масса на погонный метр трубы;
- D – ее наружный диаметр в миллиметрах;
- S – толщина стенки также в мм;
- π – постоянная, равна 3,14;
- γ — плотность меди, равна 8,9 кг/л.
К примеру, вес трубы медной 12/1 длиной в 1м составит чуть более 300 грамм.
Pro et contra
Теперь давайте постараемся дать меди оценку на фоне конкурирующих решений.
Достоинства
Огромный срок службы. Я уже писал, что обещанные производителями 50 — 70 лет в кои-то веки представляют собой пессимистичную оценку долговечности материала. На практике менять медный водопровод, собранный на фитингах под пайку, придется лишь при изменении планировки дома.
Стойкость к гидроударам. Разрушающее давление более 200 атмосфер позволяет не бояться непредсказуемости параметров водоснабжения. Для сравнения — полипропилен и металлопластик рвутся уже при 15 — 25 кгс/см2 (в первую очередь на горячей воде).
Последствия гидроудара на металлопластике.
Стойкость к температуре. Даже если нерадивый слесарь не переключит ГВС на обратный водопровод в пик холодов, вы можете не опасаться перегрева водопровода: максимальные для теплотрассы 150 С абсолютно безопасны для меди.
Экологичность. Медь обладает бактерицидным действием и не выделяет в воду вредных веществ.
Пластичность при отрицательных температурах. Она позволяет выдерживать водопроводу несколько циклов замерзания и оттайки без разрушения. Стальные ВГП трубы в таких случаях рвутся по продольному сварному шву.
Стойкость к коррозии, отсутствие отложений на стенках водопровода. Тот, кто хоть раз вскрывал старый водопровод ХВС, выполненный стальными трубами, наверняка заметил, насколько сузился их просвет.
Типичное состояние стальной трубы ХВС.
Недостатки
Увы, без них не обошлось:
Медь не любит кислые среды. Использовать ее для подачи воды с рН выше 9 нельзя;
Для возникновения гальванической коррозии не нужны внешние источники тока.
- Медь исключительно теплопроводна, что означает быстрое остывание в трубах горячей воды и постоянный конденсат на трубах ХВС;
- Наконец, цена медной трубы существенно выше стоимости тех же полипропилена или металлопластика. Я приведу выдержку из актуального на июнь 2016 года прайс-листа одного из российских интернет — магазинов:
| Размер | Стоимость погонного метра, рубли (розница) |
| 12х1 | 286 |
| 15х1 | 343 |
| 18х1 | 432 |
| 22х1 | 539 |
Итоги
Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.
Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.
А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…
