Подготовка строительных материалов: выбор и расчет
Чтобы покрытие дорожки служило долго, нужно определить подходящий вариант рецептуры готового раствора. Для ее изготовления подойдет классический рецепт бетона:
- цемент – 1 часть;
- песок – 2 части;
- щебень – 3 части.
Состав раствора для тротуарной плитки
Воду берут в количестве, достаточном для получения в меру густой массы: не жидкой, но и не слишком плотной. Чтобы не готовить цементный раствор с запасом, можно определить размеры плитки (а значит, и формы), ее объем. Это позволит узнать количество бетона. Часто изготавливают брусчатку 30х30 см, причем достаточно толщины 4 см. Тогда объем будет равен: 4х30х30 = 3600 см3 или 0,0036 м3.
На следующем этапе делается расчет количества таких изделий, например, 100 шт. Общий объем всей брусчатки составит 0,36 м3. Для приготовления раствора понадобится 6 частей стройматериала (список приведен выше). Соответственно:
0,36/6 = 0,06 м3.
Одна часть – цемент. Чтобы определить количество песка, нужно умножить величину 1 доли на 2 (0,12 м3). Соответственно, берут 3 части щебня или 0,18 м3. Чтобы понять, какое количество нужно брать (в эквиваленте ведер), необходимо узнать объем тары – 0,01 м3. Но не следует готовить ограниченное количество материалов. Может потребоваться дополнительный объем песка, воды, щебня и т. д. По этой причине подготавливают немного больше материалов – полученный при расчетах объем умножают на 10%.
В качестве армировки используют проволоку, но в этом случае придется самостоятельно создавать каркас. Можно поступить проще – подготовить сетку «рабица». Подходящий вариант – размер ячеек 5х5 см. Альтернативным вариантом является армирующая сетка для штукатурки. Определить площадь металлического слоя можно, зная размеры плитки:
30х30 = 900 см2 или 0,09 м2.
Чтобы сетка дольше сохраняла свойства, не ржавела, она должна быть оцинкованной. На следующем этапе подготавливают формы. Их придется делать самостоятельно. Определяют размеры, конфигурацию. Дома легче всего изготовить квадратную или прямоугольную плитку.
Как настроить электромотор
Настроить двигатель под необходимые для вибростола мощности можно и другим способом, однако настройке данный способ не поддается: необходимо попросту обрезать шкив с одной части или же приделать к нему гайки.
В устройство данных электродвигателей входит дисбалансирующее устройство, которое позволяет перейти порог максимальной нагрузки и выдерживать более сильные вибрации. Это улучшает качество работы и качество конечного результата.
Чтобы установить мотор, на обратной, нижней стороне поверхности вибростола крепят балку, на которой специально подготовлены ушки для того, чтобы двигатель можно было повесить на них.
Благодаря такому расположению вибрация будет направлена непосредственно на поверхность стола и заготовки получатся максимально качественными.
Как говорилось ранее, двигатель может быть закреплен как в вертикальном, так и в горизонтальном положении, однако, для максимального качества его стоит устанавливать в повернутом положении, чтобы вибрации могли идти сразу в нескольких направлениях.
Описание процесса
Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:
Этап №1: подготавливаем всё необходимое
Вам понадобится определённый набор материалов:
И без инструментов также не обойтись:
Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.
Этап №2: сборка рамы основания
Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.
И начнём со сборки рамы основания:
- Разрезаем уголок с помощью «болгарки»на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, тем габаритнее должен быть станок;
- Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.
Этап №3: монтаж ножек
Как сделать ножки?
Для этого поступаем следующим образом:
Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части
Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию смеси из формы во время работы вибростола
Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:
- Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
- Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;
- Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы;
- Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.
Тут можно пойти двумя дорогами:
Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать . Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;
Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла , увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;
Этап №4: сборка столешницы
Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:
- Подготавливаем пружины. Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;
- Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания. Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.
Осуществляется задуманное одним из трёх способов:
- Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
- Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
- Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
Надетые пружины выглядят так
- Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель. Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;
Чтобы при производстве тротуарной плитки изделия получались однородными и плотными, требуется вибростол. Профессиональное оборудование стоит немалых денег, но для домашнего использования подойдет самодельная модель, которую можно собрать из подручных материалов.
Вибрационный стол, сделанный своими руками
Как сделать мини-вибростол своими руками
Если вам нужно сделать петарды из старых пустых гильз. Но при засыпании пороха в них вам уже порядком поднадоело постоянно пропихивая его поглубже зубочисткой. То вам необходимо устройство, которое поможет вам быстро и равномерно распределить порох по гильзе, причем сразу несколько штук. В таком случае облегчить вашу работу вам поможет небольшой вибростол, созданный своими руками из подручных средств. На нем вы сможете закрепить несколько десяткой гильз одновременно и распределить порох во всех равномерно и одновременно.
Ознакомимся с процессом изготовления самоделки в видео:
[media=https://www.youtube.com/watch?v=L72VxHlcL4w]
Для работы необходимо подготовить:
— 2 пластиковые дощечки или тонкие листы фанеры; — двухсторонний скотч; — саморезы; — отвертка; — клеевой пистолет; — батарейка на 9В; — вибромоторчик; — 4 пружины; — 4 маленькие гильзы.
Когда все необходимо подготовлено, можно приступать к работе.
Итак, первым делом нам нужно взять одну пластиковую дощечку и прикрутить при помощи саморезов и отвертки к рабочему месту. Достаточно двух креплений по диагонали друг от друга.
После этого нам понадобятся пружины, которые можно достать из старых авторучек. Так как их длины для создания мини-вибростола нам недостаточно, мы удлиним их при помощи маленьких гильз. В гильзу заливаем немного клея из клеевого пистолета и вставляем туда пружинку. Слегка фиксируем пальцами, чтобы она стала ровно. Точно такие же манипуляции проводим с остальными гильзами и пружинами.
Когда конструкции готовы, приклеиваем их при помощи того же пистолета по углам пластиковой дощечки, гильзами к поверхности. Даем возможность клею подсохнуть.
Вибромоторчк можно извлечь из пульта сони плейстейшен или любого другого уже не нужного пульта, бритвы, щетки, в которых есть такое устройство. К этому контактам вибромоторчика припаиваем провода, а с другой стороны крепление для девяти вольтовой батарейки.
Теперь нужно взять вторую пластиковую дощечку, проверяем, как она становится на пружинки. Если все хорошо, то берем вибромоторчик и ставим его на середину между пластин, проверяя при этом, чтобы он не был зажат ими. После этого приклеиваем вибромоторчик при помощи двухстороннего скотча или клеевого пистолета на центр незафиксированной дощечки. Если крепим на клей – ждем его схватывания.
Снова используем клей, чтобы приклеить незакрепленную дощечку к пружинам, которые уже зафиксированы на второй дощечке. Ждем высыхания клея.
Подключаем батарейку к виброматорчику и убеждаемся, что все работает как надо. Мини-вибростол готов.
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Как сделать вибростол своими силами
Инструкция по изготовлению вибростола подразумевает несколько последовательных этапов:
1. Проектирование. На этапе планирования составить предварительный чертеж стола не составит особых трудностей. В схеме грамотно указываются подходящие габариты, все материалы. Стоит учесть: чем больше площадь поверхности вибростола, тем мощность используемого двигателя должна быть выше.
2. Строго по чертежу формируется основание из металлического угла или швеллера. Стандартный размер 70×70 см.
3. Из труб привариваются ножки. Высота подбирается индивидуально, главное условие – это удобство в эксплуатации и достаточное расстояние от двигателя до земли. Чтобы сделать конструкцию устойчивой, приделываются металлические пластины, бетонируемые раствором. Если вибростол предполагается передвигать, то бетонирование не требуется.
4. С каждой стороны с помощью сварки в специальные стаканы из отрезков труб прикрепляются пружины в общем количестве 6 штук. Лучше всех по инструкции подойдут пружины от мопеда, разрезанные на две. Они и будут обеспечивать необходимую вибрацию при работе двигателя. Следует помнить, что пружины и стаканы под них стоит выбирать соответствующего размера. В противном случае поверхность потеряет возможность вибрировать и будет раскачиваться из стороны в сторону, нарушая всю технологию производства.
5. Поверх пружин накладывается столешница из железа толщиной не менее 8 мм либо из дерева не менее 12 мм, обделанная металлическим углом для придания большей жесткости и предотвращения падения формы во время вибрации.
6. В соответствии с чертежом строго посередине столешницы сплошным швом приваривается швеллер размером 30 см. Снизу просверливаются отверстия в нем по шаблону крепления вибромотора и болтами прикручивается сам электродвигатель.
7. На поверхность листа укладываются формы. Конструкция готова к эксплуатации.
Формы для вибростола можно приобрести или изготовить самому. Для этого понадобятся деревянные бруски и минимум фантазии. Если емкости небольшие по размеру, то на столе их размещают по несколько штук за раз.
Советы и рекомендации
От размера вибростола прямопропорционально зависит широта ассортимента производимых материалов. Высоту можно сделать в пределах от 60 до 80 см, меньший показатель, в свою очередь, облегчит заливку раствора и выемку готовой тротуарной плитки. Рекомендуется выбирать для основания фанеру, так как сталь снижает вибрацию. Для уменьшения уровня шума бортики следует сделать тоже из дерева.
Наиболее подходящая схема для домашнего использования включает вибратор средней мощности с оптимальным показателем 1,5 кВт. Двигатель для вибростола своими руками лучше подбирать трехфазный по питанию 380В, обязательно оборудованный системой автоматического отключения питания при перегрузках или коротком замыкании.
Обязательное условие в технологии изготовления – выбранный двигатель должен быть разбалансирован. Таким образом, обеспечивается вертикальная вибрация, которая передается столешнице и стоящим на ней формам. Существуют устройства с горизонтальной вибрацией, но они несколько сложнее в комплектации.
Некоторые умельцы приспосабливают для вибростола двигатель от старой стиральной машины, но его использование нецелесообразно в силу недолговечности работы, особенно при интенсивном производстве плитки. Такого двигателя хватит от силы на 20-30 оборотов. Поэтому лучше приобрести вибратор отдельно.
Наиболее зарекомендовал себя двигатель ИВ-99. Стоимость его колеблется в районе 6000 рублей. Существует в двух разновидностях ИВ-99Б и ИВ-99Е. Первый – трехфазный вибродвигатель с напряжением 380В, второй – однофазный вибромотор с напряжением 220В.
https://youtube.com/watch?v=OfWwMwCc6G8
Другие варианты вибростолов
Помимо предложенного выше традиционного по конструкции стационарного вибростола, есть и другие устройства.
Например, комбинированный механизм для уплотнения тротуарной плитки и просеивания песка.
В этом случае рама с сеткой устанавливается на столешницу, песок насыпается сверху и включается вибрации. Отсев производится до той фракции, которую задает размер ячеи сетки. Обязательно наличие бортиков у столешницы и ее сплошная поверхность! Под столешницей устанавливается короб с наклонным отводом для ссыпания просеянного песка, двигатель защищается кожухом.
При желании размер столешницы можно увеличивать, в этом случае количество ножек увеличивается также – до 6 или 8 штук, а сама рама усиливается
Обратите внимание – количество амортизаторов соответствует числу опор рамы!
Если крепление амортизаторов с помощью штырей и гаек по какой-то причине не устраивает, можно зафиксировать их с помощью стаканов. В этом случае внутренний диаметр стаканов и наружный диаметр пружины должны примерно совпадать, гарантируя зазор в 1…2 мм.
Еще один чертеж поможет сделать вибростол для тротуарной плитки с четырьмя опорами.
Размеры 300 мм и 180 мм в этом чертеже относятся к габаритам короба для установки электродвигателя.
При необходимости увеличить число опор и, соответственно, добавить усиливающие балки в раму, двигатель может быть смещен от центра, как показано на схеме ниже.
Допустимо также использование передаточных механизмов, когда двигатель установлен на раме вибростола, а вибрация на столешницу передается с помощью шкива.
Технология изготовления вибростола
В интернете можно встретить много различных технологий изготовления вибростола. Перед непосредственным проведением работы следует учитывать: 1. Наиболее прочный метод соединения отдельных элементов – применение заклепок. Они могут выдерживать вибрацию без деформации или разрушения. 2. В 99% случаев применяется сварка, т.к. она выдерживает высокую нагрузку. 3. Высота конструкции подбирается в зависимости от роста мастера и других факторов.
Для работы с заклепками требуется специальный инструмент, сварочные аппараты встречаются чаще, но их применение требует наличие специальных навыков.
Станина
Конструкция рассматриваемого станка крепится на станине. Для ее производства требуется УШМ с соответствующей насадкой. Сборка проводится следующим образом: 1. Свариваются 2 рамки из уголков. 2. Приваривается 4 стойки к рамкам.
Если нет уголков, то может применяться любой сортамент. Примером можно назвать использование круглой трубы в качестве направляющих пружины.
Виброплатформа
Рабочая поверхность представлена виброплатформой. Она выполняется в виде съемного элемента. Для изготовления требуется: 1. Лист толщиной 2,5 мм и более. Он обходится дорого, но при этом может прослужить в течение длительного периода. 2. Есть возможность использовать плиту ДСП. Этот бюджетный вариант можно быстро заменить при необходимости.
Рама столешницы усиливается в центральной части. Монтаж используемого двигателя проводится в нижней части конструкции. Верхняя плита фиксируется за счет пружин, которые располагаются по всему периметру.
Вибродвигатель
Специальный стол для изготовления тротуарной плитки нельзя собрать без главного узла, в качестве которого выступает двигатель. В продаже встречается большое количество различных моделей, под них придется самостоятельно собрать эксцентриковый узел. Он создается с учетом мощности двигателя и его размеров.
Заводской вибратор
В некоторых случаях рассматриваемый станок может модернизироваться в циркулярную пилу. Для возможности подобной модернизации устанавливается вибратор ЭВ-98Е. Его особенности следующие: 1. Есть регулировка амплитуды. 2. Питание от сети 220 В. 3. Основная сложность заключается в регулировке электрического привода.
Промышленное устройство может прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, оно обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.
Самодельный вибропривод
Вибропривод в упрощенном виде представлен изогнутым куском арматуры в тисках, который размещается в электрической дрели. На момент включения кусок арматуры обеспечивает разбалансировку, за счет которой возникает требуемая вибрация. Однако подобный вариант не подходит для длительной эксплуатации, т.к. дрель не сможет прослужить долго. Поэтому проводится создание следующей конструкции: 1. На вал надеваются 1 или 2 блина эксцентрикового типа. 2. При необходимости может быть отрегулирована амплитуда.
Подобный привод сможет прослужить намного дольше
При сборке следует уделить внимание надежности крепления блинов, т.к. возникающая нагрузка может стать причиной их смещения
Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией
Размеры вибростола для плитки
размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
конструкцией.
Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.
высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических
параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
удобной высотой является 900-1000 мм.
Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.
{banner_link_2}
Инструмент:
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарка.
Материалы для изготовления стола:
материал для столешницы. В качестве такового можно
использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса
позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно
снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает
предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего
ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали
Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.
металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки
столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с
поверхности во время вибрации;
Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка
швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).
Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты
для крепления мотора;
Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора
металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);
трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при
толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.
(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более
массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней
форм;
Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола
металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.
Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;
Устройство каркаса вибростола
пластина для установки электрооборудования;
пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно
приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с
мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади
рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом
изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;
Пружины для вибростолаПружины для вибропресса
К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.
болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,
длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые
будут выполнять функцию стакана для пружины;
Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола
Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.
болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;
электрический кабель достаточного сечения, розетка,
выключатель, автоматический выключатель;
электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).
Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола
Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу
В бытовых условиях достаточно использовать двигатель с минимальной мощностью. Так, подойдет электромотор от стиральной машины. Его минимальная мощность — 220 Вт. Такой производительности хватит для обеспечения нормальной работы вибропресса габаритами не более 70х70 см. В данном случае можно разобрать бытовой электроприбор, который не используется или сломан (только двигатель должен быть исправным).
Если планируется изготавливать крупногабаритный пресс (размеры до 180х80 см), рекомендуется специально приобрести двигатель. Например, подойдет модель ИВ-99E. Его характеризует высокая частота колебаний. Однако данный вариант двигателя целесообразно использовать только в случае, когда планируется изготавливать большое количество бетонной плитки.
Основные элементы конструкции
Фактически стол состоит из трех крупных элементов: основы, вибрирующей столешницы с соответствующими подвижными опорами и привода, который создает усилие для вибрации.
Если рассматривать конструкцию более детально, можно выделить:
- силовую раму изделия. Она состоит из четырех стоек, связанных продольными балками. Для изготовления этих элементов используется металлопрокат – профильная труба, уголок, швеллер и так далее;
- столешница. Плоская плита (обычно из листового металла) обязательно снабжается бортиками. Это необходимо для того, чтобы установленные на нее формы с раствором при вибрации не «съезжали» со стола;
- разъем для подачи электроэнергии;
- соответственно вилка провода электропитания;
- тумблер для включения вибратора;
- амортизаторы (пружины). Эти устройства смягчают рывки при колебаниях столешницы, делают вибрации более равномерными и плавными;
- электромеханический вибратор.
Интересно: в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола, устройство можно использовать для уплотнения не только тротуарной плитки, но и блоков различного размера.
Размеры механизма можно варьировать. Учитывая, что основной «точкой отсчета» при вычислениях является размер формы, лучше делать длину/ширину стола кратной длине/ширине наиболее часто используемых форм. При этом не стоит забывать о небольшом запасе: формы хоть и ставятся на столешницу максимально плотно, но небольшой зазор между ними должен быть.
Производство тротуарной плитки в домашних условиях: как подобрать электродвигатель
Рассмотрим два самых популярных варианта: их стоимость и характеристики:
Для производства небольшого количества плитки этого будет более чем достаточно, но если вы хотите организовать в своей мастерской небольшой завод тротуарной плитки, то лучше обратить внимание на модель ИВ-104 Б, мощностью 0,53 кВт. Для ее питания потребуется сеть на 380 В, однако это даст возможность достигнуть показателя вынуждающей силы в 6,3 кН
Столешница вибростола с закрепленным электродвигателем.
Но бывают случаи, когда речь идет об изготовлении совсем небольшого количества тротуарной плитки для дорожек на дачу, и приобретать мотор для этой цели просто неоправданно. В этом случае умельцы используют в качестве основы двигатель от старой стиральной машины ли насосной станции. В этом случае, придется потратить намного меньше средств, заплатив лишь токарю за некоторые переделки, если в этом есть необходимость.
Единственный существенный недостаток такого решения – недолговечность старых двигателей. Они крайне редко способны выдержать больше трех десятков рабочих циклов. После этого происходит разбалтывание оси или вовсе заклинивает подшипник. Поэтому если планируется изготовление большого количества плитки, лучше заранее приобрести более долговечный двигатель, способный прослужить необходимый период времени.
Обратите внимание! Основная задача двигателя – обеспечить равномерную вибрацию поверхности, поскольку в противном случае, раствор может закипеть в емкости, что приведет не к уплотнению, а, наоборот, к повышенной хрупкости изделий. Даже при учете необходимости приобрести все необходимые элементы, сделать такую конструкцию своими руками намного дешевле, чем купить вибростол для тротуарной плитки
Даже при учете необходимости приобрести все необходимые элементы, сделать такую конструкцию своими руками намного дешевле, чем купить вибростол для тротуарной плитки.
Мощность электродвигателя определяет длительность работы станка и необходимое количество вырабатываемой тротуарной плитки.
Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения
Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно
Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:
- оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
- расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
- нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.
Схема простого вибростола своими рукамиПростейшие варианты:
- на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
- с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.
Разрабатываем чертеж вибростола
Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.
Для этого необходимо:
- использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
- самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.
Обратите внимание на следующие рекомендации:
- оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
- расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.
Как самостоятельно сделать вибростолПри разработке чертежа важно учитывать следующие требования:
- двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
- поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
- ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
- ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.
До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.
Вибростол – особенности конструкции
Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:
стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
вибрационного двигателя
Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной
Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.
Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики. Из чего состоит устройство вибростола
Из чего состоит устройство вибростола
Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:
- амплитуда колебательного движения;
- частота вращения вала вибромотора.
Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:
- правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
- выбрать место крепления вибрационного привода;
- укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.
Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.
Пошаговая инструкция сборки вибростола
Для основания отрезаем шесть кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусок. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре куска от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два куска на 2200 мм. От листа толщиной 12 мм отрезаем прямоугольный кусок размером 600 на 400 мм.
Теперь приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из двух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых друг с другом перекладиной при помощи сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.
На нижней горизонтали опор устанавливаются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и диаметром под пружины.
Хорошо подходят для этого пружины от клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ или любого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.
Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по краям которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены между собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.
К раме посередине приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По краям рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть размещены строго напротив друг друга, чтобы вставленные в них пружины стояли вертикально.
Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание смеси. Именно поэтому механизм вибрации необходимо изготовить самостоятельно, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.
Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С двух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластине на верхней половине вибростола.
1 — цилиндр; 2 — обоймы для подшипников; 3 — подшипники; 4 — вал; 5 — эксцентрики; 6 — шкив; 7 — гайка
В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Так как болты расположены по кругу на одинаковом расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в верхней части вала.
На противоположной стороне пластины крепится фланцевый электродвигатель при помощи четырёх болтов. На вал двигателя напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к механизму вибрации передаётся посредством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.
Вот, в принципе, и всё. Стол проверен достаточно хорошо, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за это время не было.
