Советы по монтажу
Высказывание «хочешь сделать хорошо, сделай сам» – не всегда и не везде применимо. Но бывают случаи, когда нет подходящего специалиста рядом, либо его услуги стоят непомерно дорого, тогда приходится поработать своими руками.
Для того чтобы самостоятельно смонтировать дымоход, нужно максимально тщательно вникнуть во все детали этого процесса. Ведь ошибка сборки на любом этапе может стать критической.
Подготовка
- Предварительно очистить все места прохождения и крепления дымохода.
- Проделать необходимые отверстия нужной формы.
- Позаботиться о герметизации и теплоизоляции выводных отверстий.
Высотные работы
При монтаже внутреннего дымоотвода:
- необходимо позаботиться о безопасном и комфортном нахождении на крыше;
- учесть параметры выходного отверстия с учётом силового каркаса и угла наклона.
При монтаже внешнего дымохода:
важно надежно зафиксировать трубу с учётом ветровой нагрузки;
принять во внимание среднегодовые показатели розы ветров на местности.
Важные моменты технологии
- При прохождении горючих перекрытий обязательно применять сэндвич-элементы или дополнительную защиту негорючими материалами.
- Позаботиться об опоре и укреплении конструкции с учётом её веса.
- Промазать места стыков жаростойким герметиком и закрепить хомутами
- Элементы необходимо подбирать таким образом, чтобы соединения не попадали внутрь перекрытий и стен.
Защитные элементы
Проходной короб
При прохождении дымохода сквозь стену, перекрытие или крышу рекомендуется делать защитный проходной короб. Эта конструкция из металла и негорючих минеральных ват поможет правильно и безопасно провести трубу в выходное отверстие. Короб можно смонтировать самостоятельно исходя из индивидуальных размеров и потребностей. Схема его сборки проста, правда, понадобится режущий и сварочный аппараты.
Оголовок
Завершающий элемент дымоотводящей системы предназначен для предотвращения попадания осадков внутрь и ветрового запирания канала, а также для защиты утеплителя от намокания.
Что ещё нужно знать при монтаже?
При самостоятельном монтаже требуется неукоснительно следовать СПиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».
- Диаметр дымоотводного канала не должен быть меньше диаметра выходного патрубка печи.
- Каналы надлежит выполнять строго вертикально.
- Минимальная длина канала от воздухозаборника – 5 метров.
- На чердаке не должно быть горизонтальных изгибов для чистки.
- Дымоход не должен контактировать с другими техническими коммуникациями дома.
- Нельзя допускать нагрева окружающих элементов выше 50°C.
Изготовление устройств для усиления тяги своими руками
Хорошо, когда у человека есть деньги и он может приобрести себе несколько насадок на дымоход, но как быть, когда возможностей достать современный механизм нет, однако, в гараже имеются инструменты и несколько металлических пластин? Ответ простой – сконструировать самостоятельно.
Из инструментов вам понадобятся: угольник, ножницы по металлу, рулетка, молоток, плоскогубцы, дрель, саморезы (15 мм), оцинкованный лист металла с толщиной 0,3-0,5 мм и несколько подручных материалов для крепления и старый вентилятор, точнее, его лопасти.
Начертить макет устройств для усиления тяги
Первое, что нужно сделать – это начертить макет будущего устройства. Чертежи схем можно найти в интернете. После точного перенесения размеров на лист из оцинкованной стали выполняются такие действия в строгой последовательности:
- При помощи болгарки или ножниц по металлу вырезаются основные детали флюгера;
- Составляющие элементы флюгера собираются по схеме в строгой последовательности и закрепляются при помощи заклепок или саморезов;
- Дальше необходимо закрепить оба конуса (в большинстве схем этот пункт пропускается, поскольку «мастера» считают, что его можно проигнорировать). На самом деле, этот пункт крайне не рекомендуется игнорировать, чтобы не провоцировать разрывы конусов при сильном ветре;
- Теперь осталось надеть на устройство крепежные элементы и вентилятор. При помощи крепежных элементов устройство крепится к основанию дымоотвода. Вентилятор же выполняет функцию усиления тяги.
Флюгарка
На этом этапе изготовление флюгера считается оконченным, осталось только прикрепить его к дымоходу. Крепится он при помощи саморезов или заклепок. Помните, что это устройств нуждается в регулярном уходе: время от времени его необходимо чистить от сажи и скопившегося конденсата, если не хотите, чтобы накопившаяся влага попадала на гидроизоляционный слой внутри трубы.
Расчёт системы вентиляции
По строительным стандартам всё воздушное пространство котельной должно заменяться новым каждые 20 минут. Чтобы обеспечить соответствующий воздушный круговорот, придётся вооружиться калькулятором и формулами.
Если потолки располагаются на высоте 6 метров, то без особых приспособлений воздух в помещении обновляется трижды в час. Шестиметровые потолки — роскошь для частного дома. Снижение потолков компенсируют при расчётах в следующей пропорции — на каждый метр ниже воздухообмен увеличивается на 25%.
Предположим, есть котельная размерами: длина — 3 м, ширина — 4 м, высота – 3,5 м. Чтобы решить эту задачу, необходимо совершить ряд действий.
Шаг 1. Узнаем величину объёма воздушного пространства. Используем формулу v = b * l * h, где b — ширина, l — длина, h — высота потолка. В нашем примере объём составит 3 м * 4 м * 3,5 м = 42 м3.
Шаг 2. Сделаем поправку на низкий потолок по формуле: k = (6 — h) * 0,25 + 3, где h – высота помещения. В нашей котельной поправка получилась: (6 м – 3,5 м) * 0,25 + 3 ≈ 3,6.
Шаг 3. Рассчитаем обеспечиваемый естественной вентиляцией воздухообмен. Формула: V = k * v, где v – объём воздуха в помещении, k – поправка на снижение высоты потолка. У нас получился объём, равный 151,2 м3 (3,6 * 42 м3 = 151,2 м3).
Шаг 4. Осталось получить величину площади поперечного сечения вытяжной трубы: S = V / (w * t), где V – рассчитанный выше воздухообмен, w — скорость воздушных потоков (в данных расчётах принимается за 1 м/с) и t – время в секундах. Получаем: 151,2 м3 / (1 м/с * 3600 с) = 0, 042 м2 = 4,2 см2.
Размеры канала зависят и от площади внутренней поверхности котла. Это число указывает производитель в технической документации устройства. Если это число не указано, рассчитайте его самостоятельно с опорой на объём прибора. Затем сравните величину площади с радиусом сечения согласно неравенству:
2πR*L > S, где
R – внутренний радиус сечения дымоходной трубы,
L – её длина,
S – площадь внутренней поверхности котла.
Если по каким-то причинам такой расчёт затруднителен, можно воспользоваться таблицей.
| Мощность котла, кВт | Диаметр трубы дымохода, мм |
|---|---|
| 24 | 120 |
| 30 | 130 |
| 40 | 170 |
| 60 | 190 |
| 80 | 220 |
Последний этап расчёта — это высота флюгарки относительно конька крыши. Необходимость этого обусловлена созданием ветром дополнительной тяги, что увеличивает экономичность всей вытяжной конструкции. На этом этапе руководствуются следующими принципами:
- высота флюгарки над плоской крышей, либо на расстоянии до 1,5 метра от её конька, должна составлять не менее 0,5 метра;
- на расстоянии от 1,5 до 3 метров – не ниже конька крыши;
- на расстоянии более 3 метров – не ниже условной линии, проведённой из конька крыши под углом 10˚;
- флюгарка должна быть на 0,5 метра выше здания, которое пристроено к отапливаемому помещению;
- если кровля сделана из горючих материалов, дымоход необходимо поднять на 1-1,5 метра над коньком крыши.
Расчёт высоты дымохода относительно крыши
Дефлектор на дымоход своими руками
Популярнейшие устройства для дымоотводных труб, известные всем – дымники Вольперта-Григоровича. Исключительно простое устройство и тем самым надежное, причем очень эффективное. Конструкция стационарная и включает:
- Конусный зонтик, расположенный над верхним отверстием трубы;
- Аналогичная деталь в виде конуса, установленная под верхний зонтик, но острие конуса смотрит вниз, в центр дымоотводной трубы;
- Второй зонт побольше – усеченный конус, надетый на трубу под верхним зонтиком.
Принцип действия данного дефлектора: разрежение воздуха и понижение давления под зонтом дефлектора появляется благодаря детали в виде обратного конуса, причем срабатывает даже боковой, касательный ветровой поток. Деталь в виде большого усеченного конуса, смонтированного на трубу, увеличивает силу тяги в трубе, когда поток ветра становится восходящим. Применяют дефлекторы данного вида и на вентиляционных трубах, не только на дымоотводных. Исключительно простая конструкция и сборка, доступные материалы – оцинкованная сталь и саморезы – дают возможность самостоятельно изготовления дымника Вольперта-Григоровича. Имея чертеж с размерами для нужного диаметра трубы, начинают с выкройки, затем вырезают детали из оцинковки. Крепеж – заклепками, если повреждено цинковое покрытие, то места крепления обрабатывают, чтобы не развивалась коррозия.
Колпаки ЦАГИ специалисты рекомендуют для вентиляционных систем, поскольку они более эффективны в сравнении с дефлекторами Вольперта-Григоровича. Отлично работает, предотвращая «запирание» ветровым потоком устья дымохода (такое явление возможно на кровлях сложных конфигураций и по другим причинам, создающим специфическую аэродинамику и как следствие высокую ветровую нагрузку). Конструкция состоит из трубного и цилиндрического экранирующего элементов, внутри цилиндра есть пластина-вставка меньшего диаметра, защищающая дымоходный канал от дождя и снега. Упрощенное описание сборки:
- На вентиляционной трубе надет патрубок;
- На патрубок крепят узкую сторону диффузора – деталь в виде усеченного конуса;
- Над отверстием трубы будет расположен конусовидный зонтик-колпак, который крепится лапками;
- Корпусное обрамление диффузора и зонта – в виде кольца.
Данная конструкция немного сложнее для собственноручного изготовления по сравнению с дымником Вольперта-Григоровича, но при точном соответствии размеров параметрам дымоотводной трубы, согласно таблице и расчету, устройство будет эффективным.
Самый простой и распространенный дефлектор – из серии зонтов. По эффективности это устройство не так впечатляет, как изделия, описанные выше. Но дешевизна и предельная простота, а тем самым надежность – ломаться просто нечему – немалое достоинство. Детали всего две – конусный зонтик на держателях и патрубок, надетый на дымоотводную трубу. Оцинкованная сталь, крепеж стандартный. Применяют для систем принудительной вентиляции. Если улучшение тяги не требуется, а такие варианты довольно распространены, то и на вентиляционную трубу естественной вентиляции такой дефлектор достаточен. Кроме того, даже для канализационных вентсистем из пластика имеются пластиковые зонты-дефлекторы.
Декоративные дефлекторы со сложной художественной ковкой или эксклюзивным дизайном относятся к дорогостоящим устройствам.
Изготовление усилителя тяги дымохода своими руками. Усилитель тяги представляет собой простейшее устройство, которое дает возможность сделать работу тяги в отоплении в несколько раз эффективнее. В его устройстве следует разбираться поподробнее.
Помимо этого, также стоит рассмотреть, какие есть способы измерения тяги и какие существуют методы увеличения при помощи различных устройств и способов. Усилитель тяги дымохода требуется для того, чтобы отопление в жилых помещениях было нормальным.
В устройство всевозможных конструкций требуется разбираться каждому мужчине, так как именно это поможет сделать работу отопительного оборудования эффективнее.
Сфера использования дымоходных вентиляторов
Подобные устройства нашли применения во многих сферах жизни. Вентиляторы являются неотъемлемой частью отопительной системы
Важно понимать, что полноценно и правильно работающий дымоход – это необходимость. Только так можно не переживать за свое здоровье и здоровье членов своей семьи. Установив вентилятор для дымохода своими руками, вы обезопасите себя и близких
Установив вентилятор для дымохода своими руками, вы обезопасите себя и близких.
Вот где могут быть использованы вентиляторы:
- при обустройстве камина;
- для отопительной системы;
- при создании сауны или бани;
- для кузни.
Получается, везде, где есть дымоход, рекомендуется установить вентилятор. Это при условии, что тяга в нем небольшая.
Что лучше – дымосос или нагнетатель?
Когда тяговая турбина интегрирована в теплогенератор производителем, подобных вопросов не возникает. Другое дело – добавление вытяжного вентилятора к обычному котлу прямого горения. Надо понимать, что в данном случае дымосос решает только одну задачу – создание разрежения в топке и усиление тяги. Здесь кроется ряд негативных моментов:
- Без электронного блока управления производительность придется регулировать вручную. Автоматическое поддержание температуры теплоносителя исключено.
- При подаче воздуха через открытую дверцу зольной камеры вентилятор заставит котел работать на максимуме. Настроить режим длительного сжигания будет непросто.
- В случае аварийной остановки крыльчатки горение топлива не прекратится, поскольку газы свободно проходят через улитку или корпус дымососа. В топку проникает воздух, вероятность перегрева повышается.
- Рабочее колесо и внутренние поверхности агрегата покрываются сажей, которую необходимо удалять. Скорость залипания зависит от влажности и смолистости древесины.
Дутьевые машины всегда работают совместно с контроллером, поэтому перечисленные выше проблемы отсутствуют:
- нагнетатель меняет производительность и выключается по команде блока управления, теплоноситель греется до заданной температуры;
- в процессе горения дверца зольника герметично закрыта, воздух подается по отдельному каналу;
- при отключении электроэнергии воздушный канал автоматически перекрывается гравитационной заслонкой;
- лопасти крыльчатки не контактируют с горячим дымом и сажей.
Теперь сравним стоимость тягового и дутьевого вентилятора, не учитывая цену контроллера. Дымосос для ТТ-котла до 30 кВт обойдется в 90 у. е., нагнетатель – 60—65 у. е. Разница обусловлена конструктивными особенностями вытяжного агрегата – раскаленные газы не должны перегревать электродвигатель плюс крыльчатка делается из металла (при наддуве – из пластика).
По сложности инсталляции агрегаты примерно одинаковы. Монтаж нагнетающей улитки подразумевает выпиливание проема в дверце зольника, дымососа – разборку либо вырезание трубы. Крышную вытяжку поставить проще, но придется тянуть длинный кабель.
Технология установки трубы на крыше
Прежде чем сооружать вывод вентиляционной трубы, необходимо завершить монтаж внутренних инженерных коммуникаций и закрепления воздуховодов. Перечень необходимых инструментов зависит от вида материала кровли и может включать зубило, ножницы по металлу, дрель и электролобзик. Кроме того, понадобится строительный уровень для контроля правильного расположения вентиляционной трубы и маркер для разметки.
Этапы монтажа узла прохода
Вывод трубы на крышу через перекрытия удобнее выполнять с помощью готовой конструкции узла прохода, который устанавливают следующим образом:
- определяют место установки проходного элемента на крыше, учитывая особенности ее конструкции и требования СНиП;
- намечают контуры, где будет располагаться труба для вентиляции, и вырезают в кровле отверстие нужного диаметра, выбирая инструмент и способ в зависимости от используемого материала;
- таким же образом делают отверстия в гидроизоляции и утеплителе;
- размечают по шаблону положение проходного узла и просверливают ряд отверстий для крепления саморезов;
- очищают поверхность кровли от пыли, грязи и влаги;
- наносят на нижнюю поверхность уплотнительной прокладки слой герметика и располагают ее на предназначенном месте;
- на прокладку устанавливают проходной элемент и фиксируют его с помощью саморезов;
- вентиляционную трубу вставляют в узел прохода, затем проверяют вертикальность ее расположения и закрепляют шурупами.
Конструкция проходного узла для вывода вентиляционной трубы на крышу
После монтажа вентиляционной трубы на крыше следует проверить плотность прилегания основания проходного элемента: он должен быть прижат к кровле таким образом, чтобы произошло устранение излишков герметика из-под прокладки конструкции. Кроме того, со стороны чердака следует провести герметизацию выхода воздуховода на крышу.
Дополнительные устройства
Для защиты воздуховодов от попадания мусора и атмосферной влаги используют колпак на вентиляционную трубу, который предотвращает ее засорение и увеличивает срок службы. Обычно он состоит из следующих частей:
- крышки в виде зонта, защищающего от осадков;
- капельника, используемого для отведения воды, стекающей с верхушки.
Колпак на вентиляционную трубу
Кроме вентиляционной трубы, на крыше могут устанавливаться аэраторы, которые обеспечивают циркуляцию воздуха между слоем теплоизоляции и внешним покрытием кровли. Они необходимы, если длина ската превышает 3 м и естественной тяги недостаточно. Для эффективного функционирования аэраторов следует предусмотреть возможность притока воздуха и правильный монтаж контробрешетки на всей площади ската кровли.
Аэратор кровельный
При правильном выборе месторасположения вывода вентиляционной трубы на крыше, соблюдении технологии его установки и использовании дополнительных приспособлений достаточно просто обеспечить оптимальное движение воздушных масс в системе и создать комфортный микроклимат в помещении.
Нужен ли вентилятор для камина и как он работает
Вентиляторы часто используются в современных каминах. Однако они могут выполнять различные функции, а целесообразность их применения необходимо рассматривать в каждом конкретном случае отдельно. Есть три типа вентиляторов для камина.
- Для распределения горячего воздухаЭто устройство устанавливается возле отопительного устройства внутри системы воздуховодов, по которым нагретый воздух можно транспортировать в отдалённые комнаты. Получается, что тогда камин сможет обогревать не только помещение, в котором он установлен, но также даст возможность равномерно отапливать коттедж большой площади или, например, двухэтажный дом. Эти вентиляторы, как правило, подключаются к датчикам и автоматике управления.
Так выглядит конфигурация воздушного отопления с канальным вентилятором
- Для обеспечения притока свежего воздухаКамин во время горения активно расходует кислород. Иногда его естественного притока оказывается мало — нарушается воздушный баланс, и наблюдается разряжение. Как следствие, людям некомфортно находиться в каминном зале, нет стабильной работы топки. Чаще всего такая ситуация возникает, если мощность топки высока, а здание имеет хорошую герметичность ограждающих конструкций (актуально для современных построек). Такая же проблема появляется, если комната, где установлено отопительное устройство, имеет недостаточную кубатуру. В этих случаях единственным выходом будет подведение к камину специального канала с нагнетающим вентилятором, который будет подавать в топку воздух, взятый с улицы. Многие заводские топки оборудованы соответствующими патрубками. Нужно ли ставить приточный агрегат — может показать только расчёт существующего и требуемого воздушного баланса.
По этой схеме реализуется компенсация израсходованного воздуха. Вентилятор устанавливают, если длина этого канала слишком большая (5 и более метров)
- Для удаления продуктов горенияЭто так называемые «дымососы» — вентиляторы, которые должны улучшать тягу. Также при неработающей топке они могут функционировать как элемент вытяжной вентиляции. Принудительная транспортировка дыма, действительно, помогает преодолеть некоторые (не все!) факторы, вызывающие задымление и запах гари. Однако есть смысл использовать эти вентиляторы, когда камин совсем плохо функционирует, и другого выхода просто нет. Всё потому что они:
- перекрывают канал и исключают естественную тягу;
- имеют ограничения по времени протапливания и максимальной температуре отводимых газов (цифры в основном такие: 4 часа и 200 градусов);
- усложняют чистку дымохода;
- нарушают кислородный баланс в каминном зале (слишком много расходуется и отводится воздуха, поэтому обязательно будет нужен принудительный приток).
Дымосос располагается на устье трубы. Канал получается почти полностью заблокированным
Обратите внимание, что все типы вентиляторов нуждаются в подключении к электроэнергии, поэтому, выбирая схемы с такими устройствами, учтите все параметры ваших сетей
Классификация дефлекторов для дымоходов
Все устройства делятся на три большие группы по нескольким признакам.
Перед принятием окончательного решения рекомендуется ознакомиться с наиболее известными конструкциями дефлекторов.
В сравнительной таблице будут перечислены только те модели, которые пользуются популярностью у частных застройщиков.
Таблица. Виды дефлекторов для дымохода
Колпак Григоровича | Классический и очень распространенный вариант, скорость движения продуктов горения увеличивается примерно на 20–25%. Устройство состоит из двух почти одинаковых зонтов, соединенных в одну конструкцию на незначительном расстоянии между собой. Может устанавливаться как на круглые, так и на квадратные дымоходы. За счет особенностей конструкции возникает двойное ускорение движения воздушных потоков: по направлению сужения диффузора и в сторону верхнего обратного колпака. |
Насадка ЦАГИ | Модель разработана сотрудниками центрального аэрогидродинамического института, в недалеком прошлом самом известном профильном научном учреждении. Тяга усиливается за счет привлечения ветрового напора и разницы давления по высоте. Насадка внутри имеет дополнительный экран, внутри которого установлен традиционный дефлектор. Насадка ЦАГИ исключает появление эффекта обратной тяги. Недостаток – при определенных климатических условиях в зимний период времени на стенках может появляться наледь, ухудшающая параметры тяги дымохода. |
Колпак Astato | Изделие разработано специалистами французской компании Astato. Состоит из статической и динамической части, на дымоходах применяется редко. Причина – крайне сложные условия работы вентилятора выдвигают к нему жесткие требования по надежности и защищенности. Такие вентиляторы существенно увеличивают общую стоимость монтажа дымоходных труб. |
Турбодефлекторы | Довольно сложные устройства, состоящие из вращающейся турбиной головки и неподвижного корпуса. За счет вращения лопастей под колпаком устройства понижается давление, дым из дымохода высасывается эффективнее. Современные подшипники позволяют турбине вращаться при скорости ветра всего 0,5 м/с, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики дымоходов. По эффективности турбодефлекторы в 2–4 раза превосходят статические модели, имеют привлекательный внешний вид. |
Поворотные капюшоны | Защитные козырьки соединены с трубой дымохода небольшим закрытым с двух сторон подшипником. Козырек имеет изогнутую геометрию и в плане проекции полностью перекрывает сечение дымохода. Сверху капюшона установлен флюгер, поворачивающий конструкцию в зависимости от направления ветра. Воздушные потоки проходят сквозь специальные щели и направляются вверх. Такое движение становится причиной снижения давления и увеличения естественной тяги отработанных газов из дымохода. |
Н-образный модуль | Монтируется чаще всего на промышленных дымоходах. Главная особенность – способность работать при сильных порывах ветра. Кроме того, полностью исключается вероятность появления обратной тяги. |
Выбирать подходящий дефлектор должен мастер после внимательного анализа всех факторов. Но надо иметь в виду, что очень сильная тяга имеет не только положительные, но и отрицательные стороны. Какие именно?
- Движение воздуха настолько быстрое, что гасится фитилек. Такая проблема часто возникает на газовых отопительных котлах. Современные модели имеют автоматический розжиг электрической искрой. Она постоянно срабатывает, что вызывает неудобства у пользователей. Котлы устаревшей конструкции не оснащены такими устройствами, запускать их приходится вручную.
Если тяга слишком сильная, пламя в котле будет постоянно задуваться
- Сильная тяга уменьшает коэффициент полезного действия отопительного котла. Горячие продукты горения за непродолжительный период контакта с теплообменником не успевают отдать ему максимальное количество тепловой энергии. Значительная ее часть выводится через дымоход, что увеличивает затраты финансовых средств на содержание здания в зимний период времени.
Сильная тяга заметно снижает КПД котла, вследствие чего возрастают затраты на отопление
- Сильная тяга дымохода становится причиной увеличенного притока холодного наружного воздуха. Как следствие – комфортность пребывания в помещениях ухудшается, понижается температура, приходится увеличивать мощность котлов. А это, с учетом современной стоимости энергоносителей, отражается на финансовом положении пользователей.
Способ проверки наличия и силы тяги в дымоходе
Рабочие колеса:
В отличие от стандартных крыльчаток, высокотемпературные решения требуют уникальных конструкторских решений. Высокотемпературные крыльчатки – это компромисс между эффективностью, прочностью материала при повышенных температурах, и разумной себестоимостью. Чтобы этого достичь, мы предлагаем рабочие колеса особой конструкции, которые ставятся на типовое оборудование с целью экономии операционных расходов и минимизации капитальных затрат. Для более высоких диапазонов давления компания Piller предлагает конструкцию рабочего колеса, которая позволяет добиться высочайшей производительности при высоких температурах. С помощью FEA (конечноэлементного анализ) компания Piller разработала рабочее колесо, которое работает при окружных скоростях 170 м/с даже при 600 °C (1110 °F).
Проверка работы дымохода
Дымоход работает правильно, если газы удаляются из помещения на улицу. Обратная тяга, когда дым попадает в помещение из трубы и печи — крайне нежелательное явление.
Признаки плохой тяги легко обнаружить:
- при работе печи дым попадает в комнату;
- порывы ветра на улице сказываются на движении газов в трубе, создавая реверсивное направление. Слышатся хлопки в печи и зольнике;
- топливо трудно разжечь;
- даже сухие дрова сгорают медленно;
- открытие форточки, дверей резко снижает тягу.
Сложнее узнать о плохой вытяжке колонки или газового котла. Угарный газ может попадать в комнату, но его трудно почувствовать или увидеть.
Дышать таким газом смертельно опасно.
Для точного определения характеристик работы дымохода можно воспользоваться анемометром. С его помощью измеряют скорость движения печных газов
Распространено мнение, что о качестве работы вытяжки узнают по горению спички или кусочка бумаги. Такой метод приводит к ошибке, им пользоваться нельзя. Спичка выделяет при горении в сотни раз меньше дыма, чем дрова в камине, например. Дым от спички уйдет, но это не означает полное удаление газов работающих устройств.
Точные параметры дымохода определяют с помощью специального оборудования. Если не учитывать шероховатость и протяженность стенок, скорость движения газа зависит от геометрии канала и разности давлений в комнате и в верхней части трубы.
Поток газов должен соответствовать мощности печного оборудования, газовой колонки и других устройств. Чаще всего показания прибора находятся в пределах от 12 до 20 Па.
Специалисты могут определить параметры дымоудаления, используя анемометр. Прибор компактный, удобный в использовании. Им измеряют скорость движения газов. Но нужно знать геометрию проходов, площадь сечения трубы.
Перед измерениями нужно прогреть дымоход и печь. Зимой достаточно протопить камин или пользоваться газовой колонкой в течение часа
Простые способы усиления тяги
Полностью меняют дымоход в крайнем случае. Начинать стоит с более простых методов.
Для начала старый дымоход нужно очистить от сажи и грязи. Используют для этого специальные металлические ершики.
Если на этапе строительства каналы и труба не были утеплены, стоит это сделать. Теплые газы выводятся эффективнее, чем остывшие. Кроме этого, нужно исключить конвективные потоки внутри дымохода, когда по холодной стенке воздух идет вниз, создавая помехи восходящим потокам.
Еще одним действенным способом усиления тяги является уменьшение количества изгибов в системе дымоудаления. Частичная перестройка дымохода обходится дешевле полной замены системы.
Популярным способом усилить тягу в дымоходе является монтаж дефлектора. Ветер становится помощником, а не создает порывы обратной тяги
Также можно использовать ротационную турбину. Во время ветра турбина раскручивает крыльчатку, обеспечивающую дополнительное разряжение на выходе дымохода.
Не менее действенный способ усиления тяги – наращивание высоты дымохода. От высоты дымохода зависит скорость движения газов и, соответственно, производительность системы в целом.
Мы рассмотрели пассивные способы усиления тяги. Но есть еще один действенный метод, о котором ниже.
Материалы
На срок службы дымоотвода напрямую влияет то, из какого материала он сделан. Наиболее распространены здесь различные марки стали. Это не только самый простой и бюджетный в работе, но и самый надежный материал.
Металлические дымоходы делают из нержавейки, оцинковки и чёрного металла.
Нержавеющая сталь
Жаропрочная (выдерживает нагрев более 600°С) и стойкая к агрессивной среде сталь. Её выбирают за долгий срок службы и безопасность использования. Рекомендуется использовать изделия из нержавейки минимальной толщиной 0,8 мм. Подходит для помещений жилого и технического назначения.
Оцинкованная сталь
Это доступный вариант для дымоотвода. Металл покрыт слоем цинка, который защищает от негативных воздействий агрессивной среды. Дымоходная труба из оцинковки имеет меньший срок службы, так как тоньше и требует обязательного утепления.
Черная сталь
Самый бюджетный вариант. Его использование может быть обосновано только очень скромным бюджетом строительства. Чаще всего дымоходы из чёрной стали ставят на дачах, банях малого размера, а также в теплицах и подсобных помещениях.
