Трубы ВГП: виды, характеристики и сферы применения

ВГП труба

Что  означает маркировка труба стальная — ВГП ? Это вид профильного металлопроката, с особыми характеристиками. К ним относится усиленный шов, который позволяет им работать и перекачивать жидкость в условиях повышенного давления.

Маркировка и расшифровка

Для маркировки используется аббревиатура ВГП. Как расшифровать ВГП — это означает водогазопроводная труба. Понятно, что её предназначение — газовые и водопроводные магистрали. Ещё одно встречающееся обозначение ДУ, расшифровывается — условный проход.

Кроме того, можно встретить следующие обозначения:

  • «П» — расшифровывается, как изделие повышенной точности;
  • «Р» — наличие резьбы;
  • «Д» — длинная резьба;
  • «Н» — некатаная резьба;
  • «М» — муфта;
  • «Ц» — оцинкованное покрытие.

На трубопроводе с диаметром более чем 159 мм, и толщиной стен 3,5 мм, маркировка ставится на каждом изделии. Если диаметр или толщина стен меньше, или металлопрокат имеет светлую поверхность, то маркировка указана на ярлыке, расположенном на пакете.

Для клеймения газоводопроводной продукции используется не смываемая краска. На изделиях клеймо размещается на расстоянии 20 — 500 мм от края, и подчёркивается краской яркого цвета.

Наличие в маркировке надписи — «Страна — изготовитель» означит, что изделие было изготовлено на экспорт, и имеет повышенное качество.

ГОСТ

Ассортимент, качество и иные характеристики водогазопроводных трубопроводов указаны в госстандарте 3262-75. В этом документе прописаны их функциональные особенности и возможности применения.

Краткая информация из Госта:

  • оцинкованные виды тяжелее «чёрных» на 3%;
  • расхождения по массе возможны максимум на 8%;
  • допустимая кривизна 2 мм на 1 м.

Особое значение в описании труб ВГП отводится условному проходу (ДУ) и толщине стен. Эти показатели, плюс диаметр, должны отвечать нормам ГОСТа. Стандартные проходы по ГОСТу 3262-75 — 6, 8, 10, 15, 20 мм.

Кроме того, согласно стандартам к ВГП металлопрокату предъявляется ряд требований:

  1. Отсутствие вздутий и сколов;
  2. Не должно быть расслоений и трещин с торцов;
  3. Резка изделия строго под прямым углом, допустимое несоответствие — 2 градуса;
  4. Резочные заусенцы максимум 0,5 мм.

Трубопроводы ВГП имеют гигиенические сертификаты, они выдаются после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы.

По способу применения

Трубная продукция электросварного типа используется повсеместно, в разных сферах производства: строительство, станкостроение, машиностроения, сельском хозяйстве, теплосети, при проведении газопроводов малого давления, установке столбов, заборов, опор для прокладки кабельно-проводниковой продукции.

Трубы ВГП большого диаметра имеют более узкое применение. Они используются для устройства магистральных трубопроводов, подводящих питьевую воду и газ. Основным потребителем данных изделий являются службы ЖКХ, газовые хозяйства. Изделия малого сечения используются в различных сферах производства и деятельности человека.

Характерные преимущества бесшовных труб

Рассмотрев, какой является классификация алюминиевых труб, стоит привести значимые преимущества бесшовных конструкций, которые заключаются в следующем:

  • Фактически, на поверхности отсутствуют любые швы, что позволяет запросто применять их под высоким давлением без риска прорыва и утраты герметичности. Это оптимальный вариант, на который необходимо обязательно обратить внимание всем, кто принимает решение относительно обустройства линий инженерных коммуникаций подобными материалами;
  • Для толстостенных труб это наиболее актуальное решение, ведь обеспечивается однородный внешний вид самой анодированной поверхности. Подобное определение особенно востребовано при укладке магистральных трубопроводов, для которых прессованная алюминиевая труба и получила широкое применение;
  • Отсутствие сварных швов еще актуально и с учетом тех особенностей, когда имеет место раздача теплоносителя.

В этом случае, в шовных трубах может возникнуть расхождение в процессе деформации, сплющивание. К примеру, труба 28 мм В95Т1 ГОСТ 1882-79 станет идеальным решением для установки в подобные линии коммуникаций; Отмечается и куда большая конструкционная прочность, что и позволяет расширить области применения сортамента труб и гарантировать выполнение всех возложенных на них функциональных обязанностей.

Особенности ВГП труб

Большая популярность данной продукции, несмотря на широкий ассортимент труб на рынке, объясняется тем, что на участках открытых трасс, монтаж трубопроводов из других материалов невозможен. Даже полиэтиленовые трубы можно использовать далеко не для всех случаев (см.также статью “Стальные водогазопроводные трубы – их характеристика и особенности”).

Кроме того, некоторые технические условия определяют жесткие требования к газопроводам, в результате которых при их монтаже не могут применяться трубы из пластика, какими бы они ни обладали высокими эксплуатационными качествами. Поэтому можно не сомневаться в том, что еще долгое время эти трубы будут оставаться актуальными.

Газопровод

Среди основных их преимуществ можно выделить следующие моменты:

  • Достаточно низкая себестоимость;
  • Возможность сварки материала;
  • Возможность изгиба;
  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к тепловым деформациям;
  • Устойчивость к сильным гидравлическим ударам;
  • Долговечность.

Следует отметить, что все эти характеристики водогазопроводных труб свойственны всему их сортаменту.

Производство труб

Технология изготовления

ВГП трубы изготавливают из углеродистой стали.

Технология производства выглядит следующим образом:

  • В первую очередь подготавливаются заготовки для изделия – штрипсы.
  • Затем выполняется их формовка, в результате чего заготовки принимают соответствующую форму.
  • Далее заваривается шов при помощи электросварки. После этого трубу можно считать готовой.

Нормативное качество этих изделий регламентирует ГОСТ 3262-75. Следует отметить, что обязательной процедурой контроля качества является рентгенография шва. Связано это с тем, что именно шов является участком повышенного риска.

Оцинкованные стальные трубы

Особенности производства

Изготовление труб:

  1. Стальной лист, свернутый в рулон, разрезают на множество узких полос, сваривают их между собой.
  2. Сваренная заготовка сматывается с накопительного барабана. После этого она подается к вальцам, которые превращают ее в цилиндр.
  3. Сварка шва. При этом применяется электродуговая технология, которая проводится при подаче инертного газа.
  4. После сваривания цилиндр проходит через калибровочные вальцы. С их помощью металлические поверхности очищаются от шлака, окалины. Выравниваются любые деформации, которые могли появиться при изготовлении. Общая заготовка разрезается на отдельные части.

Качество готового сварного шва проверяется с помощью специализированного оборудования. Оно просвечивает соединение.

Последний этап производства оцинкованных ВГП труб — процесс цинкования. Для его проведения необходимо применять дорогое оборудование. Существует две технологии нанесения защитного покрытия:

  1. Электрохимический метод. Заготовки погружаются в раствор на основе солей цинка. Через него подается ток и на металлические поверхности оседает защитный слой.
  2. Горячее цинкование. В емкости, заполненные расплавленным цинком, погружаются заготовки.

Поскольку цинк плавится при низких температурах, сталь при нагревании повреждений не получает.

Важно помнить о том, что после цинкования, трубки становятся тяжелее на 3%, но долговечность увеличивается вдвое.

Труба ВГП – как производится, какие особенности имеет?

С технологической точки зрения все трубы газопроводные относят к категории прямошовных сварных. Изготавливают их по следующей схеме:

  • стальной горячекатаный лист (углеродистая сталь) в рулоне (его называют штрипсом) разрезают на узкие полосы, которые затем свариваются (последовательно) между собой;
  • сматываясь со специального барабана (накопительного), такая заготовка направляется на вальцы, которые модифицируют ее в цилиндр без концов (он характеризуется на этом этапе открытым швом);
  • выполняется сварка конструкции (электродуговая методика в инертной среде либо высокочастотная с применением вихревых токов), первая сварочная технология признается максимально прочной, вторая обеспечивает минимальную себестоимость продукции;
  • на калибровочных вальцах осуществляется выравнивание разнообразных деформаций трубы (без их появления производственный процесс невозможен), а также выполняется удаление шлака (грата), образующегося на сварочном шве.

Финальный этап – резка конструкции на требуемые по длине отрезки.

Оцинкованные трубы, как вы сами понимаете, проходят еще одну обязательную операцию, предполагающую нанесение на них специального покрытия. Причем подобная процедура может выполняться двумя разными способами:

  • Электрохимическое цинкование: трубы погружают в раствор, в котором присутствуют соли (насыщенные) цинка. При этом между вторым электродом и обрабатываемым изделием формируется существенная разница потенциалов. Недостатком технологии признается потребность в безопасном уничтожении электролита, остающегося после операции. Сделать это не так просто, так как электролит является очень токсичным и при его утилизации необходимо выполнить ряд особых требований.
  • Горячее цинкование: изделия опускают в расплав цинка, который в процессе своего остывания на поверхности труб оставляет тонкий слой.

Чаще всего цинкование и сваривание конструкций производится на оборудовании, установленном на разных предприятиях.

Сварной шов трубы обязательно проходит рентгенографический контроль. Он гарантирует достаточное качество шва, а значит, и всей трубы. Общий же срок эксплуатации трубных изделий зависит от:

  • влияния внешних факторов, воздействующих на трубопровод;
  • химического состава и активности, перемещаемых по трубам сред (жидкость либо газ).

Использовать водогазопроводные конструкции допускается при нагрузке (гидравлической) от 25 до 32 кгс/см2 (в зависимости от толщины их стенки).

Государственный стандарт для труб с антикоррозионным покрытием и без такового один и тот же – 3262–75.

Ни медные водопроводные трубы, ни популярные в наши дни металлопластиковые и пластиковые изделия не имеют некоторых особых свойств ВГП-конструкций, что и обуславливает востребованность последних. К важным достоинствам стальных оцинкованных ВГП-изделий относят:

  1. Уникальную устойчивость к повышенным температурам. В некоторых отопительных коммуникациях наблюдается температура потока до 140 градусов Цельсия. Если жидкость, нагретая до такого уровня, попадет в сети внутри жилых зданий, никакой сверхмодный пластик не выдержит столь серьезного перегрева. Он стопроцентно деформируется, а, возможно, произойдёт и порыв трубы. Оцинкованным же трубопроводам подобные проблемы не грозят.
  2. Высокую механическую прочность. Металлический трубопровод из водогазопроводных конструкций выдерживает серьезные нагрузки. Поэтому его можно укладывать в землю в тех местах, где постоянно фиксируется большой поток пешеходов или движение транспортных средств.

Чем ВГП (ДУ) трубы отличаются от бесшовных?

Кроме наличия у ВГП-труб сварного шва, у них есть еще несколько важных отличий от бесшовных труб.

Во-первых, большая часть труб из тех, что представлены на строительном рынке, выполнены из стали Ст3. Это самая распространенная и самая дешевая конструкционная сталь. Она не отличается выдающимися прочностными характеристиками, поэтому ее не используют при изготовлении особо ответственных узлов. Зато она дешевая, и трубы из нее тоже стоят недорого.

Для применения в жестких климатических условиях ВГП-трубы могут быть изготовлены из стали 09Г2С, отличающейся повышенной морозостойкостью. Вы можете встретить такие трубы, если проживаете в северных регионах РФ. Сталь 09Г2С прочнее, чем Ст3, но по-прежнему уступает т.н. «качественным сталям» (Ст10, Ст20 итп). ГОСТы допускают изготовление ВГП-трубы из качественных углеродистых сталей СТ10 или Ст20, но вы вряд ли встретите такую трубу на строительном рынке.

Вторым отличием ВГП-труб от бесшовных является то, как обозначаются их размеры. Это часто порождает путаницу и сбивает с толку при планировании конструкций. Ниже мы рассмотрим этот момент подробнее.

Преимущества выбора стальных труб ВГП

Фиксированный вес трубы ВГП зависит от габаритных размеров такой продукции и материалов, которые используются в процессе ее производства. 

Повышенный спрос на трубы водогазопроводного типа, обеспечивается востребованностью таких товаров среди населения и оптовых заказчиков, что обусловлено следующими факторами:

  • стальные конструкции характеризуются повышенным сопротивлением неблагоприятным погодным условиям;
  • трубы такого назначения можно монтировать в ходе обустройства инженерной системы в любой погодный сезон;
  • отличительные свойства металлических труб от полимерных материалов, их эксплуатационные параметры. 

Согласно актуальным стандартам, принятым на общегосударственном уровне именно эта продукция металлопроката должна использоваться для водопроводов и газопроводов.

Определенная хрупкость и комплекс недостатков полимерных труб определяют их непригодность для использования в инженерных коммуникациях масштабного значения.

Сортамент труб ВГП

Сортамент трубы водогазопроводной используется при расчете веса магистрали. Полный сортамент изделий применяется при наладке систем подачи тепла и производстве элементов трубопровода.

К конечному потребителю трубы стальные водогазопроводные попадают в двух вариантах: с нарезанной резьбой или без нее. В первом случае их характеристики позволяют применять муфты, отводы для соединения отрезков. Муфты могут использоваться для изделий с обычной толщиной стен. Сварка допустима во всех случаях, какой бы тип материала не использовался:

  • легкий (1,8 — 4,0 мм);
  • обычный (2,0 — 4,5 мм);
  • усиленный (2,5 — 5,5 мм).

Изделия сварные выпускают в двух группах точности:

  • стальные, обычной точности;
  • стальные, повышенной точности.

Сортамент изделий обычной точности включает прокат без нормирования механических и химических характеристик состава. Наиболее распространенный сортамент – трубный прокат из черного металла. Он используется для трубопроводов и систем подачи тепла. Он выпускается из стали по ГОСТу 380 и 1050.

Еще один распространенный сортамент материала – это круглая труба, которая добывается путем электросварки. Она производится из стального листа в рулонах, который проходит правку на валках.

Оцинкованные ВГП трубы с фланцевым соединением

В сортаменте используется обозначения, которые показывают не только наружный диаметр, но и удельный. Они указывают на пропускную способность изделия. Например, ду15 соответствует наружный диаметр – 21,3 мм.

Расчет веса и таблица соответствия размеров

Чтобы рассчитать вес трубы вгп на 1 м, нужно выяснить ее диаметр. Для этого используется таблица диаметров. Для сопоставления размера изделия заграничного производства и отечественного, следует учесть соотношение между дюймами и миллиметрами, которое применяется при их производстве.

Исходя их правила, что 1 дюйм равен 2,54 см, выходит такое соотношение:

  • ¼ дюйма = 8 мм;
  • ½ дюйма = 15 мм;
  • ¾ дюйма = 20 мм;
  • 1 дюйм = 25 мм;
  • 1 ¼ = 32 мм;
  • 1 ½ = 40 мм;
  • 2 дюйма = 50 мм;
  • 2 ½ = 65 мм;
  • 4 дюйма = 100 мм.

Эта таблица также важна, если нужно подобрать краны, отводы, муфты, тройники и другие соединительные элементы, которые имеют дюймовые размеры в отличие от размеров труб в местах присоединения.

Если таблица отсутствует, то можно посчитать вес трубы водогазопроводной при помощи формулы:

  1. m = Pi*(d — s)*s*R/1000 – если рассчитывается оцинкованная труба;
  2. m = (d — s)*s/40,55 – если рассчитывается черная труба, в которых:
  • d – значение наружного диаметра;
  • s – толщина стенки, рассчитанная в миллиметрах;
  • R – удельный вес стали в граммах.

Как показывает таблица массы стали, оцинкованная труба на 3% тяжелее не оцинкованной.

Если таблица отсутствует, а ручной метод расчета не подходит из-за больших объемов цифр, то можно воспользоваться готовыми калькуляторами онлайн.

Способы монтажа

Как упоминалось выше, отрезки соединяются путем сварки или крепления муфт. В первом случае используются изделия с гладкими торцами. В результате сварки должен получиться абсолютно герметичный шов, поэтому лучше, чтобы соединительные работы выполнялись сварщиком с опытом. Порядок сварочных работ выглядит следующим образом:

  1. Расположить торцы отрезков на ровной плоскости и прижать их друг к другу.
  2. Выполнить легкий прихват в месте стыка.
  3. Выполнить прихват с противоположной стороны соединения.
  4. Разровнять трубы по горизонтали.
  5. Заварить стык постоянным швом по всей его окружности.

Крепление муфт допустимо на изделия с заранее нарезанной резьбой.

Этапы работы с муфтой такие:

  1. Надеть на резьбу контргайку.
  2. Смазать сгон герметиком или намотать на него паклю смоченную в силиконе. Также можно воспользоваться более современным вариантом — полимерной лентой.
  3. Вкрутить сгон в фитинг, на краю которого выполнена внутренняя резьба.
  4. Зафиксировать соединение по резьбе контргайкой. Она закручивается достаточно плотно, чтобы прижаться к торцу фитинга.
  5. Обработать герметиком стык контргайки и фитинга.

Разводка трубопроводов в котельной из стальных ВГП труб

Для монтажа трубопровода от 1м широко применяются отводы. Они бывают таких типов:

  • гнутые отводы;
  • резьбовые;
  • шовные крутозагнутые на 90 градусов;
  • стальные отводы 20 90˚/45˚;
  • нержавеющие;
  • отводы из низколегированной стали.

Принципы выбора

Прежде чем выбирать ВГП трубки нужно решить, где они будут применяться. От этого зависит требуемый диаметр, длина.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  1. Устойчивость к гидроударам, скачкам давления.
  2. Подходят для эксплуатации при высоких, низких температурах. Материал не разрушается при сильном нагревании.
  3. Устойчивость к длительному воздействию ультрафиолета.
  4. Высокий показатель гибкости. Элементы трубопроводов можно использовать в труднодоступных местах.
  5. Высокая герметичность материала. Трубки подходят для транспортировки газов, жидкости.
  6. Не выделяет вредных веществ при эксплуатации.
  7. Низкий коэффициент линейного расширения. Элементы трубопровода не изменяются в размерах при длительном нагревании. Благодаря этому не нужно устанавливать компенсаторы.

Высокий показатель теплопроводности нельзя однозначно назвать преимуществом. Температура жидкости на входе будет отличаться от показателей на выходе. Это недостаток для систем горячего водоснабжения.

Еще один недостаток — большая масса по сравнению с пластиковыми трубками. Из-за этого для монтажа больших трубопроводов понадобится помощь нескольких человек. Материал может разрушаться, если в воде содержится большое количество хлора.

 

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector