Разновидности фитингов
Муфты – наиболее часто используемый вид фитинговых элементов. Высококачественные муфты с крепежными элементами позволяют быстро и надежно обеспечить надежную стыковку двух и более труб. Используется нередко и такая ее разновидность, как муфта Гебо.
Фланцы с прокладками из резины позволяют обеспечить надежное стыкование труб. Такие элементы предпочтительно выбирать при большом сечении.
Также на вопрос, как соединить алюминиевую трубу между собой, может дать ответ такое приспособление, как ремонтно-монтажная обойма. Это муфтовый или тройной вид фитинга, состоящий из 2 частей, крепящихся между собой. Это очень хороший способ для экспресс-варианта стыковки труб – например, при аварии или другой экстренной ситуации.
Не менее эффективен и прост способ стыковки труб посредством хомута, который обеспечивает надежное соединение. Он затягивается с одной стороны, чем не похож на обойму. Соединение поэтому считается более прочным.
Способ сварки труб из меди
Сначала, при помощи прибора для нарезки металла, отсеките части патрубка той протяженности, которая нужна. После нарезки, кромки байпаса могут иметь зазубрины, их надо убрать при помощи прибора, который снимает пастообразные минералы с металла.
Дальше, необходимо зачистить трубу внутри, применяя щеточку определенной длины. Надо обезжирить покрытие, применяя любой растворитель. Дальше, надо сделать патрубок шире прибором, чтобы присоединить пары труб воедино.
Сначала удостоверьтесь, что патрубки присоединены воедино достаточно плотно. Должен быть маленький зазор. Покрываем металл пастообразным минералом (только в области стыка патрубков).
Для нанесения пастообразного минерала используйте кисточку и ровно размажьте смесь по поверхности. Не накладывайте толстый слой пасты, на детали не должно оставаться лишнего.
При применении тройников для сварки медных патрубков, можно просто присоединить их воедино. Крутите их до конца. Должно получиться крепкое соединение, а паста должна лежать равномерным слоем.
Работая мягко сваркой, загорите горелку и ждите ее разгорания. Далее, поднесите огонь к соединению патрубков. Направляйте горелку в правую и левую стороны, чтобы равномерно разогреть элемент.
Возьмите сплав для паяния и понемногу прикладывайте его к щели между трубами, чтобы он расплавился.
Когда припой немного расплавится, уберите горелку, чтобы расплавленный материал заполнил зазор. Для этого нет необходимости целенаправленно разогревать припой, его плавление должно происходить от нагретого элемента.
Когда щель полностью заполнится сплавом паяния, соединению необходимо остыть. Лучше просто оставить эти элементы не надолго и не охлаждать дополнительно извне.
Чтобы сваять трубы из меди твердой сваркой, мы тоже применяем горелку. Необходимо быстро нагреть патрубки, но нагрев должен быть равномерным. Основное — не перегреть
Поэтому важно быстро действовать
Настройте пламя горелки не до интенсивного, а немного выше среднего.
Горелку так же необходимо направлять на правую и левую стороны, чтобы разогреть, но немного быстрее. Лучше приобрести еще дистанционный градусник, чтобы следить за температурными показателями нагрева патрубка — до 800.
При отсутствии такого устройства, наблюдайте за цветом элемента, он должен стать темно-красным. Как только он таким станет, направляйте сплав для паяния в щель.
Он сразу начнет расплавляться от сильно нагретого элемента. Можно изначально немного разогреть сплав, чтобы работа пошла быстрее.
Хороший выход в двух вариантах — это точное наложение спала для паяния в щель. Новичку это, наврятли, удастся сразу, но со временем, у вас может получаться работать быстрее и лучше.
После применения твердой сварки, элемент тоже необходимо оставить остыть, и лучше не трогать его, чтобы не обжечься. Потом зачистите остатки пасты, если они будут на металле.
Как монтируют фитинги под обжим на медную трубу
Видео
По евростандартам, соединители под обжим делят на два вида и обозначают маркировку буквой А или В.
Вид А. Применяют исключительно для укладки наземных трубопроводных сетей, созданных из полу твердых видов меди, или из нержавейки.
Вид В. Его используют для наземной и подземной коммуникационной системы, созданные из мягких и полутвердых видов меди с толстостенными трубами.
Как монтируют фитинги под обжим вида А:
Видео
- Подбирается элемент необходимого размера. Это выполнить просто, потому, что все соединительные конструкции производятся по одному евростандарту;
- Отрезается заготовка трубы необходимого размера и на ней удаляются заусеницы. Срезы проверяют калибром. С заготовки удаляется загрязнение, зачищаются плохо обработанные края и повреждения. На заготовку одевают кольцо обжима.
После такой работы, труба может быть немножечко деформирована. Это будет подтверждать то, что соединение проделано герметично.
Как монтируют обжимные фитинги вида В
Видео
Этот вид соединительных элементов под обжим монтируют почти по такой же схеме, как и в первом случае. Место среза тщательно чистят от грязи. Резьба тоже должна быть без грязи. Допускается только незначительная смазка резьбы машинным маслом.
Так легче будет завернуть трубу. Нужно контролировать то, чтобы конус уплотнения прижимался к внутренней стороне заготовки, а край самой заготовки обязательно нужно развальцевать.
Необходимо правильно выбрать ключ. Он не должен расшатываться, такое приведет к повреждению гайки. Например, для диаметра 54 мм, понадобиться ключ на 750 мм.
Особенности соединения данных фитингов с трубами
Видео
Стоимость магистрали из медных труб высокая, поэтому при покупке материалов советуют соблюдать такие правила:
- Нужно отдать предпочтение однородным материалам, так вся конструкция прослужит дольше;
- Не стоит комбинировать медь и нелегированную сталь. Электрохимические процессы между ними на соединение действуют губительно. При этом элементы из стали покрываются ржавчиной;
- Если без использования разнородных материалов обойтись нельзя, то изделия из стали монтируют перед медными по направлению движения жидкости;
- Медные трубы отлично сочетаются с элементами сети их ПВХ. В этой ситуации нет негативных последствий.
Как соединить медные изделия?
- Отрезается, как и в предыдущем варианте, нужный отрезок изделия;
- Внешняя и внутренняя часть очищается от загрязнений посредством специального ерша или губки для меди;
- Труба вставляется в капиллярный фитинг до предела, наносится флюс, излишки которого можно удалить чистой тканью;
- Соединение нагревается посредством газовой горелки или специального строительного фена, наносится припой. Припой должен расплавиться и равномерно заполнить монтажный зазор;
- Ждем естественного остывания припоя. Остатки флюса убираются при помощи влажной и чистой ткани.
Теперь вы знаете, как соединить медные трубы несколькими способами. Если что-то в монтаже медных изделий кажется вам неясным, вы всегда можете изучить обучающее видео. В принципе, работа эта достаточно проста и ее можно выполнить самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов.
Какие фитинги лучше подходят для медных труб
Перед выбором фитингов для ваших сантехнических систем следует внимательно проанализировать схему прокладки отопления и водопровода и подсоединение к ним точек разбора воды, нагревательных агрегатов, радиаторов, трубопроводов теплого пола, узлов учета.
Затем следует оценить, есть ли у вас возможности для пайки медных труб либо только для монтажа при помощи фитингов:
- Сварка дает максимально надежное и герметичное соединение.
- Прессовое соединение — второе по надежности и герметичности.
- Фитинги для пайки — относительно недорогие.
Если предстоит прокладка достаточно протяженных труб отопления и теплого пола, при выборе монтажа с помощью пайки можно немало сэкономить. Но для присоединения радиаторов и подключения к отопительному агрегату придется использовать компрессионные или пресс-фитинги. Монтаж более коротких водопроводных и газовых систем можно выполнить без сварки.
Советы по выбору
Перед выбором материалов следует начертить схему и рассчитать количество необходимых материалов.
При выборе медных изделий для пайки осмотрите их: если есть замятия, трещины — идите в другой магазин. Толщина стенки соединителя должна быть равна толщине стенки трубы или больше и равна толщине в сертификате или паспорте.
При выборе комплектующих из латуни или бронзы обратите внимание на вес изделия:
- Плотность бронзы — 7,8-8,7 т/м³.
- Плотность латуни — 8,3-8,7т/м³.
Для сравнения — плотность стали 7,85 т/м³.
Латунные и бронзовые изделия не должны казаться легкими. Соединитель с тонкими стенками будет ненадежен, лучше такой не покупать.
Второе — внешний вид резьбы. На ней не должно быть недорезанных витков, сколов, заусенцев, примятых мест. Неплохо попробовать скрутить между собой несколько видов фитингов с парной резьбой: если скручиваются плохо, значит, у всех фитингов этого бренда резьба нарезана не очень точно, производитель не слишком добросовестный, поищите другого.
Лучшие производители и примерная цена
Самые известные производители комплектующих к медным трубопроводам:
- Немецкая компания VIEGA — лидер по качеству.
- Сербская компания MAJDANPEK.
- Итальянская компания Tiemme.
- Компания SANHA, Германия.
- Компания MUELLER, США.
Доступная цена у изделий под пайку — от 40 рублей за муфту и 50 рублей за тройник ходовых диаметров 18-22 мм. Компрессионные и прессовые изделия дороже на порядок — муфта диаметром 22 мм стоит 400 рублей, уголок диаметром 25 ммх¾» на 90° стоит уже 400 рублей.
Источник для водоснабжения: какой предпочесть
Схема водоснабжения частного дома может быть реализована несколькими способами:
- От центральной магистрали;
- От скважины.
Подключение к центральному водопроводу требует разрешения от соответствующей инстанции, и это не всегда возможно касательно частных домов. Если вы решили использовать этот вариант, учтите, что в центральном водопроводе давление уже определено изначально, и при одновременном пользовании несколькими приборами, напор воды в дальне расположенном будет ниже, чем в ближе находящемся. Поэтому старайтесь размещать потребители как можно компактней.
Колодец дает возможность обеспечить участок водой без официального разрешения госслужб, но этот вариант подходит только для сезонного использования, поэтому не подходит для жилищ с постоянным проживанием.
Система водоснабжения частного дома из скважины позволяет использовать воду лучшего качества, чем колодец. Но для ее подъема нужно хорошее давление, поэтому придется использовать более мощное оборудование, например, глубинный электронасос OPTIMA (Оптима) 4SDm 3/18 1.5кВт перекачивает жидкость с большим содержанием песка, отфильтровывая его без угрозы для агрегата.
Основные виды соединений фитингов для медных труб
Трубопроводы из меди обладают преимуществом перед аналогами из стали и полипропилена. Отсутствие коррозийных процессов, широкие температурные границы эксплуатации и выдерживание, благодаря пластичности меди, резких перепадов давлений убедили потребителей в правильности их выбора. Для создания разветвлений в трубопроводах необходимы соединительные элементы с такими же характеристиками применения.
Для монтажа медных труб используются следующие виды фитингов:
- Обжимные. Иначе их называют «компрессионные».
- Фитинги под капиллярную пайку.
- Пресс – фитинги.
Выбор соединительного элемента определяется видом транспортируемого вещества по трубопроводам и техническими параметрами эксплуатации медных магистралей.
Фитинги для медных труб обжимные
Данный тип соединения – механический. Вспомогательное оборудование или температурная пайка не применяется. Это дает возможность произвести быстрый монтаж только с помощью разводных ключей.
Компрессионными фитингами соединяются медные трубы при невозможности применения пайки или пресс – инструментов в виду малого рабочего пространства или при наличии ограничения по нормам противопожарной безопасности.
Для соединения медных труб используются обжимные соединительные элементы только из цветных металлов. На практике чаще выбирают латунные изделия.
Конструктивно соединение обжимного фитинга с трубой включает:
- Корпус с нанесенной на краях наружной метрической резьбой.
- Гайка с внутренней метрической резьбой.
- Полимерное уплотнительное кольцо.
Край трубы вставляется до упора в соединительный элемент и производится затяжка гайки разводным ключом. По мере навинчивания гайки, плотность прилегания кольца к трубе увеличивается и создается прочное соединение.
Фитинги для пайки медных труб
Метод капиллярной пайки труб и медных соединительных элементов считается самым надежным, так как в соединении отсутствует полимерный уплотнитель. Свинец или олово в качестве припоя надежно соединяют медные поверхности фитинга и трубы.
Пайка предпочтительна при транспортировке по трубам из меди агрессивных и опасных для человека газообразных или жидких веществ. Подобный вид соединения может выдерживать значительные перепады внутреннего давления в трубопроводах.
Отводы, переходники, петли и углы для пайки медных труб могут быть как однораструбными, так и двухраструбными.
Для осуществления капиллярной пайки необходимы следующие оборудование и материалы:
- Газовая горелка.
- Мелкая наждачка.
- Флюс.
- Припой.
Последовательность соединения с помощью высокотемпературной пайки:
- Поверхности меди, которые подлежат соединению, зачищаются шкуркой
- Очищенные участки меди обрабатываются флюсом.
- Конец трубки вставляется в фитинг.
- Весь выдавленный из соединения флюс удаляется.
- Место контакта нагревается газовой горелкой.
- К зазору между фитингом и медной трубой подносится припой.
- Припой заполняет все внутреннее пространство между поверхностями соединительного элемента и трубки.
Данный вид соединения выбирается при монтаже систем кондиционирования. Штат «Потока холода» включает специалистов, которые могут профессионально выполнить соединение медных изделий с использованием капиллярной пайки.
Пресс-фитинги под медную трубу
Этот вид соединения использует такое свойство меди как пластичность. Для фиксации трубы в пресс – фитинге требуется только специальное электрическое оборудование.
В конструкцию соединительного элемента включены уплотнительные кольца из полимера. Следует помнить, что для создания трубопроводов для транспортировки газа цвет полимерного материла пресс – фитинга будет желтый, а для воды – черный.
После установки края медной трубки в фитинг, производится прессование этого соединения пресс – инструментом. По завершении процесса на поверхности соединительной части остаются шесть или восемь граней.
Материалы для соединения меди
Весь технологический процесс пайки медных трубок газовой горелкой можно осуществить с помощью флюса и припоя для меди, а также как с применением фитингов, так и без них.
Флюс и паяльная паста
Флюс для пайки медных труб имеет огромное значение для образования качественного соединительного шва. Он может быть низкотемпературным с активностью до 450 ℃, и высокотемпературным — более 450 ℃.
Применение флюса необходимо в случае:
- качественной очистки поверхности соединяемых труб от окислов;
- защиты места соединения от кислорода, который содержится в воздухе;
- повышения сцепления припоя с поверхностью металла;
- улучшения процесса растекания припоя.
На сегодняшнее время существуют следующие разновидности флюсов:
- активированные;
- кислотные;
- некислотные;
- антикоррозийные.
Виды припоев
Соединение меди и её сплавов можно производить как низкотемпературной, так и высокотемпературной пайкой. Имеется множество мягких и твёрдых материалов, которые способны обеспечить идеальное крепление деталей из металла.
Применение припоев с низкой температурой плавления позволяет спаять детали в условиях, мало влияющих на прочность меди, но при этом соединительный шов имеет худшие механические параметры. Припои для высокотемпературного соединения увеличивают прочность места стыковки металлов, но требует определённых навыков, чтобы исключить пережог меди.
Существует большое количество бессвинцовых припоев, которые способны обеспечить довольно высокое качество стыковочных работ. В основном это сплавы олова (95—97%) с медью, сурьмой, висмутом, серебром, селеном. Лучшими свойствами обладают серебросодержащие припои. Широкое применение получили и трёхкомпонентные виды, в состав которых входит олово, медь и серебро. Использование оловянно-свинцовых припоев ограничено из-за вредности свинца.
Изготавливают твёрдые припои в виде профильных стержней, а мягкие — в виде проволоки диаметром 2—3 мм.
Соединительные фитинги
При отсутствии специального инструмента для качественной резки и расширения места соединения, применяются технологические медные переходники (фитинги), которые имеют строго регламентированный диаметр раструба.
При всём разнообразии видов таких деталей чаще используются три основных формы: углы — способствуют изменению направления трубопровода на 90 градусов, тройники — обеспечивают ответвление от трубы и муфты — служат для соединения двух труб.
Фитинги имеют довольно высокую стоимость, поэтому многие специалисты стараются обойтись без них, обрабатывая место стыковки специальными приспособлениями.
Существуют специальные фитинги с готовым припоем, который в виде валика размещён по краям детали. Запаять трубы таким фитингом очень просто нужно только соединить поверхности и нагреть их до температуры плавления припоя.
Нюансы работы с медными трубами
Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.
Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.
Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии.
В отличие от пластиковых аналогов, медные трубопроводы не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.
У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации.
А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.
Требования к обработке и сварке труб
При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:
- Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
- Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
- При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
- При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
- Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
- Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
- При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.
Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.
Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.
О взаимодействии меди с другими металлами
В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.
Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.
Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно.
А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.
Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.
Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.
Сборка трубопровода при помощи фитингов
Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.
Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.
Инструменты и материалы
Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:
- медные трубы подходящего диаметра;
- соединительные обжимные или пресс-фитинги;
Специальные устройства для сборки трубопровода
Виды и количество фитингов подбирается в соответствии со схемой трубопровода.
- труборез или ножовка по металлу;
- трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
- напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
- ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
- гаечный ключ.
Инструкция по сборке
Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:
- нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
- удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
- обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
Зачистка трубы перед соединением с фитингом
- при необходимости производится гибка труб;
- на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
Установка элементов фитинга для соединения
- труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.
Фиксация фитинга
Важно не перетянуть резьбу, так как мягкая медь легко деформируется
Материалы для соединения меди
Весь технологический процесс пайки медных трубок газовой горелкой можно осуществить с помощью флюса и припоя для меди, а также как с применением фитингов, так и без них.
Флюс и паяльная паста
Флюс для пайки медных труб имеет огромное значение для образования качественного соединительного шва. Он может быть низкотемпературным с активностью до 450 ℃, и высокотемпературным — более 450 ℃.
Применение флюса необходимо в случае:
- качественной очистки поверхности соединяемых труб от окислов;
- защиты места соединения от кислорода, который содержится в воздухе;
- повышения сцепления припоя с поверхностью металла;
- улучшения процесса растекания припоя.
На сегодняшнее время существуют следующие разновидности флюсов:
- активированные;
- кислотные;
- некислотные;
- антикоррозийные.
Виды припоев
Соединение меди и её сплавов можно производить как низкотемпературной, так и высокотемпературной пайкой. Имеется множество мягких и твёрдых материалов, которые способны обеспечить идеальное крепление деталей из металла.
Применение припоев с низкой температурой плавления позволяет спаять детали в условиях, мало влияющих на прочность меди, но при этом соединительный шов имеет худшие механические параметры. Припои для высокотемпературного соединения увеличивают прочность места стыковки металлов, но требует определённых навыков, чтобы исключить пережог меди.
Существует большое количество бессвинцовых припоев, которые способны обеспечить довольно высокое качество стыковочных работ. В основном это сплавы олова (95—97%) с медью, сурьмой, висмутом, серебром, селеном. Лучшими свойствами обладают серебросодержащие припои. Широкое применение получили и трёхкомпонентные виды, в состав которых входит олово, медь и серебро. Использование оловянно-свинцовых припоев ограничено из-за вредности свинца.
Изготавливают твёрдые припои в виде профильных стержней, а мягкие — в виде проволоки диаметром 2—3 мм.
Соединительные фитинги
При отсутствии специального инструмента для качественной резки и расширения места соединения, применяются технологические медные переходники (фитинги), которые имеют строго регламентированный диаметр раструба.
При всём разнообразии видов таких деталей чаще используются три основных формы: углы — способствуют изменению направления трубопровода на 90 градусов, тройники — обеспечивают ответвление от трубы и муфты — служат для соединения двух труб.
Фитинги имеют довольно высокую стоимость, поэтому многие специалисты стараются обойтись без них, обрабатывая место стыковки специальными приспособлениями.
Существуют специальные фитинги с готовым припоем, который в виде валика размещён по краям детали. Запаять трубы таким фитингом очень просто нужно только соединить поверхности и нагреть их до температуры плавления припоя.
Механические разъёмные соединения медных труб
Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:
- Конической развальцовкой.
- Накатными канавками.
- Связывающим обжимом.
- Вставкой нажимом.
Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.
Выбор фитингов
При выборе фитингов для организации трубопровода отопительной, водопроводной или иной другой системы необходимо учитывать следующие факторы:
- вид устройства;
- назначение и размеры соединительного элемента.
Разновидности фитингов
Для соединения медных труб используются следующие виды фитингов:
- компрессионные;
- обжимные;
- резьбовые;
- под пайку.
Компрессионные фитинги позволяют получить разъемное соединение. Устройства состоят из следующих элементов:
- корпуса, который может быть изготовлен непосредственно из меди или иных металлов: латуни, бронзы и так далее;
- зажимного кольца, придающего соединению герметичность;
- накидной гайки, при помощи которой происходит фиксация соединения.
Соединительный элемент многоразового использования
Преимуществами использования компрессионных фитингов являются:
- простота установки. Для сборки трубопровода этими элементами не требуется специального оборудования и дополнительных навыков. Кроме этого монтаж фитинга производится в кратчайшее время;
- небольшая стоимость фитинга, особенно если применять устройства, изготовленные из латуни;
- возможность проведения ремонтных работ без замены.
Среди наиболее существенных недостатков фитингов такого типа можно отметить:
- невозможность установки на трубопроводах скрытого типа. Из-за невысокого уровня герметичности соединения и необходимости постоянной подтяжки накидной гайки компрессионные фитинги рекомендуется устанавливать исключительно на наружные трубопроводы;
- невозможность использования на трубопроводах, предназначенных для проведения газа и жидкостей, находящихся под высоким давлением (причина – невысокий уровень герметичности соединения).
При использовании соединительного элемента компрессионного типа несколько раз значительно снижается уровень надежности.
Обжимные фитинги позволяют получить более прочное и герметичное соединение, что значительно расширяет область их использования. Обжимной или пресс-фитинг состоит из:
- корпуса;
- резинового уплотнительного кольца, что и повышает герметичность;
- ограничителя, который чаще всего изготавливается из пластика;
- пресс-гильзы, необходимой для крепления.
Элемент трубопровода для получения герметичного соединения
К преимуществам фитингов под обжим можно отнести:
- получение максимально герметичного стыка за короткий срок;
- невысокая стоимость;
- возможность монтажа как в наземных, так и в скрытых трубопроводах.
Единственным существенным минусом пресс-фитингов является сложность монтажа, так как для установки такого типа элементов требуется специальное оборудование.
Простейшие соединительные элементы для трубопровода
Резьбовые фитинги – это простейшие соединительные элементы, состоящие из корпуса, на концах которого нарезана внутренняя или внешняя резьба.
Для герметизации соединения используются разные уплотнители: льняная нить, ФУМ-лента и так далее.
Фитинги под медную трубу, предназначенные под пайку, используются крайне редко, например, для изгиба трубопровода или присоединения дополнительного отвода. Состоит такой фитинг из корпуса, а для его установки требуется наличие газовой горелки.
Устройства, устанавливаемые методом пайки
В настоящее время наибольшей популярностью при сборке трубопроводов из меди пользуются компрессионные или пресс-фитинги.
Назначение и размеры фитингов
После выбора вида соединительного фитинга необходимо определиться с назначением устройства и его габаритными размерами.
По назначению все фитинги подразделяются на следующие виды:
- отводы. Используются при необходимости изменения угла прохождения трубопровода для отопления, водоснабжения и так далее;
- тройники, которые устанавливаются в случае необходимости присоединения к трубопроводу дополнительной магистрали;
- крестовины. Основное отличие от тройников заключается в наличии дополнительного ввода/отвода;
- линейные фитинги. Преимущественно используются для увеличения длины трубопровода путем присоединения дополнительного отреза;
- заглушки. Позволяют перекрыть подачу проходящего в трубопроводе вещества на определенном участке.
Виды фитингов в зависимости от назначения
Выбор вида фитинга осуществляется в соответствии с разработанной схемой трубопровода.
При выборе соединительного узла для водопровода, газопровода, системы отопления и так далее также необходимо учитывать размеры фитингов. Диаметр соединительного элемента должен быть равен диаметру труб, используемых для организации трубопровода. Если устанавливается резьбовой фитинг, то также необходимо определить размеры (шаг) резьбы.