Монтаж медных труб своими руками: технология установки медного трубопровода

Как паять медные трубы

Спайка труб позволяет получить надежные, неразъемные соединения. Но, чтобы выполнить такой монтаж потребуются некоторые знания, специальный инструмент и материал. Перед тем, как начать паять фитинги и медные трубы, нужно правильно выбрать припой для пайки и выполнить тщательную подготовку медных труб. Припой для пайки медных труб может быть мягкий, температура плавления 300-400˚С и твердый, с большим содержанием меди и температурой плавления свыше 400˚С. Непосредственно перед тем, как паять водопроводные медные трубы, их обрабатывают флюсом, также может использоваться паста для пайки медных труб.

Пайка медной трубы

Горелка для пайки медных труб должна быть направлена строго в центр соединения. Медь нагревают его до тех пор, пока припой не начинает плавиться при соприкосновении с ней. Шов пропаивают по всей окружности. В результате соединения фитинг муфты получается два паяных шва. После сварки трубы зачищают, используя специальные средства.

Раструбная пайка ( безфитинговый монтаж)

Монтаж осуществляется посредством специальных инструментов: экспандер и еще понадобится труборасширитель для медной трубы. При таком монтаже горловина одной из труб расширяется и трубы соединяются в раструб. Паяный шов, соответственно, только один, а надежность соединения возрастает вдвое.

Раструбная спайка медных труб

Если для монтажа используется полутвердая или твердая медь место расширения прогревают высокопроизводительной горелкой. Горловину трубы из мягкой меди расширяют при помощи эспандера без нагрева. Операция потребует определенных навыков работы с газосварочным аппаратом и твердой руки.

Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)

Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.

Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:

  • муфты,
  • прокладки,
  • разнообразные фитинги.

Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.

МЕХАНИЧЕСКИЙ

Накатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитинг

Соединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.

ОБЖИМНОЙ

Разнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»

Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой

Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.

Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений

Тип соединенияДиапазон давлений, кПаДиапазон температур, ºC
Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L0 — 2065минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L
Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M0 — 1725минус 35 / плюс 120
0 — 1375минус 30 / плюс 80

Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:

  1. Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
  2. Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
  3. Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
  4. Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
  5. Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.

Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.

ДЛЯ МЕДНЫХ

Практически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазки

Затягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.

Тестирование законченной системы с накатными канавками

Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.

Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.

Характеристики медного водопровода

Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.

Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.

Созданная система трубопроводов на основе медных рукавов, как правило, изолируется. Существуют материалы, специально предназначенные для использования с медными трубами. Изоляция даёт экономию тепла, исключает образование конденсата

Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.

Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.

Главные преимущества и сферы использования медного трубопровода

Медные трубы имеют рабочую температуру от -200 до +250 градусов, а также низкое линейное расширение, что позволяет успешно применять их для таких систем:

  • Отопления;
  • Водопровода;
  • Кондиционирования;
  • Транспортировки газа;
  • Получения альтернативной энергии, например, гелиосистем.


Медный трубопровод

При установке медных трубопроводов для подачи холодной и горячей воды, можно не беспокоиться о зарастании или заиливании внутреннего сечения. Также они не разрушаются под воздействием хлора, который в большой концентрации добавляется в водопроводную воду. Наоборот, хлор создает на внутренней стенке трубопроводов тончайший защитный слой, что значительно продлевает срок эксплуатации магистралей. В свою очередь, незначительное количество меди выделяется в воду для питья, что благотворно влияет на здоровье человека.

Правила выбора труб из латуни

Выбор латунных труб должен основываться на определении следующих параметров:

  1. толщина стенки трубы. Латунные трубы могут изготавливаться несколькими методами: вытягиванием, прессованием и методом холодной катки. В зависимости от метода изготовления трубы могут толстостенными и тонкостенными. Трубы с большей толщиной стенки преимущественно используются для изготовления промышленных трубопроводов и трубопроводов высоким показателем давления. Тонкостенные используются в быту для сооружения систем водоснабжения, отопления и так далее;

Трубы с разной толщиной стенки

  1. форма. Изделия из латуни могут иметь круглое, овальное, квадратное, прямоугольное и так далее сечение. Круглая труба применяется для сооружения трубопроводов, а профильная (формы, отличной от круглой) – для сооружения каркасов, поделок, мебели и так далее;

Круглые и профильные латунные трубы

  1. диаметр. Размеры латунных труб изготавливаются в соответствии с ГОСТ 494-90. Диаметр может варьироваться от 3 мм до 100 мм, а длина 1 – 10 м. Самыми востребованными в быту являются трубы длиной 6 м и диаметром 32 мм, так как именно из них изготавливаются бытовые системы водоснабжения и отопления;

При определении диаметра важно учитывать основные характеристики трубопровода или уровень нагрузки при сооружении иных форм. 

  1. состояние материала. Трубы, изготовленные методами холодной катки и вытягивания, могут быть мягкими, полутвердыми или мягкими и полутвердыми с повышенной эластичностью. Их целесообразнее использовать для сооружения мебели и иных поделок, а также прокладки теплого пола и иных аналогичных систем;
  2. точность изготовления. По ГОСТ трубы могут иметь нормальную, повышенную и высокую прочность. Изделия с высокой прочностью применяются для изготовления приборов, а трубы с нормальной и повышенной прочностью подходят для сооружения трубопроводов.

Основные характеристики латунных труб указываются в маркировке.

Определение параметров труб по маркировке

Трубы для квартирного водопровода

Именно материал водопроводных труб определяет возможные способы их монтажа. В быту используются трубы четырех основных видов: из стали, из меди, из металлопластика и гибкие трубы, называемые сантехнической подводкой.

Стальные трубы наиболее прочны, а значит надежны. Поэтому в квартирах вся связанная с водопроводными стояками проводка выполняется только из стали. Наибольшей стойкостью к ржавлению обладают оцинкованные стальные трубы.

Медный трубопровод более надежен, чем стальной или пластиковый. Но только при условии профессиональногопостроения. Пайка сегментов медных коммуникаций – задача не для любителя

Сборка системы водопровода производится путем сварного и муфтового соединений, а также с использованием пресс-фитингов для стальных труб. Для оцинкованных труб сварка не применима, поскольку разрушит защитный слой.

Высокой надежностью и долговечностью характеризуются трубы из меди, но они наиболее дороги. У медных труб высокая теплоотдача, теплоизоляция для них обязательна. Соединение труб из меди проводится капиллярной пайкой и сгонами – резьбовыми и пресс-фитингами.

При всем удобстве пластиковых труб в качестве водопроводных коммуникаций, у них имеются эксплуатационные ограничения – работа с водой под температурой менее 95оС и под давлением не выше 10 атмосфер. Сборка пвх-сегментов при построении водопроводной сети выполняется с использованием специальных фитингов.

Наиболее распространены металлопластиковые трубы. Они хорошо подходят для внутренних проводок в помещениях квартиры. Основной минус водопроводного металлопластика – слабая стойкость к механическим повреждениям. Такие трубы монтируются только с закладкой в стены, их нельзя выводить открыто.

Шланг гибкой сантехнической подводки заключен в обмотку из металла. Благодаря обмотке он способен держать высокое давление, однако неустойчив к внешним повреждениям.

Данный тип подводки применяется в границах какого-либо одного помещения, к примеру, для подключения к источнику воды раковины, посудомоечной или стиральной машины, водонагревателя.

Виды фитинговых изделий

Соединительные элементы из металла и пластика изготавливаются в тех же модификациях, что изделия из стали и пластика:

  • Прямые муфты. Самая простая разновидность изделия для соединения двух труб одинакового диаметра.
  • Переходные муфты. Изделия, используемые для соединения труб разного размера сечения.
  • Угольники. Фитинги, позволяющие соединить две трубы под прямым углом.
  • Отводы. Изделия, позволяющие менять взаимное расположение труб от 45 до 120°.
  • Крестовины. Соединительные элементы, предназначенные для присоединения четырех труб, расположенных под углом 90°.
  • Тройники. Фитинги, соединяющие три отрезка трубы, один из которых устанавливается перпендикулярно двум другим.
  • Заглушки. Изделия, предназначенные для закрытия конечного участка трубы. Имеют внутреннюю или внешнюю резьбу для вкручивания в трубу.
  • Ниппели. Фитинги, представляющие собой изделия с наружной резьбой на обоих концах, с помощью которых они соединяются с другими участками трубопровода.
  • Футорки. Изделия, используемые для подключения труб к измерительным приборам. Имеют внутреннюю резьбу на одном конце и наружную – на другом.
  • Штуцеры. Элементы, позволяющие для соединения трубы к технологическому оборудованию (котлу, бойлеру, фильтру, теплообменнику, коллектору).
  • Сгоны. Используются для наращивания длины трубы с помощью внутренней или наружной резьбы.
  • Американки. Изделия, напоминающие сгоны с накидной гайкой. Могут быть прямыми и угловыми, позволяя менять направление движения соединяемых труб.

Все перечисленные виды фитингов имеют резьбу – наружную, внутреннюю или комбинированную. Кроме них, встречаются также неразъемные соединительные элементы, а также изделия, соединяемые методом сварки или капиллярной пайки.

Соединительные элементы из списка выше – это наиболее популярные разновидности фитингов, которые используются при монтаже трубопроводов. При установке более сложных и узкоспециализированных инженерных систем могут применяться и другие специальные фитинги – контргайки, бочонки, удлинители и другие элементы.

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора. Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями

Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах. Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку. В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов

В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов

Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Приспособление для снятия фасок с торцов медных труб. После обрезки на торцах деталей остаются заусеницы, которые могут помешать получить качественное и надежное соединение. Чтобы удалить их и придать торцам труб требуемую конфигурацию, перед пайкой как раз и используется фаскосниматель. На современном рынке предлагаются приспособления для снятия фасок двух основных типов: помещенные в круглый корпус и изготовленные в виде карандаша. Более удобными в эксплуатации, но и более дорогими являются круглые устройства, которыми можно обрабатывать мягкие медные трубы диаметром не более 36 мм. Чтобы правильно подготовить медные трубы к пайке, необходимо удалить с их поверхности все загрязнения и окислы. Для этих целей используются ершики и щетки, щетина которых изготовлена из стальной проволоки. Обычно выполняется пайка медных труб твердым припоем, который может быть высоко- и низкотемпературным. Высокотемпературный припой — это медная проволока, содержащая в своем составе около 6% фосфора. Плавится такая проволока при температуре 700 градусов, в то время как для низкотемпературного его вида (проволока из олова) достаточно и 350 градусов. Технология пайки медных труб предполагает использование специальных флюсов и паст, которые выполняют защитную функцию. Такие флюсы не только защищают формируемый шов от образования в нем воздушных пузырьков, но и значительно улучшают сцепление припоя с материалом труб.

Кроме флюса, припоя и других основных элементов, для выполнения пайки труб из меди понадобятся и дополнительные инструменты, найти которые можно в каждой мастерской или гараже. Чтобы паять или варить изделия из меди, дополнительно приготовьте:

  • обычный маркер;
  • рулетку;
  • строительный уровень;
  • небольшую кисточку с жесткой щетиной;
  • молоток.

Перед началом работ важно также решить, как паять медные трубы. Основных вариантов может быть два: пайка меди твердым припоем (используется реже) и применение припоя мягкого типа

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя

Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

При решении этого вопроса важно исходить из того, что существуют требования по использованию того или иного типа припоя. Так, припои твердого типа используются для пайки элементов холодильных агрегатов и кондиционеров. Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку

Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае

Во всех остальных случаях (системы водоснабжения, отопления и др.) можно использовать оловянную проволоку. Но какая бы технология не была выбрана, следует помнить, что флюс необходим в любом случае.

Ершики для зачистки внутренней поверхности медной трубы перед пайкой

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.

Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».

Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.

Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы

Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами

Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.

Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.

Особенности установки труб для водопровода

Монтаж медного водопровода для холодной и горячей воды не отличается по технологии

Однако следует обратить внимание на внешний вид трубопроводов и соответствующих фитингов: на детали, предназначенные для горячей воды, наносится теплоизоляция из ПВХ пленки. Монтаж медных труб для водоснабжения может быть осуществлен одним из следующих способов:

  1. С использованием резьбовых фасонных элементов.
  2. С применением пайки.

Цанговые соединение резьбовыми фитингами – самый легкий и доступный для установки своими руками способ подключения.

Резьбовые фитинги создают разъемные соединения, которые можно многократно откручивать или закручивать при необходимости. Для того чтобы осуществить монтаж, необходимо:

  1. Надеть на трубы обжимную гайку.
  2. Надеть сверху обжимное кольцо.
  3. Соединить элементы между собой.
  4. Затянуть гайку.


Медные фитинги

Обжимное кольцо отвечает за герметичность соединения, поэтому не подлежит повторному использованию. Если соединение пришлось раскрутить, резиновое кольцо стоит поставить новое. Трубы из меди можно гнуть в любом направлении, а поэтому есть возможность сэкономить на количестве фитингов.

Соединение методом пайки – несколько более сложный способ монтажа, тем не менее, вполне выполнимый своими руками. Необходимо быть осторожным и соблюдать все меры безопасности при работе с открытым огнем. Само соединение состоит из таких этапов:

Очистка концов трубы и фасонного изделия наждачной бумагой до чистого металла.
Кисточкой тонко наносится слой паяльного флюса.
Труба вставляется в фитинг до максимальной отметки.
Место соединения нагревается газовой горелкой или строительным феном

Очень важно равномерно разогреть соединяемые элементы, для этого рекомендуется пользоваться паяльной лампой с двумя горелками.
Когда температура разогрева будет достаточной для плавления припоя, его вводят в место соединения.
После затвердевания можно удалить излишки флюса.. В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе

Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение

В продаже представлены медные фитинги с заранее предусмотренным припоем в специальном желобе. Это упрощает монтаж своими руками: достаточно только ввести конец смазанного флюсом трубопровода и нагреть до необходимой температуры. Припой расплавится и затечет в щель между трубой и фитингом, создавая надежное соединение.


Фитинги для медных труб

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии  — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

https://youtube.com/watch?v=2avpeqbM22o

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий