Характеристики гравировальных станков по металлу

Настольный лазерный гравер по металлу

Веянием последних лет является компактность. Она проявляется абсолютно во всем. От мобильных электронных устройств, что вполне закономерно и оправдано, до мебели. Все мебельные гиганты активно пропагандируют минимализм, выдавая простоту за красоту и стиль. Аналогичная тенденция наблюдается и в станкостроении. Настольные лазерные граверы по металлу и дереву пользуются все большей и большей популярностью. Говоря о компактности, всегда нужно помнить, идет ли она на пользу основным потребительским свойствам того или иного изделия. Оправдана ли она? На примере мебели мы можем четко проследить все предпосылки к активной рекламе минимализма. Компании производители заинтересованы в снижении себестоимости при увеличении цены на конечный продукт. Так работает Икея и ряд других крупнейших в своей области компаний.

Реклама простоты стоит значительно дешевле производства сложных и красивых предметов интерьера. Плюс к этому, расходы на производство примитивной мебели крайне дешево. Таким образом, на выходе этот бизнес получает максимальную отдачу, постепенно повышая цены на все более дешевый товар. Выигрывает в этой ситуации только производитель.

Однако, вернемся к настольным лазерным граверам по металлу и дереву. Качественная компактная электроника всегда была дороже стационарной. Это относится как к бытовым приборам, так и к промышленному оборудованию. К примеру, самые маленькие наушники, способные выдавать чистейший и напористый звук, всегда являются наиболее дорогими на рынке. И это обосновано. Чем меньше компонент, тем сложнее вложить в него функционал и уровень качества такого же, но более крупного узла.

Но настольный лазерный гравер по металлу стоит дешевле стационарных установок. При чем разница достаточно увесиста. С чем же это связано? Все достаточно просто. Компактные лазеры представляют собой, как сейчас принято говорить, урезанные версии гравировальных комплексов профессионального уровня. Они менее стабильны и обладают меньшим ресурсом работы.

Важным нюансом является то, что вышеуказанные различия справедливы только для установок для обработки металлов, укомплектованных излучателями, произведенными в Китае. В частности на заводах Raycus, JPT и MaxPhotonics. Настольный лазерный гравер по металлу с силовым агрегатом от IPG не уступает в качестве напольным маркировщикам. Но их стоимость, в большинстве случаев, является крайне не демократичной. Поэтому они не пользуются большой популярностью.

Подчеркнем, что речь идет только о лицензированной и оригинальный продукции. В этой статье мы не затрагиваем тему подделок. С материалом на эту тему Вы можете ознакомиться, перейдя по этой ссылке. Компания LaserFor сотрудничает только с крупнейшими и отлично зарекомендовавшими себя брендами. Модельный ряд, производимый и реализуемый нами представляет собой оборудование, способное выдерживать нагрузки, присущие условиям поточных производственных линий.

Настольные лазерные граверы можно разделить на 2 типа в соответствии с материалами, подлежащими обработке при помощи этих машин: оборудование для металло и деревообработки. Предлагаем рассмотреть их по-отдельности.

Характеристики гравировальных станков по металлу

Сегодня широкое распространение при производстве некоторых категорий товаров таких, как бижутерия, ювелирные изделия, часы, значки, бирки, таблички, получила гравировка. Такая продукция, в свою очередь, создаётся на специализированном оборудовании, а именно гравировальном станке.

Механизм работы всех гравировальных станков одинаков, но, не смотря на это, существует ряд характеристик, которые оказываю прямое влияние на работу оборудования.

Все модели гравировальных станков имеют одинаковый набор составляющих:

  1. Каркас или «тело» станка. Благодаря ему станок имеет устойчивость, также в нём находится система управления.
  2. Стол. При работе станка на нём крепится металлическая заготовка. Стол может быть двух видов: стационарным и подвижным.
  3. Режущая головка, в которую встроена фреза. Именно фреза производит обработку металла.
  4. Каретка – составная часть станка, которая позволяет производить движение фрезы.
  5. Числовое программное обеспечение, если таковое имеется в конкретной модели.

С помощью гравировального станка можно резать, гравировать, формировать различные рисунки. Так как плотность и толщина обрабатываемой заготовки различна, то станок должен иметь возможность осуществления настроек. 

Существует ряд характеристик, которые имеют важное значение при выборе гравировального станка: 

  • передача каретки. Выделяют два вида: шарико-винтовую передачу, которая используется в работе, где допускается погрешность выполнения, и зубчатую, которая зачастую используется на больших центрах;
  • крепление заготовки. В современных моделях для удержания металла используются специальные присоски, а в старых и более дешёвых моделях крепление осуществляется с помощью струбцин;
  • тип привода. На больших производствах целесообразно использовать сервоприводы, которые имеют высокую точность, но их минусом является высокая цена. Поэтому зачастую используется шаговый тип привода;
  • наличие ЧПУ.

Цены на гравировальные станки по металлу

На сегодняшний день на рынке представлен достаточно большой выбор гравировальных станков разных моделей и фирм-производителей. Можно купить как полупрофессиональное, так и профессиональное оборудование, которое в основном используется на больших производствах.

Цена на гравировальные станки формируется в зависимости от количества выполняемых функций и технических характеристик оборудования.

На сегодняшний день цена на гравировальный станок со всеми необходимыми комплектующими находится в пределах 400 тысяч российских рублей. Она может колебаться в меньшую или большую сторону.

Например, станок, оснащённый встроенным числовым программным обеспечением, будет стоить на порядок дороже, чем его аналог, но без ЧПУ. Есть экземпляры, стоимость которых доходит и до 2 000 000 рублей.

Гравировальный станок по металлу с ЧПУ и без ЧПУ

Гравировальный станок с ЧПУ намного выигрывает по сравнению со станком, не оснащённым программным обеспечением. По своей сути ЧПУ – компьютерная система, которая обеспечивает и контролирует работу станка. Именно наличие такой системы позволяет использовать станок во многих сферах жизнедеятельности человека.

Фрезерно-гравировальные станки используются в художественной обработке металла. Этот вид станков позволяет получить разнообразные узоры с чёткими и точными границами, также позволяет создать объёмные рисунки.

Благодаря ЧПУ существует возможность внесения в память компьютера образца рисунка. Зачастую гравировальные станки используются при производстве изделий для интерьера, бытовой техники и автомобилей.

Глубина резания

Это то, на какой слой резец входит в материал. Особенности:

  • Зависимость от плотности и других характеристик заготовки.
  • При черновой металлообработке врезка большая, а при чистовой и финишной снимается минимальный слой.
  • Естественное ограничение – размер режущей кромки.

Правильно выбранный параметр определяет:

  • производительность процедуры, скорость обработки;
  • внешний вид и качество полученной поверхности.

Не всегда быстро – это максимально глубоко за один раз. Во многих случаях продуктивнее будет сделать 2-3 прохода на меньшее заглубление. Это позволит улучшить срез, а также сохранить целостность резца на более долгий период.

Особенности современного оборудования

Возможности фрезерно-гравировального станка с ЧПУ по достоинству оценили сотрудники предприятий, выпускающих различные формы, предназначенные для литья. Обойтись при производстве элементов, требующих выполнения резьбы, гравировки, криволинейного раскроя без такого станка, в оснащении которого имеется программное числовое управление, просто невозможно.

Станок фрезерно-гравировальный с ЧПУ

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ относится к числу агрегатов, созданных для выполнения работ повышенной сложности. Использование гравировочного оборудования необходимо при создании деталей с рельефными изображениями, фигурными надписями, состоящие из множества самых разных компонентов.

Возможности фрезерно-гравировального станка с ЧПУ, предназначенного для выполнения работ по дереву, позволяют использовать его в ходе операций:

  • на древесине различной плотности;
  • на породах дерева, для которых характерна повышенная твердость;
  • на плитах как древесно-стружечных, так и древесноволокнистых.

Главная отличительная черта и весомое преимущество подобного оборудования – наличие числового программного управления. Все манипуляции, выполняемые станком, не требуют ручной координации.

За точность и качеством осуществляемых операций следит компьютер. Это позволяет обрабатывать любые детали, независимо от уровня сложности предстоящих работ. Все эскизы и программы загружаются в память устройства, создаются с помощью компьютерного графического редактора.

Детали, созданные на таком станке, отличаются высоким уровнем точности и качества, при минимальном участии человека. Соблюдение всех установленных параметров изделий соблюдается неукоснительно и стабильно.

Работа фрезерно-гравировального станка с ЧПУ заключается в том, что на столе, оснащенном салазками, закрепляется заготовка, изготовленная из металла или дерева. По этим салазкам деталь в процессе обработки перемещается на плоскости в нужную сторону и на необходимое расстояние.

Одним из важнейших приспособлений фрезерно-гравировального станка по дереву является вращающаяся фреза, которая поддерживается специальным хоботком. Именно с помощью этой фрезы деревянная заготовка принимает нужную форму или на ее поверхности появляется запрограммированный узор, рисунок или орнамент.

Устройство и принцип работы

Чтобы понять, как работает оборудование, нужно знать его устройство. Граверы бывают промышленными (крупногабаритные конструкции), настольные (модели малых размеров). Независимо от размера станка, конструкция имеет ряд ключевых элементов:

  • Основание — станина с ножками для удержания оборудования на одном уровне без колебаний.
  • Конструкция с закреплёнными на ней направляющими. Рама, изготовленная из пластика или металла.
  • Рабочий стол. От его размера зависят возможные габариты обрабатываемых заготовок.
  • Портал, на котором закрепляется рабочая часть агрегата.
  • Шаговые двигатели, передвигающие подвижный портал по направляющим.
  • Лазерная головка. Рабочий элемент оборудования, который состоит из привода, системы линз для фокусировки луча.
  • Каркас с защитными вставками.
  • Система управления. Набор из проводов, датчиков, экрана, крепёжных элементов.
  • Система охлаждения. Необходима при длительной активной эксплуатации оборудования. Она может быть воздушной или водяной.

При выборе лазерных граверов нужно учитывать разные параметры. Принцип работы этих агрегатов заключается в том, что сфокусированный луч выжигает обрабатываемый материал. Малый угол расходимости луча позволяет делать тонкие резы, выжигая минимум металла.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector