Камлок. Обзор соединений для шлангов

Что такое Камлок

Сегодня мы рассмотрим быстроразъемные соединения типа камлок здесь.

Камлок – это носикорычажное соединение, которое служит одной цели – соединять рукава, рукава друг с другом, либо рукава с трубопроводной арматурой и для их присоединения к резервуарам, системам перекачки жидкостей, а также различным видам промышленного оборудования.

Камлоки бывают 8 видов. Части обозначаются буквами латинского алфавита. Половина этих частей – это муфты с рычагами, части b, c, d, dc, а остальная часть – это адаптеры – а,е, f и dp. 

Стандарты Camlock

На рынке существуют камлоки двух стандартов, то есть быстроразъемные соединения стандарта mil – американский стандарт и стандарта din – европейский стандарт.

Чаще всего на российском рынке используются стандарта mil. Камлок стандарта mil имеет одно уплотнение на самом соединении, то есть одна уплотнительная резинка.

Приходится резьбу герметизировать либо фум-лентой либо герметиком.

У камлоков стандарта din на муфтах с рычагами часть а и d находятся 2 уплотнения:

• одно уплотнение на соединении;
• второе уплотнение идет на резьбе.

Получается при работе с камлоками din, вы просто вкручиваете камлок часть А либо часть d в трубу с внешней резьбой. Уплотнение происходит за счет этой прокладки, которая находится внутри.

Другое отличие камлоков стандарта mil и стандарта din находится в частях е и с. То есть если мы берем камлок стандарта mil, он имеет гофрированный ершик под шланг. У камлоков стандарта din идет гладкий хвостовик.

Мы рассмотрели стандартные камлоки – стандарта din, стандарта mil. Также бывают камлоки, изогнутые под углом, бывают с фланцами, бывают с четырьмя рычагами, но это отдельная тема. Они не самые ходовые на российском рынке и привозятся под заказ.

Особенности камлоков

Быстроразъемное соединение состоит из следующих элементов: ответной и приемной частей («мама» и «папа»), качественной резиновой прокладки. Камлок держит рабочую температуру среды от -40°С до +150°С градусов.

Корпус изготовлен из горячештампованного лёгкого алюминиевого сплава. Рукоятки-кулачки выполнены из нержавеющей стали или бронзы. Для пальцев применена нержавеющая сталь AISI 316, содержащая никель и молибден. Также изделия могут быть выполнены из горячештампованной бронзы, нержавеющей стали AISI 316, стеклонаполненного полипропилена.

Элементы системы Камлок, которые имеют внутреннюю и наружную резьбу, соответствуют европейскому стандарту резьбы для труб, который наиболее распространен, в том числе и в нашей стране. Это так называемая дюймовая (английская) «трубная» резьба, угол 55°.

БРС эксплуатируются при давлении среды от 10 до 50-ти бар. Благодаря широкому ассортименту продукции, каждый потребитель сможет выбрать муфту под конкретный трубопровод.

Изделия Камлок отличаются простотой и надежностью, и являются стандартом быстроразъемных соединений для рукавов любого диаметра и типов, которые используются в различных отраслях промышленности. Они служат для качественного соединения шлангов или рукавов, и не требуют дополнительных устройств или шплинтов для крепления.

Возможные области применения изделий:

1. Производство и транспортировка строительных растворов, цемента;
2. Транспортировка чистой воды и загрязненных жидкостей, ассенизация;
3. Производство лакокрасочной продукции;
4. Нефтеперерабатывающая промышленность;
5. Судостроение;
6. Производство алкогольных и безалкогольных напитков, пива;
7. Запорная арматура на АЗС и топливохранилищах;
8. Транспортировка химических жидкостей, растительных и минеральных масел.

Типы соединений:

• Тип А – соединение типа «папа» с внутренней резьбой. Поставляется для шлангов диаметром от 20 до 100 мм;
• Тип В – стыковочная муфта с наружной резьбой и фиксаторами кулачкового типа. Поставляется для шлангов диаметром от 20 до 50 мм;
• Тип С – соединение типа «мама» с хвостовиком под рукав. Рекомендован для рукавов диаметров от 13 до 150 мм;
• Тип D – стыковочная муфта с внутренней резьбой. Предназначен для рукавов диаметром от 20 до 100 мм;
• Тип Е – стыковочный штуцер с хвостовиком под рукав. Поставляется для шлангов диаметром от 13 до 150 мм;
• Тип F – адаптер с наружной резьбой. Рекомендован для шлангов диаметром от 20 до 75 мм;
• Тип DC – грязепылевидный колпак. Предназначен для рукавов диаметром от 25 до 100 мм;
• Тип DP – заглушка зажимной муфты, рекомендована для шлангов диаметром 50 и 75 мм.

Ремонтные камлоки типа «ёлочка» используют для соединения шлангов одинакового диаметра (от 25 до 100 мм).

Быстроразъемные соединения камлок из стали 

На сегодняшний день является самым распространенным способом быстроразъемных соединений обеспечивающих герметичную, надежную и устойчивую к вибрации стыковку при давлениях до 18 атмосфер и температурах от -40°С до +180°С и размером рукава от 13 мм. (1/2″) — до 200 мм. (8″).

Внимание: Камлок тип «A» и тип «D» имеют внутреннюю резьбу BSSP (трубная цилиндрическая резьба), Камлок тип «F» и тип «B«имеют внешнюю резьбу BSPT (трубная коническая резьба), при закручивании один Камлок в другой (мама-папа) образуется герметичное соединение, которое трудно раскрутить без нарушения резьбы. Быстроразъемное соединение Камлок изготовлены из алюминия. 

Внимание: Камлок тип «A» и тип «D» имеют внутреннюю резьбу BSSP (трубная цилиндрическая резьба), Камлок тип «F» и тип «B«имеют внешнюю резьбу BSPT (трубная коническая резьба), при закручивании один Камлок в другой (мама-папа) образуется герметичное соединение, которое трудно раскрутить без нарушения резьбы. 

Описание и виды

Быстросъемные соединения предназначаются для обеспечения быстрой стыковки шлангов, труб, рукавов и иных элементов. В состав стандартной БРС входят две части, которые называются муфта (иное название – «мама») и ниппель (иное название – «папа»).

Муфта состоит из следующих элементов конструкции:

• корпуса, изготовленного из различных материалов;
• фиксирующего механизма, в состав которого входят втулка и зажимные шарики;
• обратного клапана, используемого для предотвращения прохождения жидкости в обратном направлении;
• уплотнителей, обеспечивающих максимальный уровень герметизации соединения;
• адаптера для соединения со второй частью устройства.

В конструкции ниппеля имеются:

• корпус;
• запирающий клапан;
• уплотнительный элемент.

Составляющие элементы конструкции быстросъемного соединения

Быстросъемное соединение может иметь различные размеры. Кроме этого все виды БРС можно разделить на отдельные группы по следующим признакам:

• по рабочему давлению;
• по материалу изготовления.

Разновидности БРС в зависимости от рабочего давления

Основным критерием выбора БРС является рабочее давление, на которое рассчитано соединительное устройство. В зависимости от этого параметра все быстросъемные соединения подразделяются на следующие типы:

ISO-A. Соединения данного типа используются в системах с низким давлением, например, для шлангов. Для удобства обустройства стыка соединения выпускаются небольших размеров и конической формы;

БРС для сетей с низким показателем давления

Универсальные БРС дисковой формы, устанавливаются на сетях с рабочим давлением не более 300 – 350 Бар. Соединения полностью герметичны;

БРС для сетей с давлением до 350 Бар

Соединения данного типа рассчитаны на трубопроводные системы с давлением 300 – 1100 Бар. Как и прочие фитинги, БРС данного типа полностью герметичны. Отличительная особенность – способность выдерживать гидравлические удары;

БРС, способные выдерживать перепады давления в системе

Соединения данного типа рассчитаны на максимальное давление в 700 Бар. В комплект БРС могут входить дополнительные элементы, например, заглушки.

БРС дополненные заглушками

Не рекомендуется устанавливать быстросъемные соединения, не подходящие по давлению рабочей среды. При использовании БРС с малым запасом мощности соединение быстро выедет из строя, а использование БРС с заведомо большей мощностью не оправдано с экономической точки зрения.

Разновидности БРС в зависимости от материала

Для изготовления быстросъемных соединений используется множество различных материалов:

• металлы, такие как латунь, медь, алюминий, нержавеющая сталь и так далее;
• полимеры: полипропилен, полиимид, ПВДФ и так далее.

Пластиковое быстроразъемное соединение

Для придания фитингам дополнительной прочности и устойчивости к коррозии применяются такие способы обработки исходного материала, как хромирование, анодирование, гальванизация, никелирование и так далее.

Для изготовления уплотнителей, расположенных внутри быстросъемного фитинга применяются:

• эластомеры, изготовленные на основе каучука;
• фторэластомеры;
• EPDM (уплотнительные материалы, основой для которых является смесь этилена и пропилена).

Типы и особенности БРС

Приспособления представлены в трех типах:

• С внутренней резьбой.
• С наружной резьбой.
• Кулачкового типа фиксации.

Подбираются они непосредственно под тип конструкции. Особенности комплексов, которые сделали их популярными:

• Плотное соединение. Они обеспечивают полную герметизацию, защищая систему от протечек.
• Устойчивость к перепадам давления. Представленные комплексы выдерживают давление в 18 Бар. Любые скачки в пределах этого значения не отразятся на их целостности.
• Простые в эксплуатации. Камлок – альтернатива для систем, которые нуждаются в постоянном обслуживании. Они легко откручиваются, а потом обратно фиксируются.

Дополнительное преимущество – возможность повторного применения. Такой простой «узел» способен обеспечить плотное соединение без дополнительных прокладок и герметиков. Устройство самостоятельно блокируется, фиксируя трубы и другие рукава.

Разновидности Камлок

Такой быстроразъемный соединитель имеет свою классификацию. Обозначения, которые определяют вид фиксатора:

• А. Резьба устройства размещена внутри конструкции.
• В. Фиксатор – кулачковый, резьба – внешняя.
• С. Дополнительная деталь конструкции – штуцер с кулачком, который соответствует внутреннему диаметру трубы.
• Е. Прибор исключительно со штуцером, отвечающего внутреннему диаметру рукава.
• D. Резьба – внутренняя, а фиксатор – кулачковый.
• F. Простая деталь с наружной резьбой.

Для фиксации не нужно использовать специальное оборудование. Достаточно простого набора инструментов. Благодаря этому обслуживание коммуникаций сводится к минимуму. Для этого необходимо просто раскрутить участок и провести очистительные или другие работы.

Сферы применения соединителей Камлок

Камлоки применяются не только в домашних, но и производственных нуждах. Это одна из главных фиксирующих деталей в цехах на производстве алкогольных и безалкогольных напитков, химических и технических жидкостей, питьевой воды, минеральных и растительных масел. Также ими монтируются конструкции для лакокрасочного производства, жидкого топлива и продуктов нефтеперерабатывающей промышленности.

Материал корпуса – разнообразный. Побирается приспособление под материал трубопровода. Камлоки изготавливаются из алюминия и нержавеющей стали. Облегченные варианты для домашнего применения – из пластика и ПВХ.

Перед покупкой правильно измерьте диаметр трубы и продумайте способ соединения всех составляющих конструкции. Цена изделий на рынке – доступная для покупателей. Рекомендуется приобрести сразу набор соединителей, так как во время сборки могут возникнуть непредвиденные ситуации.