Какие виды кирпича бывают в строительстве

Разновидности кирпича

Перечисляя плюсы и минусы кирпичного дома, нельзя не учитывать характеристики материала, из которого он сделан, ведь существует несколько разновидностей кирпича, отличающихся техническими и эксплуатационными характеристиками. И порой владелец кирпичного дома, недовольный некоторыми качествами строения, не понимает, что виной тому неправильный выбор вида кирпича для выполнения кадки стен или облицовки.

Так, существует несколько видов кирпича:

1. Керамический кирпич чаще всего изготавливается из красной глины. Изделие обжигается в печи при температуре, доходящей до 1000°С. Этот материал используется для выполнения кладки несущих стен и межкомнатных перегородок. Он применяется при обустройстве фундамента, в облицовке здания, внутренней отделке. Из него выкладывают камины и печи, только не те их части, которые соприкасаются с огнём. Этот материал довольно стойко переносит негативное воздействие погодных факторов. Керамические изделия делятся на пустотелые, полнотелые, гладкие и фактурные элементы для наружной и внутренней облицовки стен. Оттенок этого материала может быть от красно-коричневого до светло-бежевого. Он зависит от сорта и цвета используемой глины.
2. Силикатный кирпич производится из смеси извести и песка. Его оттенок чаще всего белый, но иногда при добавлении пигментов получают иные цвета. Материал бывает пустотелый, полнотелый и пористый. Если сравнивать силикатный кирпич, то его показатель морозостойкости ниже, чем у керамических изделий, а теплопроводность выше, поэтому дом из такого материала будет довольно холодным. К тому же материал легче впитывает воду, но зато звукоизоляционные характеристики силикатного кирпича намного выше, чем у керамического. Данный вид лучше использовать для кладки несущих стен под облицовку и внутренних перегородок. Его категорически не рекомендуют применять для кладки фундамента.
3. Клинкерный кирпич делается из тугоплавких глин. Изделие обжигается при температуре около 1200°С. Обжиг при такой высокой температуре позволяет получить однородное изделие без пустот, которое отличается высокой прочностью. Марка клинкерного кирпича не бывает ниже 400. Из преимуществ этого материала стоит перечислить повышенную морозостойкость, низкое водопоглощение, устойчивость к воздействию солей и щелочей. Именно поэтому клинкер с успехом применяется при облицовке фасадов, мощении дорожек и площадок, обустройстве водостоков и предметов ландшафтного дизайна. Материал часто используется в интерьере. Фасадный клинкерный кирпич отличается богатством расцветок и фактур.

Если вы решили строить дом из кирпича, плюсы и минусы которого мы рассматриваем, то вам стоит знать, что кирпич может быть:

• полнотелым;
• пустотелым;
• поризованным.

Полнотелые изделия отличаются высокой прочностью на сжатие, поэтому из этого материала часто делают основания и цоколи зданий, выкладывают наружные несущие стены и колонны. Однако из-за плотной однородной структуры материал обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому стены из полнотелого кирпича необходимо дополнительно утеплять. Кладка без утепления сможет сохранять тепло дома только при условии, что толщина стен будет значительной – от 640 мм до 1000 мм.

В пустотелых кирпичах есть сквозные отверстия, которые позволяют снизить теплопроводность материала. Чем больше пустот, заполненных воздухом, тем выше теплоизоляционные качества изделия. Элементы подходят для кладки наружных и внутренних стен дома. При этом за счёт пустот толщина наружных стен может быть небольшой, при этом теплопроводность наружных конструкций будет невысокой, так что можно обойтись без дополнительного утепления стен. Также благодаря пустотам удельный вес одного элемента меньше, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

Самые высокие теплоизоляционные качества имеют поризованные изделия (газоблок и пеноблок), при этом прочность материала снижается, и его удельный вес будет меньше. Для изготовления таких элементов используются специальные добавки к глине, которые после обжига выгорают и оставляют после себя изолированные пустоты. Такие изделия имеют увеличенные размеры, что упрощает и ускоряет процесс проведения кладочных работ. Торцевые части элементов имеют пазы и гребни, что повышает теплоизоляцию стен и позволяет сэкономить раствор на выполнении вертикальных швов.

Норский керамический завод предлагает норский кирпич, который сертифицирован в системе ГОСТ Р Госстандарта России и Мосстрой сертификации. Большой ассортимент выпускаемой заводом продукции позволяет производить полную комплектацию объектов строительства от фундамента до облицовки стен фасадов зданий и сооружений.

Особенности производства

Красный кирпич можно назвать стратегическим материалом, поэтому процесс его производства жестко регулируется национальными стандартами. Сегодня ориентируются на ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Согласно нормативным документам, в качестве сырья используют глину с минимальным содержанием мергеля и сульфатов. Добыча осуществляется открытым способом, а кирпичные заводы, в основном, располагаются около месторождений. Как правило, глина имеет красноватый оттенок, поэтому готовый материал называют красным кирпичом, хотя официальное его название – керамический кирпич. В процессе производства в массу могут добавляться цветные пигменты, и тогда готовый кирпич будет иметь не тот привычный терракотовый цвет. Оттенок изделия сильно зависит от особенностей сырья, поэтому из глины, полученной в разных месторождениях, получаются кирпичи отличающихся цветов.

Глиняная масса формируется на ленточные прессах, а однородность состава и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов. Затем следует сушка и обжиг. Сушатся кирпичи-сырцы камерным или туннельным способом. Первый вариант предполагает сушку заготовок в помещении, где параметры температуры и влажности меняются в необходимой последовательности. Туннельный способ сушки предполагает прохождение вагонеток с сырцом через зоны с разным микроклиматом. Результат – практически одинаковый.

Обжигается масса в печах при температурах 950-1050С до тех пор, пока часть стекловидной фазы в изделии не достигнет отметки 8-10%. Именно при таких параметрах кирпич приобретает наилучшие показатели по прочности. Правильно обожженный кирпич дает звонкий звук при ударе и имеет красно-коричневый оттенок. Если его недожечь, то цвет будет ближе к горчичному, а звук при ударе – глухим. Пережженный кирпич можно узнать по оплавленным краям и темной сердцевине.

Свойства готового кирпича зависят еще и от того, какой метод формирования был выбран:

• пластичный метод формирования предполагает изготовление кирпича из глиняной массы с влажностью 15-30%. Изделие получается путем выдавливания. Для производства пустотелых образцов задействуют вакуумные установки. Заготовки сушатся в камере и обжигаются в печах или туннелях. Такой кирпич более морозоустойчив и рекомендован для строительства дома;
• сухой и полусухой метод формирования. В данном случае используется глиняная масса с более низким показателем влажности (около 7-12%, все зависит от особенностей конкретного производства), из нее делают кирпич-сырец путем прессования под давлением до 15 МПа. Сушка отсутствует вовсе или же присутствует в сокращенном варианте. Заключительный этап – обжиг. По эксплуатационным качествам такой кирпич немного уступает кирпичу пластичной формовки, но отличается более точной геометрией. Таким способом обычно производят облицовочный керамический кирпич.

Керамический кирпич используется при закладке фундамента, в частном строительстве при возведении несущих стен и перегородок, хозпостроек и гаражей. Облицовочный вид кирпича нашел широкое применение в отделке фасадов, а также иногда применяется для внутренней отделки. 

Характеристики кирпичей в зависимости от форм

По форме кирпичи могут быть:

• Прямоугольной формы –стандартный размер кирпича. Отличается удобством при работе,правильная прямоугольная форма позволяет более плотно укладывать материал при строительстве, что позволяет увеличить прочность сооружениям и предусматривает экономию раствора при кладке.
• Клинковые –имеют различную форму, с закруглёнными и срезанными углами. Чаще всего применяется для облицовки зданий ,строения колод.

По своим видам кирпич делится:

• Керамический – изготовлен из глины
• Силикатный –изготовлен из песка и извести

По степени плотности:

• Пустотелые кирпичи
• Полнотелые кирпичи 

В зависимости от сферы использования необходимо обращать внимание на характеристики материала. 

Основные характеристики кирпичей:

• Размер и вес –чем выше габариты кирпича, тем он тяжелее
• Устойчивость к сжатию и изгиб – чем выше постройка, тем выше должна быть прочность сжатия материала.
• Морозоустойчивость –при заморозке и разморозке кирпич должен не терять своих качеств
• Плотность кирпичей –высокий уровень плотностикирпича дает намного больше прочности материалу, но уменьшает тепло сбережение кирпичей
• Форма –вид прямоугольных кирпичей являются классическими формами. Существует также кирпичи с ребрами округлёнными и скалеными.

Полнотелый кирпич 

Полнотелый кирпич предусматривает наличие допустимых пустот не выше 13 % от общего объёма кирпича, имеет высокую плотность и используется для строения колон цоколей и сводов, а также для сооружения несущих стен.

Пустотелый кирпич 

Пустотелый кирпич используется для строительства стен, строения каркасов и зданий  имеющих много этажей. Считается  экономичным материалом. Является легким  и прочным строительным материалом.

Виды вторичного кирпичного сырья

Кирпичный бой сохраняет все основные свойства первичного материала. Существуют следующие виды боя:

• керамический, отличается небольшим влагопоглощением, хорошими показателями по морозостойкости и высокой плотностью. Вес м³ из сплошного исходного сырья 2000, а пустотелого до 1400 кг;
• силикатный, обладает низкой морозостойкостью и хорошо впитывает влагу. Вес м³ камешков из материалов, не содержащих пустот 1,8…1,95 т, а вес из пустотелых изделий от 1,1 до 1,6 т;
• шамотный, характеризуется высокими огнеупорными свойствами и малой способностью впитывания влаги.

Бой строительного кирпича, по крупности полученных камешков, разделяется на следующие фракции:

• мелкая — ≤ 20-ти мм:
• средняя — 20…40 мм:
• крупная — от 40-ка до 100-а мм.

Перед разделением на фракции с помощью специальных сит, сырье тщательно очищается от посторонних включений и мусора. В индивидуальном строительстве зачастую может применяться неочищенный кирпичный бой, содержащий части разных видов кирпичных материалов, бетонные включения и арматуру.

Теплопроводность всех рассмотренных разновидностей характеризуется близкими значениями.

Повышение спроса на лом обусловлена следующими причинами:

• постоянным ростом уже и так достаточно высокой стоимости заполнителей (щебня, гравия, природного песка, керамзита и прочих);
• в процессе выполнения кладки всегда образуется бой кирпича;
• на многих участках, приобретённых для индивидуального строительства, имеются отслужившие свой век старые постройки, мешающие новому строительству и подлежащие непременному демонтажу. Проще применить полученное вторичное сырьё, чем понести дополнительные финансовые затраты по его вывозу с участка;
• постоянный рост в городской черте строений, подлежащих разборке.

 

Характеристики керамического кирпича

Обычный кирпич предназначен для монтажа стен снаружи и внутри объектов. Кирпич облицовочный применяется для кладочных работ по строительству стен внешнего предназначения. Тем не менее, кирпич для облицовочных работ вполне может отличаться рельефами своей поверхности – быть фасонным, угловым или полукруглым. Структура такого кирпича создается двух видов – полнотелая и пустотелая.

Значение плотности материала определяется его массой в объеме одного кубического метра. Оно обратно пропорционально пористости кирпича и считается основным признаком проводимости тепла таким материалом. Это значение зависит от вида кирпичного материала. Пористость считается показателем заполненности кирпичного тела порами в процентном соотношении. От такого характеризующего структуру отличия напрямую зависят значения прочности, морозоустойчивости, способности сохранять тепло. С целью создания хорошей пористости в исходное сырье добавляются опилки, торфяная крошка, измельченная солома, уголь. В процессе обжиговой обработки происходит полное выгорание этих компонентов, за счет которого и создаются пустотные участки. Отметим, что максимальный показатель прочности присущ кирпичу облицовочной группы, а минимальный – клинкерному материалу.

 

Показатель прочности выражается способностью кирпича выдерживать напряжение внутреннего характера и деформационные воздействия, не подвергаясь разрушениям. Значением прочности считается кодовое обозначение буквой «М» и цифрами, выражающее показатель нагрузки, которую способен выдержать кирпичный материал из керамики на каждый сантиметр площади поперечного сечения.

Морозостойкие качества проявляются в способности керамического кирпича переносить сменяющие друг друга явления заморозки и оттаивания при полной насыщенности влагой. Проводя обычные испытания, материал погружается на восемь часов в воду, затем на такой же промежуток времени — в камеру быстрой заморозки. Эти отрезки времени представляют собой один полный цикл. Такие испытания проводятся до того момента, пока подвергающийся проверке материал не начнет изменять свои показатели по массе, прочности и т. п. В этот момент испытательный процесс прерывается и выносится заключение об устойчивости к морозам. Значение данной характеристики маркируется буквой «F» и цифрами, соответствующими количеству проверочных циклов.

Поглощаемость влаги представляется свойством кирпича напитывать в себя воду, количество которой составляет определенный процент от массы сухого материала. Для его определения взвешивается кирпичная заготовка в сухом виде, после этого погружается в емкость с водой и выдерживается в ней тридцать восемь часов. По истечении этого времени проводится повторное взвешивание, определяется долевое соотношение к сухой массе. Полученное значение и будет считаться показателем поглощения влаги.

Способность проводить тепло сквозь материал, составляющий площадь, равную одному квадратному метру, за определенный временной интервал при определенном показателе температурного режима, называется тепловой проводимостью.

Этот кирпичный материал выгодно отличается от остальных видов, используемых для возведения стен. Он изготавливается из экологически неопасного сырья – глины. Одновременно с этим следует отметить, что цветовой оттенок кирпичин создается не за счет добавления специальных красящих компонентов, а от самого исходного материала.

Значительная степень прочности, которой обладает керамический кирпич, позволяет применять его в качестве основного материала, сочетая с кирпичом обычным.

Низкий показатель проведения тепла, особенно проявляющийся в период холодов, сохраняет значительное количество тепловой энергии. Зато в летний сезон внутри объектов из такого материала сохраняется приятная организму прохлада.

Относительно малый удельный вес каждой кирпича придает определенные удобства в строительных работах.

Подвергаясь проверке на устойчивость к перепадам температур, керамический кирпич способен выдержать не менее пятидесяти циклов тестирования. Керамический кирпич облицовочной группы не вызывает каких-то еще финансовых затрат на придание фасаду опрятного внешнего вида.

Силикатный кирпич: плюсы и минусы

Силикатный кирпич получил на отечественном пространстве наибольшее распространение, а главная причина его популярности – низкая цена. Его производят из смеси кварцевого песка (90%), извести (около 10%) и добавок. Цвет – белый, но путем добавления красящих пигментов можно добиться и других оттенков. Формируют кирпич методом сухой прессовки, а схватывание получается благодаря химической реакции гашения извести. Реакцию ускоряют в автоклавах при повышенной температуре и давлении.

Среди основных преимуществ силикатного кирпича:

• низкая стоимость;
• экологичность;
• отличная геометрия и неплохие эстетические качества. Облицовочный силикатный кирпич широко используется для отделки фасадов зданий;
• неплохая прочность и звукоизоляция;
• достаточный уровень морозостойкости.

Минусы:

• большой вес и хрупкость, поэтому обращаться с материалом сложно;
• высокий уровень теплопроводности – понадобится основательное утепление стен;
• низкая влагостойкость и способность разрушаться под воздействием влаги и химических веществ, поэтому для строительства фундаментов и цоколей материал совсем не подходит;
• неустойчивость к высоким температурам – силикатный кирпич не используют при обустройстве печей и дымоходов;
• небольшое разнообразие. Силикатные кирпичи – это всегда прямоугольные блоки с точными прямыми линиями, без округлостей и сложных элементов.

Если не знаете, какой кирпич выбрать для строительства перегородок и стен, а бюджет ограничен, то можно остановиться на силикатном. Он все еще остается самым популярным в частном строительстве, но для фундамента его лучше не использовать.

Кирпичная кладка

Способ возведения конструкций и толщина кладки выбираются с учетом различия кирпича. При этом допустимы разные варианты расположения отдельных изделий в стене.

Названия типов кладки связаны с тем, какой стороной (ложок, тычок) обращен к лицевой части стены кирпич или местом изобретения вида рисунка. При этом учитывается также смещение элементов в соседних рядах – на половину или четверть длины кирпича, с хаотической сдвижкой, с взаимно перпендикулярным размещением.

Какая толщина кирпича будет оптимальной для определенного типа сооружения, определяется из условий нагрузки стены и ее требуемой теплопроводности. Пример теплового расчета наружной несущей стены приведен в статье, нужные параметры теплопроводности для определенного вида изделий даны в таблицах.

Толщина стены при этом учитывается как кратная половине длины или длине одного элемента с поправкой на толщину слоя раствора между слоями. Обычно он составляет 10 мм.

Для удобства работы и долговечности кирпичных стен важно учитывать выверенные пропорции цементного раствора. 

При расчете его необходимого количества во внимание принимаются виды швов в кирпичной кладке. 

На один кубометр кирпичной кладки используют 0,25…0,3 кубометра цементно-песчаной смеси. Количество различается в зависимости от погодных условий, уровня влажности и других параметров.

Описание керамического облицовочного кирпича

Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.

В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.

Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:

• Прочность.
• Водоотталкивающие свойства.
• Морозостойкость.
• Декоративные качества.

Все эти требования выполняются в полной мере.

Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:

• Шероховатая (фактурированная).
• Ровная.
• Глазурованная.
• Окрашенная.

Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.

Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.

Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.

Критерии выбора кирпича

При знании, на что необходимо смотреть при приобретении материала и придерживаясь конкретных рекомендаций, удается проще совершить покупку качественных и оптимальных для себя изделий, избежав ошибок, что могут отрицательно повлиять не только на срок службы возведенного здания, но и на сам процесс кладки, создавая определенные неудобства в ходе его проведения. До того как купить элементы помимо всего прочего еще следует определиться с будущим стилем и цветом возводимого сооружения, а также как оно будет сочетаться с окружением.

Желая отдать предпочтение лучшему для строительства дома кирпичу, одним из основных моментов являются климатические условия, в которых он будет использоваться. Оптимально осуществлять комбинирование нескольких разновидностей материала. В таком случае, к примеру, при возведении фундамента дома лучше использовать полнотелый керамический кирпич, а посредством силикатного производить кладку стен.

Размер кирпича

Изготовляются изделия с наличием различных габаритов, ввиду чего при выборе вполне может появиться вопрос, какой размер кирпича лучше использовать. В соответствии с ГОСТом стандартное изделие – 250*120*65 мм. По отношению к нему происходит и определение всех остальных типоразмеров кирпичей:

• Одинарный. Стандартный кирпич, являющийся наиболее универсальным вариантом. Он используется при кладке и облицовке зданий. Производить работы с его применением комфортно, поскольку такие изделия имеют размеры, что соответствуют рукам человека.
• Полуторный. Такой кирпич располагает габаритами 250*120*88 мм. Он применяется при кладке крупных конструкций, предоставляя возможность экономить существенное количество времени.
• Двойной. Изделия имеют размеры 250*120*138 мм. Лишь в редких случаях они изготовляются полнотелыми. Элементы же с наличием пустот обычно применяются при сооружении облегченных кладок.
• Узкий. Имеет габариты 250*60*65 мм. Узкий кирпич применяется при декорировании.
• Тонкий. Изготовляется с размерами 250*22*65 мм. Основным предназначением таких изделий является облицовка.

Помимо этого на рынке имеются и более редкие типы материала, что обладают своеобразными габаритами и значительно реже применяются в строительных целях. К их числу, к примеру, относится евро и модульный кирпич, которые располагают размерами 0,7 и 1,3 относительно стандартной толщины.

Морозостойкость 

При приобретении кладочных или облицовочных изделий необходимо обращать внимание на этот показатель.

Особенно важно учитывать морозостойкость, когда осуществляется покупка материала для дома, возведение которого производится в более суровых по температуре северных регионах. Этот показатель на кирпиче обозначается «Мрз».

Рядом расположенная цифра указывает на количество циклов замораживания и размораживания, что способен перенести материал.

Этот показатель на кирпиче обозначается «Мрз». Рядом расположенная цифра указывает на количество циклов замораживания и размораживания, что способен перенести материал.

Если морозостойкость кирпича достигает 15 или 25, то его оптимально использовать при строительстве зданий исключительно в жарких регионах с достаточно теплыми зимами. При проживании в умеренном климатическом поясе подходящим вариантом является кирпич в 30-50 Мрз. Для северных областей следует рассматривать и приобретать материал с показателем морозостойкости в 50 и выше.

Марки кирпича по прочности

Крепость материала играет ключевую роль, особенно когда речь идет о создании фундамента и стен дома. Марка кирпича указывает, какую нагрузку способен выдерживать кирпич не подвергаясь деформации. К примеру, изделия М100 могут переносить 100 кг/кв. см.

В продаже присутствует материал в диапазоне от М75 до М300. При потребности осуществить сооружение стен частного дома, который будет иметь до 3 этажей, оптимально выбирать изделия M75, М100 и М125. Для создания фундамента загородной усадьбы или строительства стен высотного здания подходящим вариантом является кирпич марки М150. Материал М200-М300 предназначен для возведения оснований многоэтажных домов.

Вывод

Нельзя однозначно сказать, какой кирпич лучше – полнотелый или пустотелый. Оптимальный строительный материал выбирается исходя из его назначения. Пустотелый керамический камень чаще применяется при возведении стен зданий. Его бесспорным преимуществом является легкость и более высокие теплоизоляционные характеристики. Полнотелый кирпич незаменим при закладке фундамента, строительстве цоколя и цокольных этажей.