Изоляция стальных газопроводов: материалы для изоляции и способы их нанесения

Нормативные документы и их требования

Существует 3 основных документа, регламентирующих организацию защиты газопроводов. РД 153-39.4-091-01 «Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии». Как ясно из названия, она не распространяется на изоляцию газовых труб, диаметр которых больше 83 см – межгородские и международные, а также на трубы, проложенные над землёй или под водой.

ГОСТ 9.602-89 – смежный документ, в котором приведены все нормы и расчеты по защите подземных газопроводов. Если инструкция поясняет, как и из чего обустроить изоляцию, то ГОСТ указывает, сколько чего потребуется – от метров материала и инструментов до оборудования и трудовых часов работников.

ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. Этот стандарт восполняет пробел в Инструкции касательно магистральных трубопроводов. Их защита должна быть особенно надёжна и имеет свою специфику, поэтому нормы её организации вынесены в отдельный документ.


Как правило, газопроводы государственного и международного значения имеют диаметр более 830 мм, их установка и обслуживание – дело трудоёмкое и дорогостоящее

Этими документами регламентируются следующие вопросы:

  • какие виды материалов разрешено использовать на данном типе газопровода в данных условиях;
  • насколько усиленная изоляция необходима, нужна ли электрохимическая защита;
  • кто и когда обязан обеспечить газопровод необходимой защитой;
  • технология нанесения изоляции на заводе и в полевых условиях, а также для ремонта повреждений;
  • нормы расхода материалов и затрат других ресурсов для проведения работ;
  • порядок проверки качества покрытия и нормативы показателей качества по всем параметрам для каждого типа изоляции.

Таким образом, в этих документах пошагово расписан весь процесс изоляции труб, от выпуска на заводе до проверки после монтажа и в ходе эксплуатации. Никакого пространства для творчества не остаётся, ведь это вопросы безопасности.


В случае повреждения или некачественного нанесения изоляционного покрытия, сталь в грунте довольно быстро ржавеет, а это грозит утечкой газа и пожаром

Также существуют отдельные списки, в которых перечислены все рекомендуемые материалы и производители изоляции для газопроводов.

Учитывая сложность работ и немалое количество норм, которые необходимо соблюдать, даже не рассчитывайте справиться с изоляцией газопровода самостоятельно, да и газовая служба не примет работы, выполненные сторонним мастером.

Что такое Трубы ВУС изоляции

С точки зрения технологии изготовления, труба ВУС изоляцииявляется многослойным изделием. Полиэтиленовая оболочка не наносится на металлические трубы сразу. Сначала поверхность труб очищают огнем и обрабатывают при помощи пескоструйных машин, после чего наносят первый слой праймера. Это липкое и цепкое вещество состоит из смеси эпоксидной смолы с различными заполнителями, усиливающими адгезионные свойства материала. Чтобы достигнуть определенной толщины технологического слоя, обработка поверхности праймером производится несколько раз.

Перед нанесением финишного слоя полиэтилена поверхность застывшего праймера обрабатывают полимерным клеем. И только после этого на подготовленную трубу при помощи экструдера наносится дозированное количество расплава полиэтилена. Готовые изделия не боятся длительных перевозок, хорошо переносят монтаж, а изготовленные из них трубопроводы могут эксплуатироваться около 50 лет. Таким образом, трубы ВУС – это полностью готовые к монтажу и защищенные от коррозии трубы, позволяющие ускорить строительство и удешевить эксплуатацию трубопроводов.

Параметры теплоизоляционных конструкций

Готовый к использованию материал в комплекте с функциональными и крепежными доборными элементами. В соответствии с нормативами СП по изоляции трубопроводов, минимальная толщина таких конструкций составляет от 30 до 40 мм. Тонкие слои выполняют в случае использования тканевых, холстопрошивных и шнуровых материалов. Если же планируется задействовать жесткоформованные изоляторы, то толщина конструкции должна будет составить не менее 40 мм. В случае использования дополнительно уплотненных материалов к защитному каркасу добавляется еще 5-10 мм.

Изолирующие конструкции могут усиливаться и высокопрочной оболочкой из металла. В таких целях применяют ленточный или листовой алюминий, толщина которого составляет 0,25-0,3 мм. Для большего защитного эффекта рекомендуется крепить гофрированные изделия. Сама по себе изоляция трубопроводов может иметь несколько функциональных герметизирующих слоев в сердцевине. Так, для зашиты поверхностей с температурным режимом от -60°С до 250°С и вовсе не допускается использование однослойных конструкций. Данное условие необходимо хотя бы по той причине, что дополнительный слой должен перекрывать стыки и швы изоляторов. Поэтому чаще используют двухслойные системы, а иногда и трехслойные.

Современная изоляция трубопроводов

Современные изоляционные материалы для трубопроводов объединяют в себе лучшие качества своих предшественников. В процессе их производства привычные материалы для изоляции могут комбинироваться между собой значительно улучшая эксплуатационные характеристики, либо применяются усовершенствованные и доработанные химические составы. 

А некоторые виды изоляции представляют собой совершенно новые инновационные разработки, которые решают абсолютно все вопросы, и справляются с любыми проблемами в процессе эксплуатации магистралей различного назначения.

ППУ изоляция

Пенополиуретановая изоляция представляет собой инновационный изоляционный материал, который производится в соответствии с ГОСТ и обеспечивает минимальные потери тепла до 4%, а также обладает значительной термоустойчивостью, коррозиеустойчивостью и влагостойкостью. Защищает трубы от гниения, позволяет сократить расходы на прокладку магистралей различного назначения и прост в монтаже. 

При соблюдении всех требований, регламентирующих производство и способы укладки позволяют значительно продлить сроки эксплуатации трубопроводов. А использование системы оперативного дистанционного контроля (СОДК) помогает вовремя выявить повреждения труб и изоляционного слоя и предотвратить необходимость их замены своевременным вмешательством. 

Могут быть представлены в виде готовых труб ППУ или скорлупы, которая “надевается” на трубы в процессе реконструкции устаревших трубопроводов.

При многослойной ППУ изоляции дополнительно может использоваться полиэтиленовая (ПЭ) оболочка для подземной прокладки, или оцинкованная оболочка (ОЦ) для надземной прокладки. Такая многослойность обеспечивает дополнительную защиту труб от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды.

ППМ изоляция (ППМИ)

Пенополимерминеральная изоляция также представляет собой результат технического прогресса и совершенно уникальный изоляционный материал с отличными эксплуатационными характеристиками. 

ППМИ пришла на смену дефицитному и устаревшему полимербетону, ее использование является доступным и практичным, а срок эксплуатации труб с такой изоляцией увеличивается в разы.

Повышенные теплопроводность и теплостойкость, а также высокие показатели водопоглощения обеспечивают высокую эффективность использования ППМ изоляции для теплосетей и трубопроводов ГВС. А их невосприимчивость к воздействию блуждающих токов надежно защищает сети от коррозии.

ППМ изоляция труб должна осуществляться в производственных условиях на специализированных предприятиях, поэтому возможно приобретение только уже готовых ППМ труб. 

Однако, эта казалось бы не слишком удобная особенность с достатком компенсируется длительным сроком эксплуатации таких труб (не менее 30 лет), без необходимости осуществления серьезного ремонтного вмешательства, значительно превышающим средние показатели.

Конечно, все эти поистине ошеломляющие достоинства характерны только для изделий, отпускаемых надежными сертифицированными поставщиками, которые соблюдают все требования действующего законодательства и осуществляют производство в соответствии с ГОСТ Р 56227-2014.

Сертифицированное производство труб ППУ, ППМ и ВУС, а также скорлупы ППУ осуществляет компания ООО “Теплоспецинком”, которая гарантирует высокое качество изделий и соответствие всем современным технологическим стандартам. С подробной информацией вы можете ознакомиться на официальном сайте компании.

ВУС изоляция

Весьма усиленная изоляция также поставляется только в виде готовых изделий, изолированных в промышленных условиях. 

Трубы ВУС изготавливаются из стальной трубы различных диаметров с 2-мя или 3-мя дополнительными слоями изоляции:

  • слоем праймера (от 0,1 до 0,6 см);
  • слоем экструдированного полиэтилена;
  • слоем пенополиуретана (ППУ);
  • оцинкованной или полиэтиленовой оболочкой снаружи.

Толщина каждого слоя строго регламентирована в ГОСТ 9.602-2005, ГОСТ Р 51164-98. 

Таким образом, трубы ВУС представляют собой самые надёжные и практически не подверженные внешним негативным факторам изделия, которые значительно увеличивают срок эксплуатации трубопроводов и улучшают их эксплуатационные свойства.

Базальтовая (каменная) вата

Более плотная, чем стекловата. Волокна изготавливаются из расплава габбро-базальтовых пород. Абсолютно негорюча, кратковременно выдерживает воздействие температур вплоть до 900° C. Далеко не любые изоляционные материалы могут как базальтовая вата длительно контактировать с поверхностями, нагретыми до 700°С.

Теплопроводность сопоставима с полимерами, варьируется от 0,032 до 0,048 Вт/(м·K). Высокие эксплуатационные показатели позволяют использовать ее теплоизоляционные свойства не только для трубопроводов, но и при обустройстве горячих дымоходов.

Выпускается в нескольких вариантах:

  • как и стекловата, рулонами;
  • в форме матов (прошитых рулонов);
  • в виде цилиндрических элементов с одной продольной прорезью;
  • в виде прессованных фрагментов цилиндра, так называемых скорлуп.

Последние два исполнения имеют разные модификации, отличающиеся плотностью и наличием теплоотражающей пленки. Прорезь цилиндра и края скорлуп могут быть выполнены в виде шипового соединения.

СП 61.13330.2012 содержит указание о том, тепловая изоляция трубопроводов обязана соответствовать требованиям безопасности и защиты окружающей среды. Сама по себе базальтовая вата этому указанию соответствует в полной мере.

Производители часто прибегают к хитрости: чтобы улучшить потребительские показатели – придать ей гидрофобность, большую плотность, паропроницаемость они используют пропитки на основе фенолоформальдегидных смол. Поэтому 100% безопасной для человека ее назвать нельзя. Перед применением базальтовой ваты в жилом помещении желательно изучить ее гигиенический сертификат.

Монтаж

Волокна утеплителя прочнее, чем у стекловаты, поэтому попадание его частиц в организм через легкие или кожу почти исключено. Однако при работах все же рекомендуется использовать перчатки и респиратор.

Монтаж рулонного полотна не отличается от того способа, каким осуществляется изоляция труб отопления стекловатой. Теплозащита в виде скорлуп и цилиндров крепится на трубы с помощью монтажного скотча или широкого бандажа. Несмотря на некоторую гидрофобность базальтовой ваты, на изолированные с ее помощью трубы также требуется гидрозащитная паропроницаемая оболочка из полиэтилена или рубероида, и дополнительная, из жести либо плотной алюминиевой фольги.

Полимерные составы для усиленной изоляции трубопроводов

Покрытие липкими лентами полимера проложенных в грунте труб ВУС убережет металл от воздействия электрокоррозии и быстрого разрушения. При нахождении трубопровода на открытом пространстве современные полимеры обеспечат гидроизоляцию стальной трубы в течение долгого времени, установят полноценный температурный баланс и будут препятствовать разрушению металла. Труба стальная ВУС не подвержена действию ультрафиолетового излучения, материалы для изготовления защитного покрытия долговечны и практически не подвергаются структурным изменениям в результате действия дождей, морозов, жары и сильной влажности.

Заводская гидроизоляция стальной трубы соответствует требованиям ГОСТ по толщине покрытия, водонепроницаемости, теплопроводности, механической прочности и диэлектрическим свойствам. Сохранность и эксплуатационные характеристики трубопроводов значительно повышаются благодаря высокой степени защиты, которая обеспечивается свойствами используемых материалов и строгим соблюдением технологических процессов.

Труба ВУС производится с применением полиэтиленовых лент для прокладки нефтепроводов, а для коммунальных служб применяется адгезивная лента из ПВХ, которая наклеивается на заранее грунтованную специальным составом поверхность.

ЗСМ «Горизонт» — завод по изоляции труб, звоните , 8-921-594-27-53

Виды изоляционных материалов

В зависимости от условий эксплуатации и удобства использования существует множество видов покрытий для изоляции газопроводов. Достаточно защитить наземные газопроводы двумя слоями грунтовки и двумя слоями краски или эмали.

Трубы, которые будут использоваться на морском дне, покрыты слоем бетона поверх основной изоляции для дополнительного веса и защиты.

Далее мы поговорим о средствах защиты стальных труб под землей.

Полимерные защитные покрытия

Экструдированный полиэтилен – самая совершенная и универсальная защита. Применяется на трубах диаметром 57-2020 мм, плотно прилегает, образует идеально однородный сплошной слой, защищает от температурных и механических воздействий, а также прост в использовании.

В таком покрытии стальная труба по защитным характеристикам практически не уступает полимерным аналогам. Эта защита состоит всего из двух слоев: твердого клеящего слоя и, собственно, полиэтилена. Несмотря на это, такой сильно армированный вид покрытия на трубах большого диаметра может достигать 3,5 мм.

Экструдированный полипропилен отличается высокой механической прочностью: с его помощью вы можете протягивать трубы через люки, при закрытых методах прокладки и не беспокоиться о том, что изоляция будет повреждена трением или будет прикреплена к камням и земле. Внешне и по конструкции этот вид утеплителя не отличается от полиэтилена, только на 0,3 – 0,5 мм тоньше.

Полимерные клейкие ленты изготавливаются из полиэтилена и поливинилхлорида, при этом предпочтение отдается первым, так как они имеют в 4 раза более прочную адгезию и лучше защищают трубы. Чаще всего липкие ленты из ПЭТ используются для ремонта и изоляции стыков труб с экструдированным полиэтиленовым вкладышем, но есть и трубы, которые оборачиваются ими на заводе по всей длине.

При необходимости полимерные клейкие ленты могут полностью заменить защиту трубы в полевых условиях, но для этого требуется специальный автоматизированный монтаж

Также существует комбинированная полиэтиленовая пленка, в которой загрунтованная туба сначала оборачивается полимерной липкой лентой и защищается поверх нее слоем экструдированного полиэтилена. Применяется на трубах диаметром до 53 см, а общая толщина не превышает 3 мм.

Утеплитель на основе битумных мастик

Такой утеплитель принципиально отличается по составу и свойствам, в основном по способу нанесения. Адгезия битума как к трубе, так и к слоям между ними обеспечивается нагревом и плавлением самого материала, а не адгезивной грунтовкой, как в случае с ПЭТ.

Это покрытие наносится на специальную битумную грунтовку и состоит из 2-3 слоев шпатлевки, каждый из которых армирован, и внешней защитной бумажной пленки. В результате образуется сплошное покрытие, полностью повторяющее форму трубы, где стекловолокно или армирующая сетка как бы ввариваются в толщу защиты.

В качестве армирующего материала используется стекловолокно, сетка из стекловолокна или нетканый полимерный материал. Ленты из стекловолокна наматываются с небольшим нахлестом, образуя сплошной слой

Помимо битума, мастика содержит различные включения – полимерные, минеральные или резиновые, которые придают материалу разные свойства. Кроме того, добавляются модифицирующие и пластифицирующие добавки, которые придают эластичность, гибкость, устойчивость к критическим температурам и устойчивость к естественной гидрофобности и адгезионной способности.

Также существуют ленты, соединяющие битум в качестве клея и специальные полимерные ленты. Два основных типа таких покрытий: PALT с термоусадочной лентой и LITKOR с полимерно-битумной лентой. Последнее, в частности, необходимо для защиты соединений между трубами с разными типами изоляции.

Изоляционные материалы для мелких элементов

Выходы из основания, углы, колена, конденсатоотводчики и другая арматура трубопроводов также нуждаются в защите.

мелкие детали удобнее утеплять на месте установки, но предпочтительнее заводская футеровка, так как она более однородная и надежная

Для этого есть специальные покрытия: ПАП-М105 и Полур. Первый состоит из двух слоев полимеризованной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном.

Polur состоит в основном из полиуретана, дополненного технологическими добавками и разделенного на основной компонент и отвердитель. С помощью этих двух составов изолируют фасонные стыки на заводе, в мастерских и прямо на трассе.

Вспененный полиуретан (пенополиуретан, ППУ)

Более чем в два раза сокращает тепловые потери по сравнению со стекловатой и минеральной ватой. К числу его преимуществ относят: низкую теплопроводность, отличные гидроизоляционные свойства. Заявляемый производителями срок службы – 30 лет;. Диапазон рабочей температуры от -40 до +140 °С, максимальная выдерживаемая в течении короткого времени – 150 °С.

Основные марки ППУ относятся к группе горючести Г4 (сильногорючие). При изменение состава с помощью добавки антипиренов им присваивается Г3 (нормальногорючие).

Может быть интересно

Теплоизоляция

Отличительные особенности и разнообразие потолочной плитки…

Теплоизоляция

Чем утеплить потолок в деревянном доме?

Теплоизоляция

Что такое нагревательный кабель?

Теплоизоляция

Теплый «пирог» для металлического дымоходного канала

Теплоизоляционное покрытие выпускается в виде скорлуп – полукруглых сегментов со шпунтовыми замками на торцах. В продаже имеются и готовые стальные трубы в изоляции из пенополиуретана с предохраняющей оболочкой из полиэтилена.

Монтаж

Скорлупы закрепляются на отопительной трубе с помощью стяжек, хомутов, пластикового или металлического бандажа. Как и многие полимеры, материал не переносит длительного воздействия солнечного света, поэтому открытый наземный трубопровод при использовании ППУ-скорлуп нуждается в покровном слое, к примеру, из оцинкованной стали.

Для подземного бесканального размещения теплоизоляционные изделия укладывают на водостойких и температусточивых мастиках либо клеях, а снаружи изолируют водонепроницаемым покрытием. Необходимо также позаботиться об антикоррозионной обработке поверхности металлических труб – даже проклеенное замковое соединение скорлуп недостаточно плотно, чтобы предотвратить конденсацию водяного пара из воздуха.

Разновидности эпоксидной изоляции, выполненной на заводе

Внутренняя изоляция стальных труб может быть полимерной или эпоксидной. Полимерные составы чаще применяют в системах для обустройства канализации, водопровода.

Эпоксидные более устойчивы к агрессивным составам, поэтому их использование актуально для дренажных систем, нефте-, газопроводов.

Виды эпоксидного покрытия:

  • однослойное;
  • двухслойное;
  • трехслойное.

Однослойное покрытие используется для малого и среднего диаметра труб, которые в дальнейшем применяются для строительства промышленных трубопроводов, газопроводов межпоселкового расположения, а также систем коммунального назначения.

Нанесение однослойного покрытия ограничивается температурой жидкости, составляет не более +80°С. Если речь идет об агрессивных средах с содержанием сероводорода, дополнительно используют фенольный состав.

Зона сварного шва с внутренней стороны защищается специальной стальной втулкой, которая заранее с внутренней и внешней стороны покрывается тонким эпоксидным слоем.

Двухслойное эпоксидное покрытие формируется антикоррозионным и защитным слоем с толщиной 320 и 440-750 мкм соответственно. Максимальная возможная толщина – 1100 мкм.

Нанесение второго слоя дало возможность повысить ударопрочность, расширить сферы применения. Кроме того, на 16% уменьшилась шероховатость внутреннего покрытия, на 31% повысилась стойкость к агрессивным жидкостям.

Данный вид применяется при прокладке «горячих» участков, температура среды которых будет превышать +80°С.

Трехслойное покрытие относится к числу комбинированных, объединяет в себе эпоксидный и два полиэтиленовых слоя.

За счет этого удается максимально повысить надежность и долговечность. Разработка принадлежит японской фирме Simitomo Metal Ind.

На подготовленную поверхность наносят тончайший слой порошка на основе эпоксидной смолы, его толщина не превышает 0,3 мм. Предварительно его подвергают электронному облучению.

В заводских условиях распределяют на трубу, нагретую до 150°С. За счет пористости следующие полиэтиленовые слои получают максимальное сцепление.

Где применяется изоляция для труб оцинкованная

Область применения оцинкованных труб ППУ для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих материалов регламентирована ГОСТ 30732-2006, устанавливающим следующие параметры транспортируемой среды:

  • Рабочее давление в системах водо- и пароподачи – не больше 16 бар. (атм.).
  • Номинальная температура носителя – до +140º С, температуру проходящей жидкости допускается повышать до +150º С, если теплосеть функционирует в режиме +70 – +150º С, установленном для наружных температур ниже -35º С в Европейской части России, в Сибири и на Дальнем Востоке.

Трубопровод ППУ с оцинкованной изоляцией – изделие, предназначенное для поверхностной укладки тепловых коммуникаций, при подземном размещении его протягивают в проходах каналов и туннелей, основные сферы его применения:

Нефтяная и газодобывающая отрасли. Трубопроводы с пенополиуретановым покрытием в оболочке используют для наземной укладки нефтяных и газовых магистралей, в климате Крайнего Севера утепление предотвращает чрезмерное охлаждение нефтепродуктов и газа, снижающего их подвижность.

Рис. 3 Скорлупа ППУ с покрытием – конструкция трубы по ГОСТ 30732-2006

  • Химическая и пищевая промышленность. В процессе химического и пищевого производства через утепленный трубопровод в емкости и резервуары подают разогретые до высоких температур компоненты, являющиеся частью технологического процесса, при этом сокращение тепловых потерь снижает себестоимость производства.
  • Коммунальная сфера. Трубы ППУ являются основным видом труб для горячего водоснабжения и систем отопления зданий, их применение позволяет защитить трубопровод от охлаждения и соответственно сэкономить значительные теплоресурсы на подогрев воды.
  • Бытовое хозяйство. В быту очень редко используют заводские трубы с готовым утеплением ППУ и оцинкованной оболочкой для подачи горячей воды – они должны располагаться снаружи на поверхности, что неприемлемо на индивидуальных земельных участках. Один из вариантов использования – установка в качестве готового утеплителя дымоходов.

Также из оцинкованной стали изготавливают раздвижные и сборные изоляционные кожухи различного вида с замковыми элементами, устанавливаемые по принципу скорлупы, их области применения:

  • Внутридомовые инженерные системы – трубопроводы горячего и холодного водоснабжения, отопления, вентиляционные шахты.
  • Изоляция дымоходов печей и каминов от окружающей среды и в местах прохода через потолочные и стеновые перегородки, крышу.
  • Прокладка тепловых трасс в закрытых подземных туннелях и коллекторах.
  • Изоляция открытых частей машин и механизмов с высокой температурой от соприкосновения для предотвращения ожогов.

Почему это необходимо?

  • Контроль конденсации.Когда температура не поддерживается, в трубах образуется конденсат, со временем вода накапливается. Правильная изоляция с применением соответствующей облицовки минимизирует вероятность образования конденсата.
  • Защита от коррозии. Со временем металл поддается коррозии, но специальные покрытия замедляют этот процесс.
  • Управление шумом. Во время работы трубы могут создавать вибрации и даже стучать. Если их правильно изолировать, чрезмерные эксплуатационные звуки сводятся к минимуму.
  • Безопасность. При повышении температуры возникает риск аварий, а защитный слой минимизирует риски, поддерживая температуру в пределах допустимого диапазона.
  • Снижение расходов, связанных с потерями топлива. При качественной изоляции энергопотери практически отсутствуют.

Свойства и виды

Качественное водоснабжение требует надежной герметизации стыков всех элементов. Изоляционное полотно способно защитить и уплотнить все соединения, поможет быстро устранить течь в тубах, шлангах, элемента сантехники. Изолента – отличный помощник в условиях похода, на рыбалке.

Изоляционный материал различается по видам, свойствам, сферам применения, методам намотки. В зависимости от состава герметика, его используют для внутренней или внешней изоляции. Для внешней изоляции наматывается как скотч, поверх. Это создает дополнительную изоляцию. Применяется для разъемных соединений, фланцев, герметизации трубопровода, фитингов, разных врезок, заглушек.

Материал для внутренней изоляции наносят на резьбу, герметизация происходит внутри. Такие сантехнические герметики тоньше внешней пленки, имеют другие технические и эксплуатационные свойства.

Герметики бывают разных видов:

  1. обогревательные;
  2. саморегулирующие.

Изготавливают их с использованием разных технологий. У них разная характеристика.

Обогревательная

Клейкая изолента. Используется для труб на основе ПВХ

Важно при эксплуатации кабеля установить терморегулятор для контроля температуры

Саморегулирующая лента

Проста, применяется при обогреве трубопровода. Изготовлена из медных проводников. Достоинство: при нагреве не надо устанавливать термодатчики. Продается в бобинах или нужным метражом.

Другие

В зависимости от температур среды герметики различают:

  • летние с диапазоном до +300 о С;
  • зимние для температур до -200о С;
  • термостойкие до + 1500о С;
  • полимерно-битумные;

Полимерно-битумным полотном эффективно изолировать большие участки трубопроводов. Они надежны, долговечны, эластичны. Очень удобны, если нужен быстрый ремонт.

Зачем нужны?

Ясно, что для наших условий отопление в доме – важнейшая составляющая существования в зимний период. Но одна задача – подать тепло в квартиру или дом, и совершенно иная – доставить это тепло с минимальными потерями.

Ранее для этих целей применялась стекловата. Это хороший материал, но имеет свои недостатки. Трубу заворачивали в слой теплоизоляции. Стекловату закрепляли стальной проволокой, а сверху изделие покрывалось оцинкованным стальным листом. В «лихие 90-е» очень много систем пострадало от такого утепления. Ведь оцинкованный металл – ценный материал для сдачи в металлолом. Поэтому все чаще вместо такой защиты трубопроводов использовать стали цементный раствор. Такой материал никому не нужен, однако и эффективность его значительно ниже оцинкованного металла. Поэтому актуальным оказалось решение — трубы из пенополиуретана. К тому же началось производство и скорлупы ППУ, которая является отменным теплоизоляционным материалом: отлично выполняет свои функции и стоит недорого. Это подтверждают в Сети отзывы с фото тех, кто имел опыт установки такого приспособления.

  • Монтаж выполняется очень легко, особенно если сравнивать с иными технологиями утепления.
  • Теплопотери минимальны и не зависят от уровня влажности, как это было со стекловатой.
  • Изделия ППУ с полиэтиленовым покрытием могут укладываться в грунт — не нужна дополнительная изоляция.
  • Кража материала бессмысленна, хотя повторно материал можно использовать, если правильно снять.
  • Уменьшение на десятки процентов коррозии под водонепроницаемой оболочкой.

Таким образом, трубы из пенополиуретана существенно экономят тепло. Благодаря их техническим характеристикам теплопотери на заводских образцах составляют около двух-трех процентов. И это подтверждают многочисленные отзывы тех, кто использовал такие изделия.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector