Диэлектрическая вставка для газа: разновидности газовых муфт и советы по монтажу

Как установить муфту – действуем внимательно

Пункт 6.4 свода правил СП 42-101-2003 указывает на то, что МД и ВД должны монтироваться между газораспределительным краном и потребляющим прибором, поэтому при монтаже диэлектрических отсекателей используется следующая последовательность действий:

  • Перекрываем вентиль на металлической трубе, подающей газ к плите, котлу или колонке. При этом горелки приборов лучше оставить открытыми, чтобы выгорел газ в подводе.
  • Удерживая первым разводным ключом корпус вентиля, аккуратно скручиваем вторым ключом гайку подвода – гибкого трубопровода (шланга), соединяющего запорный узел с патрубком газоприемника котла, плиты или колонки. Использование пары ключей в данном случае обязательно, поскольку гайка подвода может «прикипеть» к штуцеру или патрубку вентиля и передать ему крутящий момент, после чего в комнату хлынет газ, а перекрыть его подачу можно будет только вентилем уличного редуктора.
  • Навинчиваем на свободные торцы муфты ФУМ (полимерный уплотнитель) и вкручиваем ее в вентиль газопровода руками. Далее берем те же два ключа и, придерживая корпус вентиля, ввинчиваем муфту до упора. Постарайтесь не переусердствовать на этом этапе, поскольку излишнее усилие приведет к деформации корпуса вентиля и утечке газа.
  • Навинчиваем на свободный торец муфты гайку подвода к прибору, потребляющему газ, контролируя свое усилие и придерживая фитинг одним из разводных ключей.
  • Далее необходимо проверить герметичность полученного соединения. Для этого нужно приобрести помазок для бритья и, тщательно намылив его, обработать все стыки вентиля, муфты и подвода. После этого вы открываете вентиль и наблюдаете за пеной на стыках. Если вы не увидели пузыри – стыки закручены герметично, и ваш газопровод готов к безопасной эксплуатации.

Внимание: использование спичек или зажигалок вместо мыльной пены при тестировании герметичности стыков категорически запрещается. Вы можете не успеть среагировать и перекрыть газ, спровоцировав серьезный пожар

А при сильной утечке вас может охватить паника – вид пылающего вентиля выводил из равновесия даже самых хладнокровных мастеров. Поэтому лучшим тестером на герметичность является мыльная пена.

Виды диэлектрических вставок для газа

Диэлектрик для газового шланга согласно товарной номенклатуре элементов к газораспределительным приборам разделяется на две стандартные категории. Это изолирующие краны, муфты, бочонки либо сгоны, а также стандартные втулки. Выбор конкретного типа зависит от условий монтажа и особенностей определенной системы.

Изолирующие муфты

Изолирующая муфта из материала диэлектрика

Муфты делят на три категории, которые отличаются друг от друга преимущественно резьбовым диаметром, его значение может составлять 15, 20 либо 25 мм. Разделение по этому критерию дает возможность монтировать вставки в любых трубопроводах, поскольку в российской системе газопроводов не применяются диаметры меньше 1/2 и больше 1/4. Подвиды вставок, так называемые бочонки, могут иметь внешнюю резьбу на обоих элементах либо внутреннюю и наружную на каждом.

Диэлектрические втулки

Такие вставки являются вкладышами, препятствующими прохождению электрического тока. Их ставят между трубами с газом и проводкой, диаметр таких элементов колеблется в пределах 8-27 мм, обе стороны дополнены резьбой изнутри. Втулки не уступают муфтам по уровню сопротивления и пределам прочности, детали могут выдерживать давление объемом до 493 атмосфер.

Шланговые соединения

Чтобы выполнить газовую разводку, можно использовать не только трубы, но и резиновые шланги. Однако это должны быть специальные двухслойные шланги, изготовленные из вулканизированной резины

. Между их слоями должно находиться текстильное армирование. Такие шланги используются при подключении резака или горелки к баллонам с газом.

В качестве фитингов, соединяющих газовые шланги, используют штуцера необходимого диаметра. Шланг нужно, приложив усилие, натянуть на штуцер и зафиксировать с помощью хомутика из алюминия.

Для облегчения сборки газовой подводки, выполненной с помощью шланга, перед присоединением шлангов на них нужно нанести солидол. Это же вещество загерметизирует соединение.

В процессе подключения редуктора к баллону с газом используется соединение, состоящее из накидной гайки и прокладки. Как правило, в этом случае применяется прокладка, изготовленная из фторопластика. В случае потери последней или её разрушения можно использовать вместо неё вулканизированную резину.

Основные правила безопасной эксплуатации гибкой подводки для газа

Работа с приборами центрального газоснабжения требует особой осторожности, потому как от правильности выполнения подключения и эксплуатации зависят безопасность и жизнь жильцов дома. Главным правилом при использовании сильфонного типа шланга для газа считается его открытая установка

Нельзя прятать или закрывать рукав предметами мебели или бытовой техникой: тело шланга, как и его соединение с газовой трубой, всегда должно быть на виду

Нельзя прятать или закрывать рукав предметами мебели или бытовой техникой: тело шланга, как и его соединение с газовой трубой, всегда должно быть на виду.

Чтобы скрыть устройство, допускается использование разборного короба, который в случае необходимости легко разбирается, но лучше оставить его неприкрытым. Если спрятать изделие, можно не заметить начинающегося разрушения изделия, которое может привести к возгоранию газа. Не советуют для декорирования шланга употреблять лакокрасочные материалы, которые могут вызвать нарушение целостности внешнего слоя.

Для подключения газового оборудования нельзя применять слишком длинный или, наоборот, очень короткий шланг

Важно учесть, что после подачи газа из-за возникшего давления шланг может стать немного короче, а растягивать устройство после установки категорически запрещается

После соединения плиты с газовой трубой допускается небольшой провис рукава, но нужно следить, чтобы не было перегибов или скруток. Чтобы этого избежать, рекомендуют соблюдать радиус изгиба, который в среднем равен троекратному диаметру. Другие важные правила:

Нельзя допускать, чтобы шланг подвергался постоянному воздействию воды или пара, которые вызывают окисление металла. Лучше размещать варочную поверхность немного в стороне от газовой трубы. Если в плите установлена резьба нестандартного сечения, то дополнительно для подключения допустимо использовать переходник. Не следует вблизи газового соединения выполнять сварочные или паяльные работы. При необходимости между паяльником и газовым рукавом прокладывается тепловой экран

Перед установкой сильфона обязательно следует обратить внимание на присутствие в упаковке документации, подтверждающей безопасность использования изделия. Нельзя при установке стыковать между собой разные материалы, например, медь и сталь

Сталь можно соединять только со сталью, а медь – с медью или латунью

Не следует прилагать большие усилия при затягивании соединений, чтобы не испортить или не сорвать резьбу. Чтобы обеспечить более плотное прилегание, используется ФУМ-лента. При отсутствии опыта и уверенности в себе не следует проводить работы по самостоятельной установке газового шланга

Сталь можно соединять только со сталью, а медь – с медью или латунью. Не следует прилагать большие усилия при затягивании соединений, чтобы не испортить или не сорвать резьбу. Чтобы обеспечить более плотное прилегание, используется ФУМ-лента. При отсутствии опыта и уверенности в себе не следует проводить работы по самостоятельной установке газового шланга.

Несмотря на то, что на шланги дают гарантию от 15 до 30 лет, рекомендуют хотя бы раз в год осматривать изделие на предмет появления трещин. Используя мыльный раствор, проверяют состояние соединений. В случае обнаружения каких-либо дефектов следует провести замену шланга.

Сильфонная газовая подводка считается одной из разновидностей гибких рукавов, которые используются для подключения газовых устройств к центральной трубе. Благодаря гибкости и большому выбору шлангов различной длины отсутствует необходимость привязки оборудования к газовому стояку. Несмотря на то, что такой рукав стоит в несколько раз дороже обычных аналогов, благодаря высокому качеству, безопасности и продолжительному сроку эксплуатации, сильфонные шланги имеют большое количество положительных отзывов в сети.

источник

Основные преимущества и недостатки использования сильфонных шлангов

Простые модели сильфонного шланга представлены в виде гофрированных изделий, которые отличаются наличием круглого сечения. Если выбрать более дорогой вариант, то дополнительно для защиты будет присутствовать металлический рукав или полимерное покрытие. Модернизированный вариант сильфонного шланга имеет встроенный термозащитный клапан, который при критическом повышении температуры самостоятельно перекрывает поступление газа. Конечно, такая опция будет влиять и на то, сколько стоит рукав, но убытки, которые можно получить в случае утечки газа, будут значительно выше. Другие преимущества сильфонных шлангов:

  • легко гнутся и растягиваются;
  • выдерживают нагрузку до 6 атм.;
  • эксплуатируются в большом температурном диапазоне от -50 до +200 °С;
  • изготавливаются из качественных материалов, соответствующих всем нормам ГОСТа;
  • соответствуют техническим требованиям бытовой эксплуатации;
  • максимально возможный срок службы – до 30 лет со дня монтажа;
  • выдерживают влияние электрического тока до 1,5 кВт;
  • большой выбор длины шлангов для подключения газовой плиты – от 0,4 до 5 м;
  • совместимость с большинством видов газового оборудования и различной фурнитурой;
  • наличие покрытия, которое защищает основу шланга от воздействия различных бытовых химических средств, применяемых для уборки и дезинфекции кухни.

Простые модели сильфонного шланга представлены в виде гофрированных изделий

Дополнительную безопасность шлангу обеспечивает электроизоляционный полимерный слой, защищающий не только от механического воздействия, но и от высокочастотных токов, которые создаются некоторыми бытовыми приборами, например, микроволновой печью. В связи с прочностью шланга производители гарантируют целостность подсоединения даже при условии природных аномалий, таких как землетрясение, когда нарушается устойчивость здания.

К относительным минусам можно отнести только цену, которая в несколько раз превышает стоимость аналогичных изделий из других групп. Однако присутствие большого количества положительных характеристик, к которым относится и значительный срок эксплуатации, перекрывают этот недостаток.

Способы соединения

Виды соединения стальных труб

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

  • Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
  • Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди. В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
  • Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
  • Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
  • Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Инструкция по монтажу обжимного фитинга для газовой трубы

Преимущество обжимного механизма в том, что он способен обеспечить высокую прочность и надежность соединения, и при монтаже нет необходимости пользоваться сваркой или наносить резьбу.

Главным составляющим этой конструкции является зажимающее кольцо, которое изготавливается из высокопрочной стали. Оно способно намертво скрепить детали, и не ослабнет со временем, так как дополнительно удерживается специальной гайкой.

Правила монтажа такого сочленения невероятно просты, и доступны для выполнения непрофессионалом.

  • отпилить поврежденный кусок трубы;
  • зачистить края от зазубрин и острых элементов;
  • с помощью штангенциркуля проверьте соответствие диаметра трубки и диапазона показателей в инструкции к фитингу;
  • монтируем соединительный механизм в такой последовательности:
  1. Гайка;
  2. Прижимное кольцо;
  3. Уплотнитель;
  • вставляем один конец трубы в корпус зажима, но не плотно;
  • на другой конец надеваем уплотнитель, кольцо, зажим и надвигаем корпус;
  • плотно завинтите гайку на корпусе. Стык готов.

Как выбрать?

Для газового шланга стоит выбирать только качественные комплектующие, так как от них зависит безопасность. Вот почему стоит отдавать предпочтение только товарам, которые имеют сертификаты качества.

При выборе диэлектрической муфты стоит в первую очередь определиться с диаметром ее резьбы:

  • 15 мм;
  • 20 мм;
  • 25 мм.

Благодаря вышеперечисленным разновидностям резьбы установка муфт происходит абсолютно точно, так как в настоящее время муфты с другими показателями не используют. А также пользователь может подобрать идеальный вариант вставки для газопровода по типу соединения:

  • «бочонок», когда два конца оснащены наружной резьбой;
  • «бочонок», когда один конец имеет внутреннюю, а второй внешнюю резьбу;
  • «муфта» – две стороны оснащены внутренней резьбой.

Среди проверенных производителей качественных диэлектрических втулок можно выделить такие марки: TuboFlex, Lavita, а также модели Viega Sanpress 2267-22X1 и Viega G3 Sanpress 2267-20X1.

Червячные хомуты для шлангов могут иметь одну или несколько вспомогательных. Данными элементами можно считать ленты и винты

При выборе приспособления стоит обратить внимание на силу прижима винта, то есть при слабом прижатии он способен перескакивать резьбу, а при чрезмерном – прокручивается. Хомуты не являются универсальными, поэтому для каждого типа шлангов стоит подбирать правильное приспособление. Например, ABA Nova подходит для жесткого армированного шланга, а «Шору А» для силиконовых с повышенной мягкостью

Например, ABA Nova подходит для жесткого армированного шланга, а «Шору А» для силиконовых с повышенной мягкостью.

При выборе тройника для газового шланга 9 мм стоит отдать предпочтение приспособлению из латуни. Такой вид тройника довольно популярен в настоящее время, так как он способствует простому разветвлению на несколько газовых потребителей. Идеальным дополнением к нему станет червячный хомут.

При выборе прокладок для газового шланга большинство потребителей отдает предпочтение резиновым. Покупка данного вида приспособлений обусловлена их преимуществами:

  • низкой газопроницаемостью;
  • высокой усталостной прочностью;
  • устойчивостью к стираниям;
  • доступной ценой.

Технические характеристики втулки изолирующей полипропиленовой

Детали считается промышленно применимой, поскольку создается из известного сырья и утвержденным способом. Она изготавливается из диэлектрических материалов, которые, так или иначе, затрагивают наружные боковые поверхности, а также торцевые участки. Как правило, используются стеклонаполненные полиамиды.

Генеральное различие – на поверхности присутствуют скосы, пересекающие торец и наружность, отступающие по краям. Для фиксации предусмотрены заплечики.

Габариты

При определении размера следует отталкиваться от игольчатых подшипников задней балки – их параметров. Однако просто перенести одно значение другое не совсем правильно, поскольку запчасти отличаются по составным характеристикам. Чтобы определить диаметр втулку, следует определить длину внутренней оси без зазоров. Средние показатели – от 1,5 мм до 5 мм.

Масса

Здесь все определяется конкретной моделью запчасти. Есть те, что весят несколько граммов, а есть те, чей вес составляет 5-6 килограммов.

В качестве примера рассмотрим ЦП-12. Она признана ключевым изолирующим элементом, который призван отделять закладные болты в особых рельсовых скреплениях КБ. Чтобы исключить какие-либо чрезвычайные ситуации, не допустить поломок и технических сбоев, в ее производстве используют морозоустойчивые полиамидные композиции. Что примечательно, общая масса составляет всего 0,028 кг. Однако требования по нагрузке — 8 тонн на сжатие.

Такие изолирующие запчасти находят применение в железнодорожных конструкциях путей. Они входят в составы скреплений, монтируются на железобетонные шпалы, выступают в качестве электрической изоляции, уберегающей закладные болты от лишних разрядов.

Материал изготовления

Как правило, используются, диэлектрическое сырье, в частности, полиамиды, которые устойчивы к морозам, экстремальному понижению температур. Однако сегодня можно обнаружить детали, выполненные из пластмассы.

Комплектация

Разбирается общая конструкция на составляющие буквально за минуту. Для этого потребуется только ключ для регулировки, а также шестигранники.

Тип изделия

Процесс производства деталей зависит от того, в какой сфере они будут применяться. Так, например, к изолирующим железнодорожным втулкам ТО220 проверочные тесты и экспертизы особенно строги. В соответствии с функциональной принадлежностью можно выделить следующие виды:

  • Переходные – обеспечивают монтаж малорежущих инструментов, дополненных коническими хвостиками.
  • Подшипниковые – с говорящим названием. Гарантируют эффективное валовое вращение вокруг оси.
  • Закрепительные – фиксируют внутренние кольца в подшипниках.
  • Резьбовые – снижают интенсивность трения.
  • Составные – нормализуют применение буровых инструментов и механизмов.
  • Скользящие – делят статичные и подвижные части механизированных установок.

Хотя данные элементы и могут казаться незначительным, без них невозможно корректное функционирование.

Применение и функции диэлектрических вставок

Отсутствие диэлектрической вставки может привести к возникновению искры и детонации газа

Муфта газовая диэлектрическая представляет собой обязательный элемент, наличие которого предусмотрено правилами, регулирующими строительство газораспределительных систем СП 42-101-2003. Она должна присутствовать в трубопроводах любого типа, включая варианты с трубами из полиэтилена. Если такая муфта отсутствует, плита, колонка либо прочие электрические приборы способны в любое время выйти из строя после появления блуждающего тока или стать его причиной. Внутри трубопровода могут возникнуть искры и спровоцировать возгорание. Случаи самостоятельного воспламенения проводки возникают достаточно часто и способны стать причиной большой аварии.

Процесс детонации газовоздушной смеси вполне может разрушить многоэтажное строение, когда возгорание не обнаруживают вовремя. При появлении блуждающего тока внутри труб по причине аварийной ситуации или во время грозы существенно повышается риск получения серьезных травм владельцами электроприборов. Диэлектрическая муфта на каждую газовую трубу должна стоять в любом строении или квартире, где эксплуатируются приборы, работающие на газе и подсоединенные к электричеству. Помимо своих главных функций она предотвращает образование блуждающих токов, возникающих из-за проблем во время установки котлов, колонок либо газовых плит.

Подключение с помощью трубы

Соединение варочной плиты на газу металлической трубой в бытовом хозяйстве используется довольно редко – данная технология сложна, экономически невыгодна и морально устарела, к тому же она не позволяет установить плиту в другое место. Для подключения необходимо изготовить и изогнуть трубу заданного размера, нарезать на ее концах резьбу и подсоединить ее к магистрали и оборудованию с помощью муфт.

  1. При проведении работ рассматривают несколько вариантов: в первом случае подводящую трубу приваривают к основному трубопроводу, а второй конец присоединяют к плите с помощью муфты от сгона с фиксирующей гайкой.
  2. При другом варианте муфты с контргайками устанавливают по краям на подводящий трубный отрезок (на нем с двух сторон предварительно нарезается резьба), который затем прикручивают к основному трубопроводу и выходному патрубку плиты.

Можно обойтись и без муфт-сгонов с гайками для реализации разборного соединения, имея сварочный аппарат – для этого к двум концам трубы приваривают переходные американки.

Одним из довольно редких вариантов подключения является использование медных труб – в этом случае заготовку изгибают нужным образом трубогибом и припаивают к ее концам фитинги с накидными гайками.

Схема подключения отрезка трубы при помощи соединительных муфт

Монтаж термоусадочной муфты

Вначале следует подготовить кабель. С его концов удаляют изолирующую бронированную оболочку — вплоть до токопроводящих элементов. С жил изоляцию на этом этапе не снимают. Протяженность разделки кабеля определяют несколькими факторами:

  • марка кабеля;
  • сечение, материал токопроводящей жилы;
  • количество жил, а также другие параметры, указанные в справочниках.

Далее готовят к установке муфту:

  1. Надевают на конец кабеля термоусадочную трубку.
  2. Провод заземления на соединительных и концевых муфтах закрепляют специальным контактом (без дальнейшей пайки).
  3. Места соединения перемычки с бронированной оболочкой заворачивают в герметизирующую ленту.
  4. Для заземлительных перемычек применяют медные проводники с 16-миллиметровым сечением. Если сечение жил составляет 120–240 кв. мм, ставят 25-миллиметровую перемычку.
  5. Надевают термоусадочные трубки на окончания оставшихся проводов кабеля.
  6. Соединяют фазные проводники и нейтраль. Соединение выполняют обжимными гильзами или болтами со съемной головкой.
  7. Провода кладут в ячейки каркасной кассеты и закрывают.

Кассету стыкуют с внешней термоусадочной трубкой. Происходит нагрев, в результате чего наступает полная усадка. Все соединительные элементы имеются в муфтовых комплектах.

Монтаж газовой подводки

Установка сильфонного газового шланга производится с соблюдением следующих правил:

  • недопустимо скрывать подводку в стене, так как любая протечка, не обнаруженная в кратчайшие сроки, может привести к чрезвычайным происшествиям, порче имущества и гибели людей;
  • нельзя устанавливать шланг с большим количеством перегибов;
  • попадание конденсата на оборудование будет способствовать сокращению срока использования подводки.

Схема монтажа:

  1. выбор места установки в соответствии с рекомендациями, приведенными выше;

Оптимальная схема подключения газовой плиты

  1. отключение газоснабжения помещения. Чтобы произвести временное отключение, можно воспользоваться краном, установленным в квартире, а при его отсутствии требуется обратиться в управляющую компанию;

Индивидуальный кран для перекрытия газа

  1. демонтировать старую подводку (при ее наличии);
  2. если подводка и кран отсутствуют, то перед подключением оборудования на трубе необходимо нарезать резьбу и установить кран, позволяющий перекрыть снабжение газом непосредственно в жилом помещении. Например, для устранения неисправностей в работе оборудования;
  3. установка диэлектрика;
  4. к крану присоединяется гибкий шланг. Как правило, в данной ситуации используется способ подключения «гайка»;

При подключении подводки особое внимание уделяется монтажу уплотнительной прокладки. Соединение без прокладки не будет полностью герметичным. Для увеличения герметичности можно дополнительно использовать ФУМ-ленту или иной аналогичный материал

Для увеличения герметичности можно дополнительно использовать ФУМ-ленту или иной аналогичный материал

Для увеличения герметичности можно дополнительно использовать ФУМ-ленту или иной аналогичный материал.

  1. подключение подводки к газовому оборудованию с использованием уплотнительного кольца. Все гайки и штуцеры требуется фиксировать при помощи рожкового (гаечного) ключа без лишних усилий. Даже незначительная перетяжка может привести к повреждению уплотнения и быстрой разгерметизации;

Соединение подводки с оборудованием

  1. проверка. Чтобы выявить утечку, можно воспользоваться мыльным раствором и обыкновенной кистью (губкой). Если при нанесении раствора на поверхности появляются мыльные пузыри, то соединение не герметично.

Обнаружение утечки мыльной эмульсией

Как подключить газовую плиту самостоятельно, смотрите на видео.

Если выполнить работу по монтажу оборудования самостоятельно не получается, то рекомендуется обратиться к специалистам газовой службы. Замена подводки будет стоить приблизительно 300 – 500 рублей.

Выбор дымохода для газового котла

Любой настенный газовый котел нуждается в дымоходе. В зависимости от модели это может быть или традиционная дымовая труба или небольшой горизонтальный дымоход, который можно вывести наружу прямо сквозь стену дома.

Фото 4: Установка коаксиального дымохода для турбированного котла

В двухконтурных котлах с открытой камерой сгорания, процесс горения происходит при помощи воздуха из помещения в котором установлен отопительный прибор. Обычно такие модели устанавливаются в специально оборудованных котельных. Для отвода продуктов сгорания они подключаются к традиционным дымоходам для газовых котлов из керамики или нержавеющей стали.

Настенные котлы с закрытой камерой сгорания (турбированные) в своей работе используют наружный воздух. Он подается внутрь устройства по одному из каналов коаксиального дымохода. Второй канал используется для вывода в атмосферу дымовых газов. Коаксиальный дымоход очень прост в установке и подключить к нему газовый котел можно своими руками.

Устройство диэлектрической вставки для газа

Для отсекания блуждающих токов применяются полимерные вставки для газовых труб

Диэлектрическая муфта либо вставка для газа является фитингом отсекающего типа, который ставят на элементе между краном и подводящей деталью к газовому агрегату. Этот элемент делится на две категории с учетом его внешнего вида и способа монтажа. Простые вставки крепят между газопроводным прибором и шлангом, подходящим для конкретной системы, более современные втулки монтируют в местах соединения частей труб.

Такие муфты различаются по размерам, меняющимся с учетом диаметра резьбы, чаще всего применяются детали с номерами 1/2, 3/4 и 1. Наличие нескольких вариантов элемента позволяет подбирать изделие под конкретный размер сильфонной подводки гибкого типа. Резьба у муфты может быть внутренней или наружной. Втулки и вставки имеют идентичные параметры, касающиеся прочности и могут выдерживать давление объемом до 6 атмосфер.

Врезка

Врезка в газопровод — сварка

Для проведения таких работ может потребоваться особая квалификация и разрешение от соответствующих органов. Производится двумя способами:

  • Горячим методом. В этом случае используется газовый резак или дуговой сварочный аппарат. Процесс сводится к вырезанию в магистральной трубе отверстия и фиксации соответствующего переходного элемента. При этом на участке проведения работ давление должно быть снижено до пределов 40–150 кг на см2. При неправильном подходе может обернуться возгоранием и аварией.
  • Холодным методом. В большинстве случаев не требуется изменение давления. Все действия осуществляются при помощи специального приспособления. Именно его мы и рассмотрим далее.

Врезка — холодный метод

Первым делом участок, на котором будут проводиться работы, хорошо зачищается. Убирается утеплитель, краска и ржавчина. На подготовленное место приваривается специальный переходник с плоской задвижкой. Методом опрессовки проверяется качество изготовленного шва. Он должен быть без раковин, а также способным выдержать планируемое давление. Далее последовательность такая:

Производится сборка сверлильного оборудования

При этом важно не забыть установить на основание сверла магнит.
К смонтированным ранее переходникам крепится соединитель для бура.
Производятся замеры того, насколько должен быть опущен шток.
Промежуточная камера испытывается на предполагаемое давление воздушным компрессором.
Вращение от двигателя передаются на сверло через редуктор. Это дает возможность снизить обороты.
После прохождения стенок, коронка поднимается на необходимый уровень и заслонка закрывается.
Давление в камере сбрасывается, и бур вынимается вместе с частью трубы.
Устанавливается дополнительная насадка, через которую осуществляется инспекция трубы и удаление остатков стружки и другого мусора.
Излишек давления снова сбрасывается

Снимаются все дополнительные детали и монтируется отводящая магистраль.
Заслонка вынимается, и разъем под нее закрывается сварочным швом.

В этой статье описано большинство доступных способов соединения газовых труб. Какой потребуется в конкретном случае, будет зависеть от того, что предусмотрено проектом.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector