Гофрокартон: виды, характеристики и применение

Что такое гофрокартон

Гофрокартон представляет собой универсальный упаковочный материал, который отличается малым весом, достойными физическими характеристиками и своей экологичностью. Это один из самых распространенных материалов для изготовления всевозможной тары: упаковок, коробок и т. д.

Компания Юни-Пак uny-pak.ru занимается производством коробок из микрогофрокартона и гофрокартона с 2012 года и приобрела бесценный опыт опыт по созданию качественной и надежной упаковки — гофрокоробки.

Производят гофрокартон из макулатурной бумаги и клея, что является выгодным с точки зрения экономии. Специальная форма гофрокартона была разработана, таким образом, чтобы по максимуму защитить товар в целости и сохранности.

Виды гофрокартона

Гофрокартон бывает нескольких видов:

  • Двухслойный гофрокартон используется преимущественно как прокладочный материал. Он не обладает достаточной жесткостью, но имеет повышенную гибкость;
  • Трёхслойный гипсокартон, за счет наличия минимум трёх слоев, уже обладает необходимой жесткостью для создания упаковочной продукции;
  • Пятислойный и семислойный гофрокартон, применяется в основном при производстве тяжелых коробок для такой крупногабаритной техники, как стиральные машины, холодильники и т.д.

Характеристика материала

Внутри листа гофрокартона есть один или несколько волнистых слоев. Волнообразная структура придает материалу жесткость, позволяет выдерживать нагрузки, препятствует деформации. Листы имеют маркировку, указывающую на структуру. В индексе содержится буква и две цифры.

Параметры оценки качества:

  • Сопротивление продавливанию.
  • Сопротивление разрыву.
  • Сопротивление сжатию с торцов.
  • Сопротивление расслаиванию.

Чем больше число в индексе, тем выше прочность листов. Кроме марки качества, каждый вид имеет буквенный профиль (А, В, С, Е). Он указывает на толщину и форму гофрированных слоев. Листы одной марки и профиля могут отличаться цветом.

Применение гофрированной бумаги

Гофробумагу применяют для:

  • Скрапбукинга. Из очень тонкой (17—25 г/м²) гофры получаются красивые лепестки искусственных роз. Они настолько нежные, что почти неотличимы от живых. Способность к растягиванию у такой бумаги невелика (стрейч — до 40 %), поэтому работать с ней надо очень аккуратно.
  • Свит-дизайна (изготовления букетов из конфет). Для лепестков используется материал плотностью 32 г/м², стрейч — от 45 %. Он хорошо держит форму и достаточно эластична: можно сгибать, не опасаясь надорвать.
  • Флористики. Плотная, эластичная разновидность (180 г/м², стрейч — 250 %) с глубокой гофрировкой отлично тянется и почти не рвется. Намокнув, она не красит руки. Легко скручивается и долго сохраняет заданную форму, поэтому подходит для создания объемных композиций, праздничного декора, карнавальных костюмов.
  • Топиария. Это декоративное искусственное деревце — украшение для дома, офиса, кафе.
  • Гофрокартона. Плотная (100—140 г/м²) бумага из которой изготавливают среднюю часть листа картона. Сверху и снизу она закрывается листами сплошного картона.

В рулонный гофрокартон заворачивают сувениры, изделия из стекла, бутылки

Применение

Как уже было сказано в самом начале, основным предназначением гофрированного картона является изготовление из него упаковочной тары. Здесь наблюдается прямая зависимость предназначения упаковочной тары от толщины картона. В целом, классификация выглядит следующим образом.

Двухслойный картон не предназначен для изготовления коробок различного размера, ему отводится роль оберточного материала. Дело в том, что два слоя не способны обеспечить жесткость, стенки коробки будут гнуться и не способны держать форму.

Гофрированный картон, состоящий из трех слоев, применяется для создания отдельных деталей упаковочных коробок. Так же он прекрасно подходит для создания внутренних перегородок между хрупкими стеклянными изделиями, защищая их от ударов друг об друга.

Пять слоев гофрированного картона обеспечивают необходимую для транспортировки прочность. В коробки из пятислойного картона упаковывают овощи, фрукты, а так же бытовую технику. В целом, это оптимальный вариант для создания гофроящиков.

Что же касается гофрокартона, состоящего из семи слоев, то для транспортировки различных товаров он применяется не так часто. Его прочность настолько велика, что позволяет использовать материал в строительстве. Например, семислойный гофрированный картон способен заменить традиционные перегородки из ДСП. При этом цена намного ниже, что позволяет удешевить процесс строительства.

Учитывая широкую сферу применения и основные характеристики, можно предполагать, что в ближайшем будущем гофрированный картон полностью заменит деревянные и пластиковые ящики. Тем более что последние требуют больших затрат на утилизацию и их производство несет в себе определенные сложности в плане безопасности для окружающей среды.

Марки гофрокартона

Весь гофрированный картон подразделяется на марки, которые обозначают состав и качество сырья. Марка маркируется русской буквой и цифрами. Буквы показывают количество слоев:

  • Д — двухслойный
  • Т — трехслойный
  • П — пятислойный
  • С — семислойный

Далее идут цифры: первая цифра означает класс гофрокартона, вторая марку. Чем больше последняя цифра, тем выше качество картона.

Самый распространенный гофрокартон — это трехслойный и пятислойный. Марки трехслойного гофрированного картоны — Т-21, Т-22, Т-23, Т-24, Т-25, пятислойного — П-31, П-32, П-33. При этом самые распространенные профили: B и C. У пятислойного гофрокартона профиль маркируется двумя буквами, например, BC или CE, так как у него два волнистых слоя и они чаще всего разных профилей.

Технология производства гофрокартона

Сама технология изготовления гофрокартона несложная, но имеет ряд особенностей. Прежде всего, нужно обеспечить в помещении стабильную температуру (не ниже 18 градусов) и влажность воздуха (не выше 80%).Перед поступлением на рабочую линию материал выдерживается в складских помещениях при температуре 15 градусов, не меньше 24 часов.

Вначале рулоны бумаги устанавливают на раскаточный станок. Он позволяет равномерно подавать материал на обработку. Сырье проходит через разогревающие цилиндры. Там же бумага увлажняется. Разогрев и увлажнение необходимы для того, чтобы клей лучше проник в поверхность материала, и сцепление было надежным. Само гофрирование происходит на одноименных машинах. Они имеют зубчатые валики. Размер зубьев определяет величину гофры.

Следующий этап – это нанесение клея на заготовки. Пленка из клея покрывает только вершины гофры. Затем листы соединяются с плоскими листами картона. Прижимной вал фиксирует скрепление материала. Для фиксации соединения заготовка поступает в сушильную машину. Там части изделия окончательно склеиваются. На последнем этапе полученный гофрокартон нужно охладить.

Чтобы изготовить коробки из гофрокартона, листы его подаются на станок резки. Там формируются заготовки для будущего изделия. Этот процесс может быть совмещен с рилеванием. Его выполняют специальные муфты. После заготовки складываются в готовые ящики.

Что такое картон, гофрокартон, микрогофрокартон?

Традиционный картон представляет собой бумагу высокой плотности. В самом простом варианте материал выполнен из склеенных между собой слоев. Выделяют несколько типов подобной продукции:

  • полиграфический картон не обладает высокой жесткостью, применяется для печатных изданий и журналов;
  • переплетенный картон имеет толщину от 0,5 до 3 мм обладает высокими показателями прочности, не расслаивается;
  • картонная упаковка для подарков и презентаций выполняется из дизайнерского материала, имеющего привлекательный внешний вид и расцветку;
  • упаковочный картон является наиболее востребованным материалом, имеет мелованную поверхность, характеризуется прочностью и влагостойкостью.

Гофрокартон или гофротара представляет собой два слоя прочной бумаги, между которыми размещен флютинг или волнистый картон. В пятислойном варианте используются три гладких и два волнистых ряда бумаги.

Микрогофрокартон по своей структуре идентичен с обычной гофротарой, предлагается в трех-, пяти-, семислойном варианте. Материал значительно тоньше и прочнее, чем стандартная упаковка, может использоваться для производства компактных коробок любой формы.

Преимущества и недостатки упаковки из гофрокартона

Гофрокартон, как материал для изготовления тары, обладает массой преимуществ. За счет того, что при его изготовлении используется лишь бумага и клей, гофрокартон, а, следовательно, и упаковки из него являются экологически безвредными в использовании.

Помимо этого, упаковка из гофрокартона обладает неплохими амортизирующими свойствами. В свою очередь это преимущество позволяет сохранить целостность транспортируемого товара.

Не менее важно и то, что из гофрокартона можно сделать коробку практически любых размеров и формы.

Гофрокартонная коробка имеет незначительный вес, её можно перерабатывать повторно, она не вредит экологии при утилизации. Кроме того, тара из гофрокартона способна незначительное время противостоять влаге, что делает её универсальной в использовании.

Недостатки гофрированного картона

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, есть у гофрокартона и недостатки. Так, например, при долгом контакте с водой упаковка из гофрокартона полностью приходит в негодность. Восстановить её в дальнейшем уже нельзя.

Поскольку гофрокартон изготавливается из бумаги, он хорошо горит. Следовательно, и коробки из гофрокартона, также хорошо горят и поддерживают горение. Это в свою очередь накладывает ряд ограничений на использование гофрокартона.

Последний недостаток связан с низкой герметичностью упаковок из гофрокартона. Во всем же остальном, гофрокартон — это идеальный материал для изготовления тары. Он не только дешевый по себестоимости, но и универсальный в использовании.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий

Adblock
detector