Опрессовка металлопластиковых труб: порядок и нюансы выполнения работ

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

  • только что созданные магистрали;
  • отремонтированные сети;
  • пластиковые трубопроводы после чистки;
  • трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
  • водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
  • системы отопления перед отопительным сезоном.

Пресс-инструмент для труб из металлопластика

Пресс-инструмент или опрессовщик представляет собой агрегат, главным элементом которого является гидравлический насос. Эта деталь задает значение давления, которое необходимо для правильной опрессовки труб. Существуют два вида пресс-инструментов:

  1. Ручной опрессовщик. Этот инструмент используется в основном при работах небольших объемов и на участках, где нет доступа к электропитанию. Ручной инструмент требует некоторого усилия для нажатия, что является недостатком в использовании этого вида приспособления;
  2. Электрический инструмент. Это приспособление применяют при больших объемах работ. Оно отличается рядом преимуществ: легкое в управлении, надежное и долговечное.

Порядок действий по работе монтажа труб из металлопластика с пресс-инструментом следующий:

Ручной опрессовщик используется в основном при работах небольших объемов и на участках, где нет доступа к электропитанию.

Подготовка и проверка фитинга и трубы. При этом деталь из металлопластика должна быть отрезана под прямым углом. Края торцевой части должны быть зачищены с помощью калибратора, фаска изнутри трубы должна быть снята.
Штуцер (патрубок с резьбовым соединением) необходимо проверить по нескольким параметрам, предварительно смазав его раствором мыла или силиконовой смазкой.
Проверяют правильно ли «сидит» штуцер. Если кольца уплотнителя находятся не в предназначенных пазах, необходимо снять гильзу с помощью обычной отвертки. Затем правильно установить кольца и надеть гильзу обратно, сделав несколько несильных ударов молотком по раструбу.
Соединить штуцер фитинга с опрессовщиком, при этом если используется ручной инструмент, то нужно отогнуть «губки» приспособления и соединить с гильзой таким образом, чтобы специальное углубление в насадке, которую имеет ручной опрессовщик, соприкоснулось с ограничительным бортиком. Это можно проследить через специальное окошко в гильзе.
Опрессовщик должен находиться под прямым углом к оси фитинговой гильзы. Процесс прессования проводится до полного смыкания «губок» инструмента

При этом важно учесть, что работа электрического приспособления составляет 2 минуты, а отдых – не менее 8 минут.

Процедура опрессовки является необходимой при монтажных работах отопительной и водопроводной систем, а также при сезонных проверках и аварийном ремонте отдельных участков трубопровода. При этом используется специальное приспособление – пресс-инструмент для металлопластиковых изделий, который позволяет выявить различные дефекты при установке систем.

Понятие о процессе

Опрессовка проводится перед вводом в работу систем снабжения водой и отопления. Трубы соединяются посредством сварки, фитингов и низкотемпературной пайки. Место соединения труб становится возможным участком возникновения утечки. Дабы найти эти уязвимые участки, в систему нагнетается давление, которое должно значительно превышать рабочее. Очевидно, что, например, при успешном проведении испытания под давлением в 14 атмосфер на продолжении нескольких часов, система выдержит длительную эксплуатацию с режимом давления в 7 атмосфер.

Также опрессовку проводят с завершением ремонта. Например, если были заменены стояки отопления, систему следует испытать на надежность. Время проведения испытаний надо выбирать с умом. Конечно, лучше всего их проводить в период года, когда система не используется и её остановка не приведет к жалобам соседей на холодные батареи или к перемерзанию труб.

Также проводится опрессовка труб канализации. При использовании самотечной системы канализации, её утечка проявится в виде капель, которые легко оставить без внимания во время проверки сети канализации. Однако, в период максимального водозабора эти капли могут превратиться в ручеек. Так как даже небольшая утечка повлечет за собой подмокающий потолок и возможное разрушение строительных конструкций в будущем, испытание системы избыточным давление необходимо проводить.

Ну и конечно же, опрессовка, которая регулярно проводится, позволит предупредить проблемы, например, связанные с износом стали трубы. Наверное, каждый помнит отключение воды у себя дома в неотопительный период. Это и есть те самые испытания.

Непосредственно об опрессовке

То, как опрессовать систему отопления, зависит от типа здания, где будет производиться данная операция.

В частном доме вода в трубопровод запускается под большим давлением (min. 2 атм.). В многоэтажном строении система испытывается сначала.

Осуществляется это с помощью специального пресса. По достижении необходимого показателя мощности, уровень поддерживается полчаса.

Значение величины мощности покажет манометр, который устанавливается на вводе. Если стрелка на приборе вдруг начала опускаться, значит, герметичность системы нарушена.

Чаще всего герметизация нарушается в:

  • Соединениях на резьбе.
  • Арматуре.
  • Радиаторах для отопления.

Элементам, находящимся под поверхностью пола, тоже должно быть уделено повышенное внимание

Важно! Начинать ремонтные работы нужно после того, как теплоноситель слит частично или полностью

Второй вариант предпочтительнее.

Важно! Начинать ремонтные работы нужно после того, как теплоноситель слит частично или полностью. Второй вариант предпочтительнее

Опрессовку можно заканчивать, когда стрелка манометра укажет на одно значение и перестанет колебаться.

Если опрессовать трубы системы отопления требуется в каком-либо государственном сооружении, например, в больнице, заниматься этим имеют право лишь соответствующие службы. По окончании процедуры составляется специальный акт о проделанных работах.

В совсем недавно вступившей в эксплуатацию системе отопления, трубы могут быть загрязнены строительным мусором и пылью.

Промывка не обязательно производится для всей системы. Очищены могут быть просто ее отдельные участки. В последнем случае на определенном расстоянии друг от друга на известном участке врезаются выходной и входной фланцы, к ним подключаются патрубки. Давление, которое создает компрессор – 0,6 МПа. Воздух поступает в трубу, заполненную водой.

Из-за того, что по трубам идет смесь воды и воздуха, создается турбулентный поток. Мощность его такова, что от внутренней поверхности труб накипь под его воздействием откалывается и выводится во время слива.

Опрессовка что ты такое

Четыре случая необходимости

Принцип действия и виды задвижек для трубопроводов

Прежде всего, опрессовка трубопроводов имеет очень мало общего с привычным всем прессом, хотя это напрямую связано с давлением. Для этого на определённом участке подаётся повышенное (опрессовочное или испытательное) давление, которое позволяет определить прочностные характеристики (допустимый предел), а также выявить все недостатки (протечки и трещины).

Давайте отметим четыре случая, при которых инструкция рекомендует производить опрессовку:

  1. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после монтажа;
  2. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после ремонта;
  3. Профилактическое испытание с целью выявления утечек для канализации;
  4. Плановые испытания с целью выявления возможных назревающих проблем.

Первый вариант:

  • все стальные трубы при разводке соединяются при помощи резьб (ниппели, муфты) или сварки (газовой или электро), полипропилен — сварочными (паечными) фитингами, а металлопластик — компрессионными фитингами. Любой вид или тип стыковки потенциальное представляет собой место возможной протечки;
  • суть проверки заключается в следующем — на определённом участке (например, опрессовка металлопластиковых труб) создаётся гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее, присущее данному инженерному сооружению. Например, если отрезок водопровода в течение 2-ух, 3-ёх часов выдерживает 16 атмосфер, то при давлении 8 атмосфер можно проводить эксплуатацию.

Второй вариант:

  • в бытовых условиях это, в первую очередь, касается отопления, а вообще, это опрессовка бурильных труб или каких-либо транспортирующих магистралей после ремонта. Опять-таки, если речь идёт об отоплении, то выявление слабых мест лучше всего производить в межсезонье, когда есть возможность безболезненного отключения всей системы;
  • особенно важна опрессовка в межсезонье в холодных регионах нашей страны, например, в Якутии, где морозы доходят до 40-60⁰C. Следовательно, любая остановка циркуляции приведёт к ледяным пробкам.

Вариант третий:

  • возможно, это кому-то покажется странным, но канализационные трубопроводы тоже нуждаются в такого рода профилактических испытаниях;
  • это совершенно незаметно на малых мощностях, например, в частном доме, где отсутствует давление, и вы можете просто проверить стыки своими руками на влажность. Но если это большой дом или промышленный объект, то на стыках очень даже возможны протечки, так как там, в основном стоят уплотнители без давления.

Вариант четвёртый:

  • и, наконец, плановые испытания, которые должны проводиться ежегодно между отопительными сезонами, так как стальные трубы подвержены коррозии. Примечательно, что стоимость такой проверки обходится дешевле, нежели цена прорыва в отопительный сезон;
  • каждый житель многоэтажных домов, если не сталкивался, то слышал о такой ситуации, когда трубы могут начать протекать при первой подаче воды в систему, хотя в прошлом сезоне этого не наблюдалось. Именно для того чтобы исключить такие ситуации, и проводятся плановые опрессовки.

Скважины на воду

Хотелось бы отдельным пунктом выделить опрессовку скважин на воду, где все действия производятся с точностью до наоборот. То есть, здесь тоже нужно выявить возможные места протечек, только вот протечка здесь может быть не изнутри, а снаружи внутрь.

Такая труба служит для забора воды с нижних горизонтов, но по мере заглубления от начала поверхности приходится пересекать один или несколько пластов грунтовых вод, которые и могут случайно попасть в трубу.

Практика

В первую очередь, испытуемый участок отсекается от прочих инженерных систем или просто выбирается и изолируется с двух сторон отдельный участок. Для такой изоляции, как правило, используется запорная арматура, а вот, в случае с канализацией применяют резиновые пневматические заглушки.

К испытываемому участку трубопровода подключают насос для опрессовки труб, который может быть самым простым, электрическим, как на верхней фотографии или автономным, то есть, с двигателем для помпы. Выбор агрегата напрямую связан с мощностью опрессовки, то есть, если в домашних условиях вам достаточно электроприбора (3л в минуту), то для более крупных объектов понадобится аппарат с автономным двигателем.

Испытываемый участок трубопровода заполняется жидкостью — в отопительных системах 6-8кгс/см2, для теплотрасс 10-12кгс/см2. Для чугунных канализационных трубопроводов избыточное давление не должно превышать 2 атмосферы, а для пластика — 1,6атм. Утечки вы сразу заметите в визуальном режиме.

Плюсы и минусы металлопластиковых изделий

Металлопластик обладает характеристиками, которые позволяют создавать надежные системы, имеющие срок службы от 15 до 50 лет. Наружный диаметр изделий – 16-63 мм. Фитинги должны полностью соответствовать трубам по диаметру, при этом толщину стенок (2-3 мм) также необходимо учитывать.

Для внутренней разводки наиболее оптимальным является диаметр 32 мм. Подачу воды к приборам отопления чаще всего производят через более узкие изделия – от 22 мм до 24 мм.

Сращивание двух труб из металлопластика происходит посредством фитингов, которые также имеют различный диаметр, отличаются способом монтажа, назначением и конфигурацией. Материал изготовления – нержавеющая сталь и латунь

Трубопроводы из металлопластика выдерживают температуру до +95ºС (с интервальным повышением до +110ºС), поэтому их применяют для сборки систем отопления. Существует порог, при котором происходит замерзание труб – это -40ºС. Рабочее давление – 1 кПа. При снижении температуры давление может повышаться без риска разрушения системы до 2,5 кПа.

Преимущества металлопластиковых трубопроводов (при сравнении с аналогами из металла, ПВХ и полипропилена):

  • Быстрый монтаж. Для соединения отдельных отрезков не требуется сварка или пайка, достаточно ключей или специального обжимного инструмента.
  • Не нужно покрывать защитной краской антикоррозийным составом.
  • Системы с неразъемным соединениями предназначены для монтажа в стяжку или в стены.
  • Вес труб и фитингов невелик, что также облегчает монтаж различными способами.
  • При монтаже получается минимум отходов.
  • Защищены от блуждающих токов.
  • Трубопроводы с разъемными соединениями легко ремонтировать, производить замену фитингов.
  • Имеют возможность присоединения дополнительных приборов без разборки всей системы.
  • С помощью специальных фитингов совмещаются с металлическими трубами.

Недостатки тоже есть, и их нужно учитывать при самостоятельной установке разводки. Стоимость МП труб достаточно высока, соответственно, и фитинги стоят дороже. Сравнить характеристики металлопластиковых и полипропиленовых труб вы сможете, ознакомившись с рекомендуемой нами статьей.

Если температура жидкости в отопительном трубопроводе постоянно поддерживается в районе максимума (+95ºС), срок службы трубопровода снижается наполовину. Полимерный слой разрушается под солнечными лучами, следовательно, трубы не должны находиться в зоне воздействия ультрафиолета.

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудованияИспыательное давлениеДлительность испытанияРазрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели1 МПа(10 кгс/см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами0,6 МПа (6 кгс/см2)5 минут0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами1 МПа (10 кгс/см2)15 минут0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)10 минут0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых трубрабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)30 минут0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

https://youtube.com/watch?v=ruN3puj3EyU

Как выбрать пресс инструмент для труб из металлопластика

Для бытового использования лучше покупать ручной тип клещей для металлопластиковых труб. В начале следует определиться с тем, какого диаметра будут трубы для прокладки трубопровода, отопления или газопровода. Такой показатель станет отправной точкой в правильном выборе пресс-клещей для соединения металлопластиковых труб, так как различные виды инструмента подходят для труб определенного диаметра.

Каждый инструмент имеет в комплекте съемные вкладыши, благодаря которым можно работать с трубами меньших диаметров. К пресс-клещам обязательно должна быть инструкция и паспорт, в котором указывается допустимый размер трубы и технология использования инструмента.

Также ручной пресс для металлопластиковых труб обладает некоторыми дополнительными функциями, такими как:

  1. OPS – специальное дополнение, которое увеличивает мускульную силу.
  2. APS – уникальное приспособление, которое позволяет правильно распределить прилагаемую силу в зависимости от величины пресс-фитинга.
  3. APC – универсальная система, которая помогает проводить контроль за выполнением соединения. Клещи нельзя будет снять с трубы, пока зажим трубы не будет успешно завершен.

Покупайте инструмент только у проверенных дилеров или в специализированных магазинах, так как существует большая вероятность купить некачественный товар.

Несмотря на тот факт, что покупка пресс-клещей для труб обойдется вам недешево, при самостоятельном выполнении монтажа инструмент обязательно окупит себя. Вы сможете установить трубопровод просто и быстро своими силами, что значительно сэкономит средства на наем профессиональных сантехников.

Также существуют выгодные варианты, благодаря которым можно временно воспользоваться или экономно приобрести инструмент:

  • найти специализированный магазин, который оказывает услуги монтажа сантехники. Если вы точно знаете длину трубопровода,то можете непосредственно в магазине провести необходимые работы;
  • поискать пункты, где можно взять инструмент на прокат;
  • со знакомыми, заинтересованными в покупке пресс-клещей, сложиться и совместно купить один аппарат. Так вы сэкономите средства и будете иметь свой инструмент.

На видео представлен обзор популярных моделей и производителей пресс клещей для труб из металлопластика, который поможет вам в выборе.

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Как это делается

Общая схема гидропневмоиспытаний выглядит следующим образом:

  1. Часть системы, подвергаемая испытаниям, изолируется путем перекрытия запорной или регулировочной арматуры (трубы канализации закрываются резиновыми заглушками или деревянными пробками, обмотанными ветошью).
  2. Далее система полностью заполняется водой. В системе отопления при этом через установленные в самом верху воздухоотводчики сбрасывается воздух.
  3. К трубопроводу подключается насос-опрессовщик, который докачивает в систему некоторое количество рабочей жидкости, создавая требуемое регламентом испытаний давление.
  4. По достижении требуемого давления опрессовщик отключается. При этом наблюдатель фиксирует показания на манометре.
  5. В течение определенного времени система остается под давлением. Длительность выдержки может составлять от 0,5 часа (для систем отопления) до 6 – 8 часов.
  6. После того как назначенное время вышло, наблюдатель снова снимает показания с манометра. Если давление отличается от первоначальной величины, значит в системе имеется утечка, которую следует найти и устранить. После этого опрессовку выполняют по новой.

Обычно используют следующие точки подключения:

  • Для систем отопления: специальный кран на одном из радиаторов, либо спускной кран на элеваторном узле (в централизованных системах).
  • Для систем водоснабжения: один из патрубков подключения к крану холодной или горячей воды.
  • Для системы канализации: любая из ревизий, обычно устанавливаемых с шагом 40 – 50 м.

Если проверке подвергалась система отопления, Акт о гидропневмоиспытаниях подписывается представителями теплосети и организации, осуществляющей теплоснабжение. Далее инспектор проверяет теплоноситель на жесткость.

Давление при испытаниях

Согласно СНИП 3-05-01-85, который был заменен в 2003 году, опрессовка должна быть проведена согласно правилам. При проведении работ в многоквартирных домах необходимо, чтобы:

  1. Давление было более 1 мПа (это 10 бар) – для систем горячего водоснабжения и отопительных контуров с нагревателями.
  2. Не менее 10 бар для панельных и конвекторных систем отопления.
  3. Не менее 6 бар для контуров, в которых установлены радиаторы из штампованной стали или чугуна.
  4. Напор для горячего водоснабжения должен быть больше рабочего и сверху еще 5 бар (но нельзя превышать 10 бар).

В случае если используется панельное отопление и теплообменники, напор не должен иметь давление больше, чем предельно допустимое для устройств. В том случае, если вы проводите испытание воздухом в паровом или панельном отоплении, нужно проверить трубы, которые подходят к оборудованию вентиляции. Воздух должен иметь напор 1 бар.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий